本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種小區(qū)谷物聯(lián)合收獲機(jī)氣力輔助割臺裝置，包括分禾器、撥禾輪組件、側(cè)擋板、切割組件、輸送裝置、螺旋攪龍、齒板式喂入輥筒和液壓馬達(dá)。所述分禾器設(shè)置在氣力輔助割臺裝置的前端兩側(cè)，所述切割組件位于氣力輔助割臺裝置的前側(cè)底端。所述輸送裝置為條紋帶式輸送裝置，設(shè)置在切割組件的后方直到割臺裝置的末端；所述螺旋攪龍為伸縮撥指螺旋輸送器，安裝在輸送裝置中后段的上方。所述撥禾輪組件通過支撐臂設(shè)置在氣力輔助割臺裝置的前端上方，并通過液壓缸的升降調(diào)整撥禾輪組件的位置。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的氣力輔助割臺裝置有效解決傳統(tǒng)收獲機(jī)割臺種粒殘留、種粒掉落損失等問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種谷物聯(lián)合收獲機(jī)割臺裝置，尤其涉及一種適用于小區(qū)的谷物聯(lián)合收獲機(jī)的氣力輔助割臺裝置。
技術(shù)介紹
小區(qū)試驗(yàn)是對選育的作物品種進(jìn)行田間對比試驗(yàn)，它是農(nóng)業(yè)作物育種的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)作業(yè)周期長、精度要求高、勞動強(qiáng)度大，實(shí)現(xiàn)小區(qū)試驗(yàn)的機(jī)械化可以極大提高育種工作效率、降低育種作業(yè)的勞動強(qiáng)度和提高作業(yè)精度。與大田收獲相比，小區(qū)作物收獲作業(yè)存在很大的區(qū)別:(I)單個(gè)小區(qū)面積非常小；(2)相鄰小區(qū)種植不同的作物品種，每收獲完一個(gè)小區(qū)必須將機(jī)器內(nèi)種子清理干凈后再收獲下一小區(qū)，以避免不同品種的混雜。目前，市場上還沒有成熟的小區(qū)聯(lián)合收獲機(jī)型，絕大多數(shù)小區(qū)試驗(yàn)收獲仍以人工收割、普通脫粒機(jī)脫粒的分段作業(yè)方式為主。人工收割收獲期較長、易貽誤農(nóng)時(shí)、工作效率低，而且間接損失大，導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可比性差。而采用普通谷物收獲機(jī)，則存在籽粒破碎率高、損失率高、內(nèi)部清理困難和種子殘留量大的問題，容易造成種子混雜，導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)失真。其中，割臺裝置作為谷物聯(lián)合收獲機(jī)的重要部件，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易導(dǎo)致脫落種粒在割臺邊角殘留和灑落損失，因此，要解決不同小區(qū)之間收獲過程中機(jī)器內(nèi)部殘留種粒造成混種的問題，就必須對割臺結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，解決割臺種粒殘留損失大等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種用于小區(qū)谷物聯(lián)合收獲機(jī)的氣力輔助割臺裝置，該裝置可以有效解決傳統(tǒng)收獲機(jī)割臺種粒殘留、種粒掉落損失等問題。本技術(shù)的技術(shù)方案為:小區(qū)谷物聯(lián)合收獲機(jī)氣力輔助割臺裝置，包括分禾器、撥禾輪組件、側(cè)擋板、切割組件、輸送裝置、螺旋攪龍、齒板式喂入輥筒和液壓馬達(dá)。所述分禾器設(shè)置在氣力輔助割臺裝置的前端兩側(cè)，用于分禾與扶禾；所述切割組件位于氣力輔助割臺裝置的前側(cè)底端，用于切斷秸桿。