本發明專利技術公開了一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，包括燈頭本體、絕緣體、金屬銷釘、的帽釘，絕緣體上開有定位孔，其特征在于：帽釘呈螺釘狀，帽釘桿穿在定位孔中，帽釘配合在所述定位孔中。所述定位孔上遠離所述帽釘頭的定位孔端部為錐形孔。由于燈頭頂端部分通過注塑一次性成型，后續導線的安接則通過帽釘將導線鉚壓在定位孔內，這樣就省去了傳統焊接燈頭的焊接工藝，大大提高了燈頭的安裝效率。同時隨著導線安接工藝的改變，減少了大量貴重金屬的使用，也降低了燈頭廢棄后鉛、鎘、汞、鉻等有害元素對環境的污染。另外通過在定位孔下端設置起導向作用的錐形孔，從而在批量生產時，能夠快速進行對中安裝，大大提高了生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，尤其涉及一種降低生產成本、提高生產和裝配效率、減少環境污染的錐孔帽釘式注塑免焊燈頭。
技術介紹
傳統的白熾燈存在卡口和螺口兩種形式，其中針對卡口結構，傳統的焊接燈頭存在著以下問題:1，穿線孔內部由于傳統的孔為圓柱體或者橢圓形截面的形式，在孔的端部沒有設置導向錐孔，從而在流水線生產時，在快速定位上相對不是很方便；2 ;傳統的焊接燈頭在組裝過程中需要經過焊接這一工藝過程，裝配效率較低；3，傳統的焊接燈頭在生產過程中會消耗大量的貴重金屬，很大程度上提高了燈頭的生產成本；4，傳統的焊接燈頭在焊接過程中會使用到含鉛、鎘、汞、鉻等有害元素的烙鐵，這些有害元素在燈頭廢棄后會對環境造成很大的污染。鑒于以上四點，改善上述四點的缺陷對于公司而言，是需要急切完成的技術問題。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，具有一種降低生產成本、提高生產和裝配效率、減少環境污染的特點。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案為:一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，包括金屬殼體的燈頭本體、安裝在所述燈頭本體正上方的絕緣體、對稱安裝在所述絕緣體上用于卡住燈頭的金屬銷釘、安裝在所述絕緣體上并與燈頭本體內部連通的帽釘，所述絕緣體上開有中心軸線豎直設置的供所述帽釘穿過的定位孔，其創新點在于:所述帽釘呈螺釘狀，所述帽釘包括帽釘頭部和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿，所述帽釘桿穿在所述定位孔中，所述帽釘頭部位于所述絕緣體上并抵住所述絕緣體，所述帽釘桿的橫截面呈橢圓形；所述定位孔的橫截面為與所述帽釘桿的橫截面相配的橢圓形，所述帽釘配合在所述定位孔中。優選的，所述帽釘頭部呈橢圓形。優選的，所述帽釘桿呈圓橢圓柱形，橢圓柱形表面有一圈圈的三角形凹坑，遠離所述帽釘頭的一端呈錐形。優選的，所述定位孔上遠離帽釘頭部的定位孔端部為錐形孔。優選的，所述燈頭本體為鐵殼殼體，所述鐵殼殼體的厚度為0.15-0.2mm。優選的，所述燈頭本體為鋁殼殼體，所述鐵殼殼體的厚度為0.22-0.28mm。本專利技術的優點在于:燈頭頂端部分通過注塑一次性成型，后續導線的安接則通過帽釘將導線鉚壓在定位孔內，這樣就省去了傳統焊接燈頭的焊接工藝，大大提高了燈頭的安裝效率。同時隨著導線安接工藝的改變，減少了大量貴重金屬的使用，也降低了燈頭廢棄后鉛、鎘、汞、鉻等有害元素對環境的污染。另外通過在定位孔下端設置起導向作用的錐形孔，從而在批量生產中穿導線時，能夠快速進行對中安裝，大大提高了生產效率。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術做進一步詳細的說明: 圖1是本專利技術一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭的主視圖； 圖2是本專利技術一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭的俯視圖； 圖3是圖1中A處的局部放大圖； 圖4是本專利技術一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭中帽釘的主視圖； 圖中:1-燈頭本體、2-絕緣體、3-金屬銷釘、4-帽釘、41-帽釘頭部、42-帽釘桿、5-定位孔、6-錐形孔。【具體實施方式】本專利技術的錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，包括金屬殼體的燈頭本體1、安裝在燈頭本體正上方的絕緣體2、對稱安裝在絕緣體2上用于卡住燈頭的金屬銷釘3、安裝在絕緣體2上并與燈頭本體I內部連通的帽釘4，絕緣體2上開有中心軸線豎直設置的供帽釘4穿過的定位孔5。帽釘4包括帽釘頭部41和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿42，釘桿42的橫截面呈橢圓形；定位孔5的橫截面為與帽釘4的橫截面相配的橢圓形，帽釘4配合在定位孔5中。上述的帽釘4縱截面呈螺釘狀，包括帽釘頭部41和位于帽釘頭部41下方的帽釘桿42，帽釘桿42穿在定位孔5中，帽釘頭部41位于絕緣體2上并抵住絕緣體2，且帽釘頭部41的呈橢圓形。