本實(shí)用新型專利技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置涉及一種用于對(duì)真空管路的內(nèi)管的吸附管段內(nèi)的吸附劑進(jìn)行在線活化的裝置。其目的是為了提供一種效率高的、操作簡便的、能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)真空管路進(jìn)行在線抽真空的真空管路吸附劑在線活化裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置包括外管、套接在外管內(nèi)部的內(nèi)管、位于外管內(nèi)且套裝在內(nèi)管吸附段上的吸附劑盒，吸附劑盒內(nèi)填充有吸附劑，吸附劑盒內(nèi)還設(shè)置有加溫盤管，加溫盤管套裝在內(nèi)管的外側(cè)且不與內(nèi)管外壁接觸，加溫盤管沿內(nèi)管軸向方向呈螺旋分布，在外管壁上設(shè)置有輸入接頭和輸出接頭，輸入接頭與加溫盤管的一端相連通，輸出接頭與加溫盤管的另一端相連通。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種吸附劑在線活化裝置，特別是涉及一種用于對(duì)真空管路的內(nèi)管的吸附管段內(nèi)的吸附劑進(jìn)行在線活化的裝置。
技術(shù)介紹
為了滿足低溫推進(jìn)劑進(jìn)箭前的溫度要求，采用焊接連接的高真空多層絕熱管路輸送低溫推進(jìn)劑，由于管路的真空度的要求，在管路上設(shè)置有吸附段管路，在吸附段管路附近設(shè)置有吸附劑，用于吸附管路中的多余氣體，隨著時(shí)間的推移，吸附劑逐步處于飽和吸附狀態(tài)，其吸附性能也會(huì)有所下降，管路中的多余氣體逐漸增多，管路中的真空度就會(huì)下降，不能滿足推進(jìn)劑的輸送要求，需要對(duì)真空管路進(jìn)行重新抽真空。目前焊接連接的高真空多層絕熱管路有兩種，一種為小真空焊接連接管路，另一種為整體式真空管路。對(duì)于小真空焊接連接管路通常采用對(duì)吸附劑進(jìn)行外置加溫和抽真空相結(jié)合的方式來調(diào)節(jié)管路中的真空度，重新抽真空，但是其存在兩個(gè)問題:一是采用外置式加溫，不利于吸附劑充分活化，導(dǎo)致管路中的多余氣體不能被充分除去；二是由于小真空焊接連接管路獨(dú)立真空腔多，抽空口分散，再次抽空時(shí)抽空工藝管路復(fù)雜，抽空難度大。此外，由于吸附劑不能充分活化，其抽真空的速率比較慢，通常需要I個(gè)月左右，導(dǎo)致成本提高。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中抽真空，通常是在管路投入使用前，一次性完成對(duì)管路的抽真空，由于工作環(huán)境的不便，通常不會(huì)也不便于對(duì)使用中的管路進(jìn)行再次或在線抽真空。對(duì)于整體式真空管路，內(nèi)管采用與另一段內(nèi)管焊接，外管采用承插接頭與另一段外管承插接頭焊接形式，這種形式的外置式加溫也會(huì)存在上述同樣的問題，不能達(dá)到要求的真空度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高的、操作簡便的、能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)真空管路進(jìn)行在線抽真空的真空管路吸附劑在線活化裝置。本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，管路為整體式真空管路，包括外管、套接在所述外管內(nèi)部的內(nèi)管、位于所述外管內(nèi)且套裝在所述內(nèi)管吸附段上的吸附劑盒，所述吸附劑盒內(nèi)填充有吸附劑，所述吸附劑盒內(nèi)還設(shè)置有加溫盤管，所述加溫盤管套裝在所述內(nèi)管的外側(cè)且不與內(nèi)管外壁接觸，所述加溫盤管沿內(nèi)管軸向方向呈螺旋分布，在外管壁上固定設(shè)置有輸入接頭和輸出接頭，所述輸入接頭伸入到所述外管內(nèi)且與所述加溫盤管的一端相連通，所述輸出接頭伸入到所述外管內(nèi)且與所述加溫盤管的另一端相連通，用于活化吸附劑的加溫氣體從輸入接頭進(jìn)入到加溫盤管中再從輸出接頭輸出，所述外管壁上還設(shè)置抽真空裝置接頭，所述抽真空裝置接頭一端伸入到外管中，另一端伸出外管壁后與抽真空裝置相連接。本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，其中所述加溫氣體為熱氮?dú)狻１炯夹g(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，其中所述熱氮?dú)獾臏囟葹?50°C?200 °C ο本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，其中所述加溫盤管的材質(zhì)為不銹鋼。本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，其中所述輸入接頭和所述輸出接頭的材質(zhì)為不銹鋼。本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，其中所述外管上開設(shè)有第一開口，所述第一開口處設(shè)置有外管蓋板，所述吸附劑盒上開設(shè)有第二開口，所述第二開口處設(shè)置有吸附劑盒蓋板，所述第一開口與所述第二開口的開設(shè)位置相對(duì)應(yīng)，所述外管蓋板與所述吸附劑盒蓋板能夠打開和閉合。本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，其中所述吸附劑盒蓋板通過固定銷定位在吸附劑盒上，固定銷一端與吸附劑盒焊接固定，固定銷的另一端在穿過吸附劑盒蓋板后折彎下壓將吸附劑盒蓋板固定在吸附劑盒上。