本實用新型專利技術(shù)公開了一種上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺，包括割刀機構(gòu)、撥禾機構(gòu)、扶禾機構(gòu)、夾持輸送鏈機構(gòu)、脫粒滾筒和扶禾折彎機構(gòu)，扶禾機構(gòu)包括左右扶禾機構(gòu)；左右扶禾機構(gòu)包括環(huán)形輸送鏈和主從動輪，環(huán)形輸送鏈的外圓周上均布設(shè)有多個扶禾指；扶禾折彎機構(gòu)包括折彎主動輪、折彎從動輪、折彎鏈條和折彎指，折彎從動輪靠近夾持輸送鏈機構(gòu)，折彎鏈條繞過折彎主動輪和折彎從動輪，折彎鏈條的外圓周上均布設(shè)有多個折彎指，靠近夾持輸送鏈機構(gòu)的折彎指與靠近夾持輸送鏈機構(gòu)的扶禾指的運行軌跡在豎直方向上相交。該割臺將撥禾、扶禾、夾持輸送鏈、脫粒、集糧輸送全部設(shè)置在割臺上，并由割臺完成，結(jié)構(gòu)布置合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種半喂入聯(lián)合收割機，尤其涉及一種上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的半喂入聯(lián)合收割大都采用靜液壓無級變速操控收割作業(yè)，行駛速度、割刀的動作、夾持秸桿的輸送鏈條的運行速度、撥禾與扶禾機構(gòu)的運動速度都不隨行駛作業(yè)速度變化，這帶來收獲作業(yè)不協(xié)調(diào)的狀況影響作業(yè)效率，為改變這一狀況，有的機型為扶禾機構(gòu)增加運行速度調(diào)節(jié)的檔位，但是沒有根本改變其作業(yè)運行中存在多余的機構(gòu)運動，浪費了能源。現(xiàn)有的半喂入收割機的割臺、脫粒夾持輸送鏈、脫粒滾筒等功能部件的構(gòu)建從前面直至后面組裝在行駛底盤上，傳動鏈長且多，工作流程路徑長且復雜，不可能將這些收割功能部件較完整的拆卸下來，將行駛底盤在收割季節(jié)后挪作它用。因機器重量重，且體積較大，不能夠適應水田作業(yè)。水田都采用放干水后收割，因此是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)適應機械化，不是機械化適應農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本技術(shù)提供了一種完成撥禾、扶禾、脫粒、輸送全過程的上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺，包括割刀機構(gòu)、撥禾機構(gòu)、扶禾機構(gòu)、夾持輸送鏈機構(gòu)、脫粒滾筒和扶禾折彎機構(gòu)，所述扶禾機構(gòu)包括左扶禾機構(gòu)和右扶禾機構(gòu)；所述左扶禾機構(gòu)和右扶禾機構(gòu)均包括扶禾板以及設(shè)置在扶禾板內(nèi)的環(huán)形輸送鏈、主動輪和從動輪；所述扶禾板傾斜設(shè)置，所述主動輪安裝在扶禾板的頂部，從動輪安裝在扶禾板的底部；所述環(huán)形輸送鏈依次繞過主動輪和從動輪，所述環(huán)形輸送鏈的外圓周上均布設(shè)有多個扶禾指；所述左扶禾機構(gòu)和右扶禾機構(gòu)分別位于一斜向上設(shè)置的分禾條的兩側(cè)，左側(cè)的扶禾板和右側(cè)的扶禾板相對應的側(cè)壁分別設(shè)置通槽，左側(cè)的扶禾指和右側(cè)的扶禾指伸出對應扶禾板的通槽；所述扶禾折彎機構(gòu)包括折彎主動輪、折彎從動輪、折彎鏈條和折彎指；所述折彎從動輪靠近夾持輸送鏈機構(gòu)，所述折彎鏈條繞過折彎主動輪和折彎從動輪，所述折彎鏈條的外圓周上均布設(shè)有多個折彎指，靠近夾持輸送鏈機構(gòu)的折彎指與靠近夾持輸送鏈機構(gòu)的扶禾指的運行軌跡在豎直方向上相交。