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    一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備及其滴加裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:11862262 閱讀:186 留言:0更新日期:2015-08-12 12:07
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備及其滴加裝置,該化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的滴加裝置固定于反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸上,包括兩個子滴加裝置以及將兩個子滴加裝置固定于攪拌軸上的固定裝置;子滴加裝置包括:集液槽;液體分散管,液體分散管上設(shè)置有滴液孔;縮頸部,縮頸部一端連接集液槽,另一端連接液體分散管;其中,兩個子滴加裝置的集液槽與縮頸部抵觸連接,固定裝置連接兩個子滴加裝置的縮頸部以及攪拌軸。本實用新型專利技術(shù)的化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的滴加裝置中的集液槽來收集滴加液,通過導(dǎo)流管上的多個滴液孔進行滴加,并且由于滴加裝置會與攪拌軸同時旋轉(zhuǎn),滴液孔的位置隨時變化,因此滴加時能夠更加均勻,可以加強滴加物料的傳質(zhì)效果,在體系中能迅速分散均勻。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備及其滴加裝置
    技術(shù)介紹
    在現(xiàn)有的化工產(chǎn)品制備過程中,例如聚羧酸減水劑制備過程中,需要在攪拌時進行液體反應(yīng)試劑的滴加。但現(xiàn)有的滴加方式是通過一個或多個穿設(shè)于反應(yīng)釜頂部的導(dǎo)液管直接進行滴加。此種方式存在一些缺點,如由于攪拌使釜內(nèi)物料呈漩渦狀流動,使滴加物料在體系中不能迅速分散均勻,造成物料之間的傳質(zhì)效果不佳,影響化工產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)實施例所要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中由于攪拌使釜內(nèi)物料呈漩渦狀流動,在體系中不能迅速分散均勻,造成滴加物料的傳質(zhì)效果不好的問題,提出了一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備及其滴加裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)實施例提供了一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的滴加裝置,該化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的滴加裝置固定于反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸上,包括兩個子滴加裝置以及將兩個子滴加裝置固定于攪拌軸上的固定裝置;子滴加裝置包括:集液槽;液體分散管,液體分散管上設(shè)置有滴液孔;縮頸部,縮頸部一端連接集液槽,另一端連接液體分散管;其中,兩個子滴加裝置的集液槽與縮頸部抵觸連接,固定裝置連接兩個子滴加裝置的縮頸部以及攪拌軸。其中,集液槽連接縮頸部的開口小于集液槽原理縮頸部的開口。其中,縮頸部包括側(cè)壁以及底板,側(cè)壁的一端連接集液槽,另一端連接底板,液體分散管連接于側(cè)壁連接底板處,底板上設(shè)置有與攪拌軸配合的缺口。其中,縮頸部進一步包括頂板,設(shè)置于側(cè)壁與集液槽連接的一端,與底板相對應(yīng),且頂板為設(shè)置有通孔的支撐板,底板為未設(shè)置有通孔的支撐板。其中,集液槽與縮頸部為一體成型結(jié)構(gòu)。其中,縮頸部的側(cè)壁與攪拌軸平行。其中,液體分散管包括導(dǎo)流管與滴液管,導(dǎo)流管連接縮頸部,滴液管與導(dǎo)流管之間可移動連接,滴液管遠離縮頸部的部分設(shè)置有滴液孔。其中,導(dǎo)流管與滴液管上設(shè)置有對應(yīng)的螺紋,滴液管通過旋轉(zhuǎn)方式相對于導(dǎo)流管移動,從而調(diào)整滴液孔的位置。其中,液體分散管進一步包括限位裝置,限位裝置以可拆卸的方式連接于滴液管靠近縮頸部的一端以及導(dǎo)流管,以對滴液管的位置進行調(diào)整。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)另一實施例提供一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,包括反應(yīng)釜、攪拌裝置,攪拌裝置包括攪拌軸與攪拌葉片,其特征在于,化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備進一步包括上述任意一項所述的化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的滴加裝置。