一種改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)，包括一呈半圓柱形的鍍膜室，以及一對(duì)對(duì)稱樞接在所述鍍膜室兩側(cè)并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室，所述鍍膜室內(nèi)壁上設(shè)置有排氣口，所述排氣口外接有冷阱，所述冷阱連接有真空泵和制冷機(jī)，所述鍍膜室的內(nèi)壁上貼壁設(shè)置有迂回盤轉(zhuǎn)形成一個(gè)循環(huán)回路的制冷管，所述制冷管的一對(duì)進(jìn)出管口伸出所述鍍膜室外并與所述制冷機(jī)相連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)在鍍膜室內(nèi)增設(shè)了制冷管組件，在抽真空的時(shí)候，降低了室內(nèi)溫度，利用低溫表面來(lái)凝聚蒸汽分子以實(shí)現(xiàn)抽氣，據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)算單位冷凝表面積下的抽氣速率為11.6升/秒，真空泵可以抽到10-8帕，大大提升抽真空效率，提高了生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及真空鍍膜機(jī)
，更具體地說(shuō)是一種改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)。
技術(shù)介紹
為了提高化妝品容器的物理、化學(xué)性能，又為了使得化妝品容器的表面光滑且具有金屬光澤，裝飾性強(qiáng)，需要廣泛用到真空鍍膜機(jī)，其結(jié)構(gòu)如技術(shù)專利CN201120356043.5記載，包括一呈半圓柱形的鍍膜室，以及一對(duì)對(duì)稱樞接在所述鍍膜室兩側(cè)并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室，所述工件室內(nèi)設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的工件架，所述鍍膜室頂部外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述工件架旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述鍍膜室內(nèi)壁上設(shè)置有真空排氣□ O在該專利技術(shù)中，除了將工件室設(shè)計(jì)為一對(duì)，交替使用，提高效率，還把整體設(shè)計(jì)為圓柱形結(jié)構(gòu)，抽真空時(shí)無(wú)死角，抽真空更充分。仍然，盡管抽真空的排氣口非常大，但是因?yàn)殄兡な液凸ぜ液象w之后的內(nèi)部空間大，所以抽真空效率底下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)真空鍍膜機(jī)抽真空效率低的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造容易、成本低廉，大大提升抽真空效率的改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)。為了達(dá)到以上目的，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)，包括一呈半圓柱形的鍍膜室，以及一對(duì)對(duì)稱樞接在所述鍍膜室兩側(cè)并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室，所述工件室內(nèi)設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的工件架，所述鍍膜室頂部外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述工件架旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述鍍膜室內(nèi)壁上設(shè)置有排氣口，所述排氣口外接有冷阱，所述冷阱連接有真空泵和制冷機(jī)，其特征在于，所述鍍膜室的內(nèi)壁上貼壁設(shè)置有迂回盤轉(zhuǎn)形成一個(gè)循環(huán)回路的制冷管，所述制冷管的一對(duì)進(jìn)出管口伸出所述鍍膜室外并與所述制冷機(jī)相連接。本技術(shù)在鍍膜室內(nèi)增設(shè)了制冷管組件，在抽真空的時(shí)候，降低了室內(nèi)溫度，利用低溫表面來(lái)凝聚蒸汽分子以實(shí)現(xiàn)抽氣，據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)算單位冷凝表面積下的抽氣速率為11.6升/秒，真空泵可以抽到10-8帕，大大提升抽真空效率，提高了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，所述制冷管由若干扣管件鎖緊在所述鍍膜室的內(nèi)壁上。制冷管被鎖住在鍍膜室的內(nèi)壁上，從而防止制冷管脫落，防止在工件旋轉(zhuǎn)鍍膜時(shí)Si碰到發(fā)生意外。作為優(yōu)選，所述鍍膜室的內(nèi)壁上能夠拆卸設(shè)置有若干拼接起來(lái)遮掩住其壁面的隔離板。為了便于清潔，保持鍍膜室內(nèi)干凈，保證鍍膜無(wú)雜質(zhì)污染，鍍膜室的內(nèi)壁上增設(shè)可拆洗更換的隔離板。作為優(yōu)選，所述隔離板能夠拆卸安裝在鍍膜室上的結(jié)構(gòu)如下:包括穿孔設(shè)置在隔離板上的通孔，透過所述通孔固定在鍍膜室內(nèi)壁上的掛鼻，穿入所述掛鼻抵住隔離板的插銷，止住所述插銷自由下落的定位銷。隔離板通過最簡(jiǎn)單的套入掛鼻即支撐起來(lái)，非常方便安裝，再通過插銷保證其不外脫落，插銷自重易下滑，再通過在其上布置凸點(diǎn)類定位銷。作為優(yōu)選，所述隔離板為不銹鋼板。不銹鋼板取材方便，不易產(chǎn)生靜電，隔離板的最佳選擇。有益效果:本技術(shù)在鍍膜室內(nèi)增設(shè)了制冷管組件，在抽真空的時(shí)候，降低了室內(nèi)溫度，利用低溫表面來(lái)凝聚蒸汽分子以實(shí)現(xiàn)抽氣，據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)算單位冷凝表面積下的抽氣速率為11.6升/秒，真空泵可以抽到10-8帕，大大提升抽真空效率，提高了生產(chǎn)效率。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)鍍膜室和工件室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部分的結(jié)構(gòu)放大圖。圖中:1-鍍膜室，2-工件室，3-冷阱，4-真空泵，5-制冷機(jī)，6_排氣口，7_制冷管，8-扣管件，9-工件架，10-電機(jī)，11-隔離板，12-通孔，13-掛鼻，14-插銷，15-定位銷。【具體實(shí)施方式】為了使本技術(shù)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本技術(shù)。