進一步，該上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺還包括左側(cè)護板、右側(cè)護板、中間隔板和集糧筒；所述中間隔板設(shè)置在左側(cè)護板和右側(cè)護板之間且三者豎直設(shè)置；所述割刀機構(gòu)的割刀架水平設(shè)置，所述左側(cè)護板和右側(cè)護板的底部分別固定在割刀架的兩側(cè)；所述割刀架的前端中部以及前端兩側(cè)分別設(shè)置分禾板，中部的分禾板與一斜向上的分禾條固定連接；在左側(cè)護板和右側(cè)護板的頂部后側(cè)橫向設(shè)置一支撐板，所述集糧筒的上部敞開，集糧筒的后側(cè)固定連接在支撐板上，集糧筒的前側(cè)伸向夾持輸送鏈機構(gòu)；所述中間隔板固定在集糧筒的一側(cè)，中間隔板、集糧筒和左側(cè)護板組成集糧斗。進一步，所述脫粒滾筒安裝在集糧筒內(nèi)，所述集糧筒的底部靠近前側(cè)向下形成弧形槽，在左側(cè)護板上設(shè)置與集糧筒的弧形槽對接的攪龍筒，所述弧形槽和攪龍筒內(nèi)均安裝絞籠。進一步，所述脫粒滾筒的軸線與集糧筒的板面平行；所述脫粒滾筒的端部圓周上均布多個扇形葉片，多個扇形葉片在軸向上的投影形成封閉，相鄰兩個扇形葉片在徑向上形成開口。進一步，所述撥禾機構(gòu)包括擋板、左撥禾傳動總成和右撥禾傳動總成；左撥禾傳動總成和右撥禾傳動總成均包括撥禾帶盒以及設(shè)置在撥禾帶盒內(nèi)的撥禾主動帶輪、撥禾從動帶輪和撥禾傳動帶；所述撥禾傳動帶繞過撥禾主動帶輪和撥禾從動帶輪，在撥禾傳動帶的外側(cè)上均布設(shè)置撥禾指；所述左撥禾傳動總成和右撥禾傳動總成分別位于分禾條的下方左右兩側(cè)，左撥禾傳動總成和右撥禾傳動總成形成前側(cè)張開的入口通道，所述左撥禾傳動總成和右撥禾傳動總成上的撥禾指在水平高度和/或前后位置錯開設(shè)置，且左撥禾傳動總成和右撥禾傳動總成上的撥禾帶盒相對應側(cè)的盒壁上設(shè)置一供撥禾指伸出的通道口，撥禾指伸出對應的撥禾帶盒上的通道口，左撥禾傳動總成和右撥禾傳動總成上的對應的撥禾指在垂直方向上交叉；所述擋板設(shè)置在左側(cè)的撥禾帶盒和右側(cè)的撥禾帶盒的后側(cè)，擋板與一撥禾帶盒連接，擋板與另一撥禾帶盒之間形成一撥禾輸送通道，所述撥禾輸送通道位于夾持輸送鏈機構(gòu)的正下方。進一步，所述夾持輸送鏈機構(gòu)包括雙向夾持鏈條、折彎導向板、壓條和壓板；所述雙向夾持鏈條的鏈板上設(shè)置豎向鏈齒，雙向夾持鏈條靠近扶禾指一側(cè)鏈板的外側(cè)設(shè)置垂直于鏈板的橫向鏈齒；所述折彎導向板位于雙向夾持鏈條的上方，折彎導向板的前側(cè)與扶禾板固定連接，所述折彎導向板的后側(cè)與壓板固定連接，折彎導向板的右側(cè)由引導面和折彎面組成，所述壓條的一端固定在折彎導向板或扶禾板上，壓條的另一端沿橫向鏈齒的下方水平伸出。進一步，所述中間隔板的右側(cè)設(shè)置一引流板，所述引流板靠近中間隔板的一側(cè)比遠離中間隔板的一側(cè)低。進一步，所述分禾條靠近底部設(shè)置一分流板，所述分流板在水平高度上高于左撥禾傳動總成和右撥禾傳動總成。再進一步，i扶~ A/sinQ，其中i扶是環(huán)形輸送鏈的運行速度，Q是扶禾板與地面之間的夾角，A是雙向夾持鏈條對應植株折彎點與地面之間的垂直距離；1運?C/cosQ，I運是收割機的作業(yè)速度，C是扶禾板和地面的交點與折彎點在地面上的投影點之間的距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺具有如下有益效果:1、該上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺將撥禾、扶禾、夾持輸送鏈、脫粒、集糧輸送全部設(shè)置在割臺上，并由割臺完成，結(jié)構(gòu)布置合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。2、構(gòu)建一個完全收割全過程的平臺，結(jié)構(gòu)相對緊湊合理，大幅降低重量，比現(xiàn)有同幅寬下置式脫粒收割機械重量輕50%。