本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，其中所述吸附劑盒蓋板的形狀為圓形。本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，其中所述外管蓋板的形狀為圓形。本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，其中所述內(nèi)管上固定設(shè)置有兩個(gè)支撐蓋板，兩個(gè)所述支撐蓋板分布在吸附劑盒的兩端，且分別與所述吸附劑盒的兩端固定連接。本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置所述加溫盤管套裝在所述內(nèi)管外側(cè)且不與內(nèi)管外壁接觸，吸附劑盒只是設(shè)置在內(nèi)管吸附段管路上，因此為了最大限度將加溫盤管中的加溫氣體的溫度用于活化吸附劑，避免加溫盤管直接與內(nèi)管外壁接觸，使加溫氣體的溫度傳遞給內(nèi)管的吸附段管路，并傳遞到內(nèi)管上的其他管路上，形成管路漏熱，造成無法實(shí)現(xiàn)對(duì)吸附劑的充分在線活化；所述加溫盤管呈螺旋分布，增大了加溫盤管的面積，從而增大了換熱的面積，提高換熱效率；所述加溫盤管設(shè)置在吸附盒內(nèi)，為內(nèi)置加溫式，從而使吸附劑與加溫盤管內(nèi)的加溫氣體充分進(jìn)行熱交換，將吸附劑的多孔材料表面充分打開，將吸附劑吸附的多余氣體充分釋放出來，然后再利用抽真空裝置將釋放的多余氣體抽出，直至達(dá)到管路中要求的真空度，實(shí)現(xiàn)了在線抽空；同時(shí)吸附劑釋放多余的氣體后，其吸附能力得以恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)再次抽真空時(shí)吸附劑在線活化再生的目的。此外，采用內(nèi)置加溫使，吸附劑的多孔材料表面充分打開，提升了抽真空的效率以及吸附劑在線活化的效率，通常10天左右，即可完成對(duì)管路的真空度要求，從而也在一定程度上節(jié)約的成本。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并且可以根據(jù)管路的真空度情況隨時(shí)進(jìn)行吸附劑活化再生的要求。本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置中通入的加溫氣體為溫度在150_200°C的熱氮?dú)猓絼┏龤鉁囟燃椿罨偕鷷r(shí)的加溫溫度，通常是溫度越高則吸附劑越容易活化，而過高的溫度對(duì)真空管路釬焊部分以及多層絕熱材料的性能不利，且真空絕熱夾層材料鍍鋁滌綸薄膜在空氣環(huán)境下的加熱溫度不能過高，為不影響真空夾層絕熱屏的表面溫度，因此吸附劑的活化溫度控制在150-200°C為宜；設(shè)置外管蓋板和吸附劑盒蓋板，且外管蓋板的設(shè)置位置與吸附劑盒蓋板的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)，是由于吸附劑長時(shí)間的多次的吸放氣體，造成吸附劑的吸附性能下降，以便于對(duì)吸附劑盒內(nèi)的吸附劑進(jìn)行更換或者是為了工作的需要，更換吸附劑的類型。下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的真空管路吸附劑在線活化裝置作進(jìn)一步說明。【附圖說明】圖1為本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置的主視剖視圖；圖2為本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置中吸附劑盒的主視圖；圖3為本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置中加溫盤管的分布圖。【具體實(shí)施方式】如圖1、圖2和圖3所示，本技術(shù)真空管路吸附劑在線活化裝置，管路為整體式真空管路，包括外管1、套接在外管I內(nèi)部的內(nèi)管2、位于外管I內(nèi)且套裝在內(nèi)管2吸附段上的吸附劑盒3，吸附劑盒3內(nèi)填充有吸附劑，吸附劑當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種真空管路吸附劑在線活化裝置，其特征在于：管路為整體式真空管路，包括外管(1)、套接在所述外管(1)內(nèi)部的內(nèi)管(2)、位于所述外管(1)內(nèi)且套裝在所述內(nèi)管(2)吸附段上的吸附劑盒(3)，所述吸附劑盒(3)內(nèi)填充有吸附劑，所述吸附劑盒(3)內(nèi)還設(shè)置有加溫盤管(32)，所述加溫盤管(32)套裝在所述內(nèi)管(2)的外側(cè)且不與內(nèi)管(2)外壁接觸，所述加溫盤管(32)沿內(nèi)管(2)軸向方向呈螺旋分布，在外管壁上固定設(shè)置有輸入接頭(11)和輸出接頭(12)，所述輸入接頭(11)伸入到所述外管(1)內(nèi)且與所述加溫盤管(32)的一端相連通，所述輸出接頭(12)伸入到所述外管(1)內(nèi)且與所述加溫盤管(32)的另一端相連通，用于活化吸附劑的加溫氣體從輸入接頭(11)進(jìn)入到加溫盤管(32)中再從輸出接頭(12)輸出，所述外管(1)壁上還設(shè)置用于連接抽真空裝置的抽真空裝置接頭(13)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：古麗娜，王立，田青亞，唐強(qiáng)，王瑞芳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京航天發(fā)射技術(shù)研究所，中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院，
類型：新型
國別省市：北京;11
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