所述輸送裝置為條紋帶式輸送裝置，設(shè)置在切割組件的后方直到割臺裝置的末端；所述螺旋攪龍為伸縮撥指螺旋輸送器，安裝在輸送裝置中后段的上方。所述齒板式喂入輥筒安裝在氣力輔助割臺裝置的后端，其外表面沿軸向布置6條波浪狀齒板，齒板高度30?40mm，用于將收割的秸桿谷穗無損喂入到脫粒裝置中。所述側(cè)擋板固定在割臺裝置的兩側(cè)，防止種粒和谷穗從兩側(cè)撒落；所述液壓馬達(dá)用于驅(qū)動撥禾輪組件、條紋帶式輸送裝置、伸縮撥指螺旋輸送器和齒板式喂入輥筒旋轉(zhuǎn)。所述撥禾輪組件通過支撐臂設(shè)置在氣力輔助割臺裝置的前端上方，并通過液壓缸的升降調(diào)整撥禾輪組件的位置。所述撥禾輪組件包括偏心撥禾輪、空心撥禾板、轉(zhuǎn)動氣室組件和分流氣道。所述轉(zhuǎn)動氣室組件設(shè)置在偏心撥禾輪的中心軸上，所述轉(zhuǎn)動氣室組件通過分流氣道與長支管相連通，進(jìn)而與空心撥禾板相連通；所述空心撥禾板朝向收獲機(jī)后端的一側(cè)下端設(shè)有縱向氣流孔。所述轉(zhuǎn)動氣室組件包括固定氣室體和與之匹配的轉(zhuǎn)動氣室蓋，所述固定氣室體固定在支撐臂上，所述轉(zhuǎn)動氣室蓋在偏心撥禾輪中心軸的帶動下轉(zhuǎn)動。所述固定氣室體由空心區(qū)和實(shí)心區(qū)組成，所述實(shí)心區(qū)上設(shè)有與割臺風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔通過氣流軟管II與割臺風(fēng)機(jī)相連。所述轉(zhuǎn)動氣室蓋上設(shè)有沿圓周分布的4-7條徑向通道，所述徑向通道與分流氣道相連通。固定氣室體內(nèi)的高壓氣流經(jīng)轉(zhuǎn)動氣室蓋的徑向通道進(jìn)入到分流氣道，然后再經(jīng)過長支管進(jìn)入空心撥禾板，最后氣流由縱向氣流孔向割臺方向吹出。根據(jù)偏心撥禾輪的工作原理，撥禾輪組件在轉(zhuǎn)動過程中，空心撥禾板的寬面始終保持與地面垂直，從而實(shí)現(xiàn)了帶有縱向氣流孔的一面始終面向割臺。縱向氣流孔所吹出的氣流有助于割臺物料的向后輸送，尤其防止脫落的種粒沿割臺斜面滾落，同時(shí)清理割臺殘留種粒。由于固定氣室體分為空心區(qū)和實(shí)心區(qū)，轉(zhuǎn)動氣室蓋與固定氣室體相對旋轉(zhuǎn)過程中，徑向通道分別經(jīng)過空心區(qū)和實(shí)心區(qū)，當(dāng)經(jīng)過空心區(qū)時(shí)，空心撥禾板隨偏心撥禾輪旋轉(zhuǎn)到下半程，在該段行程吹出縱向氣流能夠覆蓋割臺面；當(dāng)經(jīng)過實(shí)心區(qū)，空心撥禾板隨偏心撥禾輪旋轉(zhuǎn)到上半程，高于割臺面，沒有氣流也無需輔助氣流；而該段行程中，空心撥禾板高于割臺面，無須輔助氣流。所述氣力輔助割臺裝置還包括橫向氣流室，所述橫向氣流室與割臺風(fēng)機(jī)相連；所述側(cè)擋板包括前側(cè)板和后側(cè)板，所述后側(cè)板的底側(cè)設(shè)有橫向氣流孔，所述橫向氣流孔與橫向氣流室相連通；橫向氣流孔所吹出氣流將割臺兩側(cè)脫落種粒吹至中段的條紋帶式輸送裝置上。所述空心撥禾板的底端面設(shè)有一排撥禾齒，所述撥禾齒的直徑為4-6mm，長度為20-30mmo本技術(shù)的有益效果:(I)本技術(shù)所述的撥禾輪組件不僅具備扶持切割的功能，而且通過空心撥禾板上的縱向氣流孔所吹出的氣流促進(jìn)割臺物料的向后輸送，尤其防止脫落的種粒沿割臺斜面滾落，降低了損失率，同時(shí)能夠有效清理割臺角落殘留種粒；(2)本技術(shù)中撥禾輪組件的轉(zhuǎn)動氣室組件包括實(shí)心區(qū)和空心區(qū)，當(dāng)空心撥禾板面對割臺面時(shí)開始噴出縱向氣流，當(dāng)空心撥禾板高于割臺面時(shí)氣流被隔斷，有效利用高壓氣流，節(jié)省了風(fēng)機(jī)能耗；(3)本技術(shù)還采用了橫向氣流孔裝置，所產(chǎn)生的橫向氣流可以將割臺板面兩偵_種粒吹送到中間輸送帶，避免了籽粒在割臺死角的殘留，防止了混種現(xiàn)象；(4)本技術(shù)采用采用條紋帶式輸送裝置并聯(lián)合伸縮撥指螺旋輸送器和撥禾齒的輔助作用下，物料輸送效率高，割臺易清理。