通過采用上述結構，安裝時將到導線沿錐形孔6穿至定位孔5內，用帽釘4從上方將導線鉚壓在定位孔內。定位孔5上遠離帽釘頭部41的定位孔5端部為錐形孔6，通過在定位孔5下端設置起導向作用的錐形孔6，從而在批量生產中穿導線時，能夠快速進行對中安裝，大大提高了生產效率。為了保障自身強度又本著節約材料的角度考慮，燈頭本體I為鐵殼殼體時，鐵殼殼體的厚度為0.15-0.2mm;而當燈頭本體I為鋁殼殼體時，鐵殼殼體的厚度為0.22-0.28mm。最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。【主權項】1.一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，包括金屬殼體的燈頭本體、安裝在所述燈頭本體正上方的絕緣體、對稱安裝在所述絕緣體上用于卡住燈頭的金屬銷釘、安裝在所述絕緣體上并與燈頭本體內部連通的帽釘、所述絕緣體上開有中心軸線豎直設置的供所述帽釘穿過的定位孔，其特征在于:所述帽釘呈螺釘狀，所述帽釘包括帽釘頭部和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿，所述帽釘桿穿在所述定位孔中，所述帽釘頭部位于所述絕緣體上并抵住所述絕緣體，所述帽釘桿的橫截面呈橢圓形；所述定位孔的橫截面為與所述帽釘桿的橫截面相配的橢圓形，所述帽釘配合在所述定位孔中。2.如權利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述帽釘頭部呈橢圓形。3.如權利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述帽釘桿呈橢圓柱形，該橢圓柱形表面有一圈圈的三角形凹坑，所述帽釘桿上遠離所述帽釘頭的一端呈錐形。4.如權利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述帽釘呈螺釘狀，包括帽釘頭部和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿，所述帽釘桿穿在所述定位孔中，所述帽釘頭部位于所述絕緣體上并抵住所述絕緣體，且所述帽釘頭部的橫截面呈橢圓形。5.如權利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述定位孔上遠離帽釘頭部的定位孔端部為錐形孔。6.如權利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述燈頭本體為鐵殼殼體，所述鐵殼殼體的厚度為0.15-0.2mm。7.如權利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述燈頭本體為鋁殼殼體，所述鋁殼殼體的厚度為0.22-0.28_。【專利摘要】本專利技術公開了一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，包括燈頭本體、絕緣體、金屬銷釘、的帽釘，絕緣體上開有定位孔，其特征在于：帽釘呈螺釘狀，帽釘桿穿在定位孔中，帽釘配合在所述定位孔中。所述定位孔上遠離所述帽釘頭的定位孔端部為錐形孔。由于燈頭頂端部分通過注塑一次性成型，后續導線的安接則通過帽釘將導線鉚壓在定位孔內，這樣就省去了傳統焊接燈頭的焊接工藝，大大提高了燈頭的安裝效率。同時隨著導線安接工藝的改變，減少了大量貴重金屬的使用，也降低了燈頭廢棄后鉛、鎘、汞、鉻等有害元素對環境的污染。另外通過在定位孔下端設置起導向作用的錐形孔，從而在批量生產時，能夠快速進行對中安裝，大大提高了生產效率。【IPC分類】F21V21/00, F21V23/06【公開號】CN104930472【申請號】CN201510308060【專利技術人】毛光宇 【申請人】江蘇華明實業有限公司【公開日】2015年9月23日【申請日】2015年6月8日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，包括金屬殼體的燈頭本體、安裝在所述燈頭本體正上方的絕緣體、對稱安裝在所述絕緣體上用于卡住燈頭的金屬銷釘、安裝在所述絕緣體上并與燈頭本體內部連通的帽釘、所述絕緣體上開有中心軸線豎直設置的供所述帽釘穿過的定位孔，其特征在于：所述帽釘呈螺釘狀，所述帽釘包括帽釘頭部和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿，所述帽釘桿穿在所述定位孔中，所述帽釘頭部位于所述絕緣體上并抵住所述絕緣體，所述帽釘桿的橫截面呈橢圓形；所述定位孔的橫截面為與所述帽釘桿的橫截面相配的橢圓形，所述帽釘配合在所述定位孔中。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：毛光宇，
申請(專利權)人：江蘇華明實業有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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