【附圖說明】圖1為上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺去掉扶禾板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺去掉扶禾機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺去掉扶禾機構(gòu)的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺動力傳動的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為夾持輸送鏈機構(gòu)和脫粒滾筒配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為夾持輸送鏈機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為引流板、中間隔板和集糧筒組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為扶禾指工作運動軌跡與收割機行駛距離以及收割植株的關(guān)系圖。圖中:1一脫粒滾筒；2—扶禾板；3—環(huán)形輸送鏈；4一主動輪；5—從動輪；6一折彎主動輪；7—扶禾指；8一分禾條；9一通槽；10—折彎從動輪；11一左側(cè)護板；12—右側(cè)護板；13—中間隔板；14一集糧筒；15—割刀架；16—分禾板；17—支撐板；18—弧形槽；19一攪龍筒；20—扇形葉片；21—擋板；22—撥禾帶盒；23—折彎鏈條；24—撥禾指；25—通道口； 26—撥禾輸送通道；27—雙向夾持鏈條；28—折彎導向板；29—壓條；30—壓板；31—豎向鏈齒；32—橫向鏈齒；33—引導面；34—折彎面；35—引流板；36—分流板；37—豎直支撐板；38—脫粒滾筒上擋板；40—裝飾小板；41 一支撐板；42—左入口擋板；43—右入口擋板；44 一折彎指；45—驅(qū)動輪；46—驅(qū)動鏈條；47—扶禾角齒變速箱；48—傳動軸外護殼；49 一扶禾傳動變速箱；50—扶禾、割刀、撥禾、夾持輸送鏈動力分配變速箱；51—割刀動力變速箱；52—撥禾動力變速箱；53—撥禾角齒變速箱；54—提升絞籠角齒變速箱；55—提升絞籠連接變速箱；56—集糧絞籠、本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
上置式折彎脫粒半喂入聯(lián)合收割機割臺，包括割刀機構(gòu)、撥禾機構(gòu)、扶禾機構(gòu)、夾持輸送鏈機構(gòu)和脫粒滾筒（1），其特征在于：還包括扶禾折彎機構(gòu)，所述扶禾機構(gòu)包括左扶禾機構(gòu)和右扶禾機構(gòu)；所述左扶禾機構(gòu)和右扶禾機構(gòu)均包括扶禾板（2）以及設(shè)置在扶禾板（2）內(nèi)的環(huán)形輸送鏈（3）、主動輪（4）和從動輪（5）；所述扶禾板（2）傾斜設(shè)置，所述主動輪（4）安裝在扶禾板（2）的頂部，從動輪（5）安裝在扶禾板（2）的底部；所述環(huán)形輸送鏈（3）依次繞過主動輪（4）和從動輪（5），所述環(huán)形輸送鏈（3）的外圓周上均布設(shè)有多個扶禾指（7）；所述左扶禾機構(gòu)和右扶禾機構(gòu)分別位于一斜向上設(shè)置的分禾條（8）的兩側(cè)，左側(cè)的扶禾板（2）和右側(cè)的扶禾板（2）相對應的側(cè)壁分別設(shè)置通槽（9），左側(cè)的扶禾指（7）和右側(cè)的扶禾指（7）伸出對應扶禾板（2）的通槽（9）；所述扶禾折彎機構(gòu)包括折彎主動輪（6）、折彎從動輪（10）、折彎鏈條（23）和折彎指（44）；所述折彎從動輪（10）靠近夾持輸送鏈機構(gòu)，所述折彎鏈條（23）繞過折彎主動輪（6）和折彎從動輪（10），所述折彎鏈條（23）的外圓周上均布設(shè)有多個折彎指（44），靠近夾持輸送鏈機構(gòu)的折彎指（44）與靠近夾持輸送鏈機構(gòu)的扶禾指（7）的運行軌跡在豎直方向上相交。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何嘉俊，
申請(專利權(quán))人：何嘉俊，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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