本實用新型專利技術公開了一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風機（7）、低溫過熱器及低溫再熱器（6）、膏體泵（4）和泥煤噴口（2），膏體泵（4）與泥煤噴口（2）之間通過泥煤輸送管道連接，在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥（3），本實用新型專利技術解決了現有技術的CFB鍋爐參泥煤燃燒時，泥煤超標后容易導致鍋爐燃燒工況大幅偏離設計標準，造成爐內及尾部受熱面超溫，嚴重時會影響鍋爐安全運行，造成機組非計劃停運等問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鍋爐燃燒控制技術，尤其涉及一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置。
技術介紹
目前各大鍋爐廠設計CFB鍋爐的泥煤參燒量一般為鍋爐設計燃料量的10%-30%之間，在此區間泥煤參燒系統能夠正常運行，鍋爐基本能實現穩定、安全燃燒。泥煤由于是煤礦洗煤后廢棄物，除了CFB電站鍋爐，其他鍋爐及工業利用極少，我國每年產生可用于發電的煤矸石、煤泥、洗中煤等低熱值煤資源3億噸以上，而已建成的低熱值煤發電機組，每年僅可消耗低熱值煤資源1億多噸，尚有大量現有和每年新增的2億噸未得到合理有效利用，折合標煤8500萬噸，小于10MJ熱值的泥煤對電廠來說，進煤價很低，不管從經濟價值還是社會價值，電廠都有更大量參燒泥煤的沖動。但CFB鍋爐超設計量參燒泥煤后，綜合煤質就會與設計煤質偏差較大，使得CFB鍋爐燃燒工況大幅偏離設計情況，造成爐內及尾部受熱面超溫，嚴重時會影響鍋爐安全運行，造成機組非計劃停運等問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題：提供一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，以解決現有技術的CFB鍋爐參泥煤燃燒時，泥煤超標后容易導致鍋爐燃燒工況大幅偏離設計標準，造成爐內及尾部受熱面超溫，嚴重時會影響鍋爐安全運行，造成機組非計劃停運等問題。本技術技術方案：一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風機、低溫過熱器及低溫再熱器、膏體泵和泥煤噴口，膏體泵與泥煤噴口（2）之間通過泥煤輸送管道連接，在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥。低溫過熱器及低溫再熱器出口處安裝有氧化鋯測點。所述的氧化鋯測點位于低溫過熱器及低溫再熱器出口處左右側，每側各有三個，且沿爐寬方向均勻分布。本技術的有益效果：本技術采用在泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥，通過對泥煤管道排空閥進行排空氣，可以保障膏體泵出口管道的充滿度，最終使每臺膏體泵泵送煤量一致，來均衡爐寬方向熱負荷，避免爐內高溫再熱器及高溫過熱器受熱面超溫，通過降低二次風機的出力，增加尾部低溫過熱器及低溫再熱器出口氧化鋯測點,由現有左右側各1只,增至左右側各3只并沿爐寬均勻分布,以精確測量爐膛內的氧量,維持平均氧量在1.5-2.0%之間，可有效控制尾部低溫過熱器及低溫再熱器管壁超溫，而且在此氧量區間不會影響鍋爐安全運行，而且可以使鍋爐飛灰含碳量不會增加，使鍋爐燃燒安全、可靠和穩定，本技術解決了現有技術的CFB鍋爐參泥煤燃燒時，泥煤超標后容易導致鍋爐燃燒工況大幅偏離設計標準，造成爐內及尾部受熱面超溫，嚴重時會影響鍋爐安全運行，造成機組非計劃停運等問題。附圖說明圖1是本技術的泥煤輸送系統結構示意圖；圖2本技術的爐膛內受熱面布置簡圖。具體實施方式一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風機7、低溫過熱器及低溫再熱器6、膏體泵4和泥煤噴口2，膏體泵4與泥煤噴口2之間通過泥煤輸送管道連接，在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥3。低溫過熱器及低溫再熱器6出口處安裝有氧化鋯測點。所述的氧化鋯測點位于低溫過熱器及低溫再熱器6出口處左右側，每側各有三個，且沿爐寬方向均勻分布。所述的CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置的控制方法，它包括下述步驟：步驟1、每3小時對泥煤管道排空閥3進行一次排空氣，持續時間3-5分鐘；步驟2、降低二次風機7的出力，使爐膛內的氧量保持在1.5-2.0%之間。所述的CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置的控制方法，它包括下述步驟：步驟1、每三小時一次在泥煤管道排空閥3上進行一次排空氣操作，持續3-5分鐘，以保障膏體泵4出口管道的充滿度，使每臺膏體泵4的泵送煤量一致，以此來均衡鍋爐爐寬方向熱負荷，避免爐內高溫再熱器及高溫過熱器5受熱面超溫。步驟2、降低二次風機7的出力，增加尾部低溫過熱器及低溫再熱器6出口氧化鋯測點,由現有左右側各1只,增至左右側各3只并沿爐寬均勻分布,以精確測量爐膛內的氧量,維持平均氧量在1.5-2.0%之間；可有效控制尾部低溫過熱器及低溫再熱器6管壁超溫；而且在此氧量區間既不會影響鍋爐安全運行，鍋爐飛灰含碳量也不會增大。本技術技術簡單、易于實施，且符合CFB鍋爐燃燒原理，已在實際得到應用，在鍋爐大量摻燒泥煤的情況下，能有效的解決各受熱面的超溫現象，保證鍋爐的安全運行。在300MW級CFB鍋爐上實施，使得泥煤參燒量從設計約70t/h，逐漸提高到140t/h，全過程鍋爐不會發生超溫現象。極大的提高了泥煤的利用率。泥煤發熱量一般為8-9MJ/kg,進價約80元/噸，而16MJ以上的原煤進價高于400元/噸，兩噸泥煤可約代替一噸原煤的發熱量。盡量多燒泥煤能帶來可觀的經濟效益。每小時可多參燒70噸泥煤，即節約35噸原煤。效益差價為：8400元/小時。按年5000小時的機組利用小時數，每臺鍋爐可節約4200萬元/年的效益，由此看出本技術具有重大的經濟價值。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風機（7）、低溫過熱器及低溫再熱器（6）、膏體泵（4）和泥煤噴口（2），膏體泵（4）與泥煤噴口（2）之間通過泥煤輸送管道連接，其特征在于：在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥（3）。
【技術特征摘要】
1.一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風機（7）、低溫過熱器及低溫再熱器（6）、膏體泵（4）和泥煤噴口（2），膏體泵（4）與泥煤噴口（2）之間通過泥煤輸送管道連接，其特征在于：在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥（3）。
2.根據權利要求1所述的一種C...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃錫兵，肖建，陳玉忠，羅小鵬，石航，
申請(專利權)人：貴州電力試驗研究院，
類型：新型
國別省市：貴州;52
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