實(shí)施例:如圖1和圖2所示，一種改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)，包括一呈半圓柱形的鍍膜室1，以及一對(duì)對(duì)稱樞接在鍍膜室I兩側(cè)并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室2，工件室2內(nèi)設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的工件架9，鍍膜室I頂部外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)工件架9旋轉(zhuǎn)的電機(jī)10，鍍膜室I壁上設(shè)置有排氣口 6，排氣口 6外接有冷阱3，冷阱3連接有真空泵4和制冷機(jī)5，鍍膜室I的內(nèi)壁上貼壁設(shè)置有迂回盤轉(zhuǎn)形成一個(gè)循環(huán)回路的制冷管7，制冷管7的一對(duì)進(jìn)出管口伸出鍍膜室I外并與制冷機(jī)5相連接。制冷管7由三個(gè)扣管件8鎖緊在鍍膜室I的內(nèi)壁上。鍍膜室I的內(nèi)壁上能夠拆卸設(shè)置有四塊拼接起來(lái)遮掩住其壁面的隔離板11，隔離板11為不銹鋼板。如圖3所示，隔離板11能夠拆卸安裝在鍍膜室I上的結(jié)構(gòu)如下:包括穿孔設(shè)置在隔離板11上的通孔12，透過通孔12固定在鍍膜室I內(nèi)壁上的掛鼻13，穿入掛鼻13抵住隔離板11的插銷14，止住插銷14自由下落的定位銷15。實(shí)用:本技術(shù)在鍍膜室內(nèi)增設(shè)了制冷管組件，在抽真空的時(shí)候，降低了室內(nèi)溫度，利用低溫表面來(lái)凝聚蒸汽分子以實(shí)現(xiàn)抽氣，據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)算單位冷凝表面積下的抽氣速率為11.6升/秒，真空泵可以抽到10-8帕，大大提升抽真空效率，提高了生產(chǎn)效率。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)，包括一呈半圓柱形的鍍膜室，以及一對(duì)對(duì)稱樞接在所述鍍膜室兩側(cè)并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室，所述工件室內(nèi)設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的工件架，所述鍍膜室頂部外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述工件架旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述鍍膜室內(nèi)壁上設(shè)置有排氣口，所述排氣口外接有冷阱，所述冷阱連接有真空泵和制冷機(jī)，其特征在于，所述鍍膜室的內(nèi)壁上貼壁設(shè)置有迂回盤轉(zhuǎn)形成一個(gè)循環(huán)回路的制冷管，所述制冷管的一對(duì)進(jìn)出管口伸出所述鍍膜室外并與所述制冷機(jī)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)，其特征在于，所述制冷管由若干扣管件鎖緊在所述鍍膜室的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)，其特征在于，所述鍍膜室的內(nèi)壁上能夠拆卸設(shè)置有若干拼接起來(lái)遮掩住其壁面的隔離板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)，其特征在于，所述隔離板能夠拆卸安裝在鍍膜室上的結(jié)構(gòu)如下:包括穿孔設(shè)置在隔離板上的通孔，透過所述通孔固定在鍍膜室內(nèi)壁上的掛鼻，穿入所述掛鼻抵住隔離板的插銷，止住所述插銷自由下落的定位銷。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)，其特征在于，所述隔離板為不銹鋼板。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)，包括一呈半圓柱形的鍍膜室，以及一對(duì)對(duì)稱樞接在所述鍍膜室兩側(cè)并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室，所述鍍膜室內(nèi)壁上設(shè)置有排氣口，所述排氣口外接有冷阱，所述冷阱連接有真空泵和制冷機(jī)，所述鍍膜室的內(nèi)壁上貼壁設(shè)置有迂回盤轉(zhuǎn)形成一個(gè)循環(huán)回路的制冷管，所述制冷管的一對(duì)進(jìn)出管口伸出所述鍍膜室外并與所述制冷機(jī)相連接。本技術(shù)在鍍膜室內(nèi)增設(shè)了制冷管組件，在抽真空的時(shí)候，降低了室內(nèi)溫度，利用低溫表面來(lái)凝聚蒸汽分子以實(shí)現(xiàn)抽氣，據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)算單位冷凝表面積下的抽氣速率為11.6升/秒，真空泵可以抽到10-8帕，大大提升抽真空效率，提高了生產(chǎn)效率。【IPC分類】C23C14/24【公開號(hào)】CN204676142【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520291098【專利技術(shù)人】沈從偉 【申請(qǐng)人】浙江久靈塑料制品有限公司【公開日】2015年9月30日【申請(qǐng)日】201本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種改進(jìn)的真空鍍膜機(jī)，包括一呈半圓柱形的鍍膜室，以及一對(duì)對(duì)稱樞接在所述鍍膜室兩側(cè)并均與其相配合也呈半圓柱形的工件室，所述工件室內(nèi)設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的工件架，所述鍍膜室頂部外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述工件架旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述鍍膜室內(nèi)壁上設(shè)置有排氣口，所述排氣口外接有冷阱，所述冷阱連接有真空泵和制冷機(jī)，其特征在于，所述鍍膜室的內(nèi)壁上貼壁設(shè)置有迂回盤轉(zhuǎn)形成一個(gè)循環(huán)回路的制冷管，所述制冷管的一對(duì)進(jìn)出管口伸出所述鍍膜室外并與所述制冷機(jī)相連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈從偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江久靈塑料制品有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33