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖之二(去除撥禾輪組件)；圖3是圖2中I部分的局部放大圖；圖4是撥禾輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是轉(zhuǎn)動氣室組件中轉(zhuǎn)動氣室蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中A-A截面的剖視圖；圖7是轉(zhuǎn)動氣室組件中固定氣室體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中B-B截面的剖視圖；其中，1、撥禾輪組件，2、伸縮撥指螺旋輸送器，3、齒板式喂入輥筒，4、條紋帶式輸送裝置，5、液壓缸，6、氣流軟管1，7、橫向氣流室，8、氣流軟管11，9、轉(zhuǎn)動氣室組件，10、分禾器，11、切割器組件，12、橫向氣流孔，13、側(cè)擋板，14、割臺風(fēng)機(jī)，15、分流氣道，16、長支管，17、空心撥禾板，18、縱向氣流孔，19、偏心撥禾輪、20、支撐臂，21、撥禾齒，22、接觸工作面，23、徑向溝道，24、進(jìn)氣口，25、空心區(qū)，26、實(shí)心區(qū)，27、固定氣室體，28、轉(zhuǎn)動氣室蓋。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1:小區(qū)谷物聯(lián)合收獲機(jī)氣力輔助割臺裝置，包括分禾器10、撥禾輪當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
小區(qū)谷物聯(lián)合收獲機(jī)氣力輔助割臺裝置，包括分禾器(10)、撥禾輪組件(1)、側(cè)擋板(13)、切割組件(11)、輸送裝置、螺旋攪龍、齒板式喂入輥筒(3)和液壓馬達(dá)，所述分禾器(10)設(shè)置在氣力輔助割臺裝置的前端兩側(cè)，所述切割組件(11)位于氣力輔助割臺裝置的前側(cè)底端，所述輸送裝置設(shè)置在切割組件(1)的后方；所述螺旋攪龍安裝在輸送裝置中后段的上方；所述齒板式喂入輥筒(3)安裝在氣力輔助割臺裝置的后端，所述撥禾輪組件(1)通過支撐臂(20)設(shè)置在氣力輔助割臺裝置的前端上方，其特征在于：所述撥禾輪組件(13)包括偏心撥禾輪(19)、空心撥禾板(17)、長支管(16)、轉(zhuǎn)動氣室組件(9)和分流氣道(15)，所述轉(zhuǎn)動氣室組件(9)套在偏心撥禾輪(19)的中心軸上，所述轉(zhuǎn)動氣室組件(9)通過分流氣道(15)與長支管(16)相連通，進(jìn)而與空心撥禾板(17)相連通；所述空心撥禾板(17)朝向收獲機(jī)后端的一側(cè)下端設(shè)有縱向氣流孔(18)；所述轉(zhuǎn)動氣室組件(9)包括固定氣室體(27)和與之匹配的轉(zhuǎn)動氣室蓋(28)，所述固定氣室體(27)固定在支撐臂(20)上，所述轉(zhuǎn)動氣室蓋(28)在偏心撥禾輪(19)中心軸的帶動下轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)動氣室蓋(28)上設(shè)有4?7條徑向通道(23)，所述徑向通道(23)與分流氣道(15)相連通。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王家勝，尚書旗，楊然兵，嚴(yán)慶榮，王延耀，王建剛，
申請(專利權(quán))人：青島農(nóng)業(yè)大學(xué)，
類型：新型
國別省市：山東;37
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