實施本技術(shù)實施例,具有如下有益效果:本技術(shù)的化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的滴加裝置中的集液槽來收集滴加液,然后滴加液順著縮頸部流入導(dǎo)流管,通過導(dǎo)流管上的多個滴液孔進行滴加,并且由于將滴加裝置固定在攪拌軸上,因此會與攪拌軸同時旋轉(zhuǎn),滴液孔的位置隨時變化,因此滴加時能夠更加均勻,可以加強滴加物料的傳質(zhì)效果,在體系中能迅速分散均勻。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)提供的第一實施例的化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的滴加裝置未組裝時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中的滴加裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)提供的第二實施例的化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參見圖1與圖2,圖1是本技術(shù)提供的第一實施例的化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的滴加裝置未組裝時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1中的滴加裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中,滴加裝置包括兩個子滴加裝置10以及固定裝置20。每個子滴加裝置10的結(jié)構(gòu)相同,均包括集液槽11、縮頸部12以及液體分散管13。兩個子滴加裝置10的集液槽11組合后呈環(huán)狀設(shè)置。集液槽11連接縮頸部12,并且集液槽11連接縮頸部12的開口小于集液槽11原理縮頸部12的開口。此種設(shè)置使得集液槽11可最大范圍的收集滴加液。縮頸部12 —端連接集液槽11,另一端連接液體分散管13。優(yōu)選的,集液槽11與縮頸部12為一體成型結(jié)構(gòu)。縮頸部12包括頂板121、側(cè)壁122以及底板124。側(cè)壁122為環(huán)形,其一端連接集液槽11與頂板121,另一端連接底板124。頂板121設(shè)置于側(cè)壁122與集液槽11連接的一端,與底板124相對應(yīng)。頂板121為設(shè)置有通孔的支撐板,用于使液體流入縮頸部12內(nèi)部;底板124為未設(shè)置有通孔的支撐板,防止液體泄漏。液體分散管13連接于側(cè)壁122連接底板124處。底板124上設(shè)置有與攪拌軸(未圖示)配合的缺口 123。優(yōu)選的,縮頸部12的側(cè)壁122與攪拌軸平行。在優(yōu)選實施例中,側(cè)壁122的橫截面為拱橋形,缺口 123由側(cè)壁122形成。液體分散管13包括導(dǎo)流管131與滴液管132,導(dǎo)流管131連接縮頸部12,滴液管132與導(dǎo)流管131之間可移動連接,滴液管132遠離縮頸部12的部分設(shè)置有滴液孔133。可移動連接的方式為多種,例如,導(dǎo)流管131與滴液管132上設(shè)置有對應(yīng)的螺紋,滴液管132通過旋轉(zhuǎn)方式相對于導(dǎo)流管131移動,從而調(diào)整滴液孔133的位置。在本實施例中使用此種方式,需在滴液管132的內(nèi)壁、導(dǎo)流管131的外壁上設(shè)置對應(yīng)的螺紋。在其它實施例中,液體分散管13可進一步包括限位裝置,限位裝置以可拆卸的方式連接于滴液管132靠近縮頸部12的一端以及導(dǎo)流管131,以對滴液管132的位置進行調(diào)整。例如,一些當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的滴加裝置,其特征在于,所述化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的滴加裝置固定于反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸上,包括兩個子滴加裝置以及將兩個所述子滴加裝置固定于所述攪拌軸上的固定裝置;所述子滴加裝置包括:集液槽;液體分散管,所述液體分散管上設(shè)置有滴液孔;縮頸部,所述縮頸部一端連接所述集液槽,另一端連接所述液體分散管;其中,兩個所述子滴加裝置的所述集液槽抵觸連接、所述縮頸部抵觸連接,所述固定裝置連接兩個所述子滴加裝置的所述縮頸部以及所述攪拌軸。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅瑞張震洪育林
    申請(專利權(quán))人:武漢宜田科技發(fā)展有限公司
    類型:新型
    國別省市:湖北;42

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