一種可代替坯體黑的鐵礦渣色料及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種可代替坯體黑的鐵礦渣色料及其制備方法，鐵礦渣色料包括鐵礦渣色料泥漿和基礎(chǔ)配方泥漿，其中，鐵礦渣色料泥漿，按質(zhì)量份計(jì)，包括：鐵礦渣7～9份、高溫砂60～70份、中溫鉀砂5～10份、可塑性原料20～25份、水玻璃1份、三聚磷酸鈉0.1～0.3份、膨潤(rùn)土0.2～0.5份和水32～35份；基礎(chǔ)配方泥漿，按質(zhì)量份計(jì)，包括：高溫砂20～25份；中溫鉀砂20～30份；中低溫鈉砂20～30份；可塑性原料20～25份；助熔劑2～5份；水玻璃1份；三聚磷酸鈉0.1～0.3份；膨潤(rùn)土0.2～0.5份；水32～35份；將3～5份的鐵礦渣色料泥漿加入到100份的基礎(chǔ)配方泥漿中混合均勻得到鐵礦渣色料。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種可代替坯體黑的鐵礦渣色料及其制備方法
本專利技術(shù)涉及陶瓷領(lǐng)域，尤其涉及一種可代替坯體黑的鐵礦渣色料及其制備方法。
技術(shù)介紹
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，現(xiàn)代陶瓷行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)新穎的顏色時(shí)代，建筑陶瓷產(chǎn)品的裝飾越來越多地傾向于各種顏色的坯體和釉面，不同的陶瓷產(chǎn)品使用著各種色料與顏料，在滿足實(shí)際生產(chǎn)工藝要求下，能夠形成預(yù)期的裝飾效果，提高產(chǎn)品的檔次，從而使產(chǎn)品形成一個(gè)五彩繽紛的陶瓷世界。因此，熟悉把握好陶瓷色料的使用技術(shù)，對(duì)于陶瓷顏色的發(fā)展，豐富企業(yè)產(chǎn)品的品種與種類具有非常重要的意義。在陶瓷坯體中普遍使用了一種顏色為黑色，此黑坯需要一種黑色色料與坯體一起混合，從而使坯體著色，而黑色色料的制備工藝需要經(jīng)過復(fù)雜的過程：混合原料→煅燒→水洗→粉碎；其制備過程復(fù)雜，導(dǎo)致色料成本昂貴，并且對(duì)環(huán)境造成影響。現(xiàn)有技術(shù)中，也有利用鐵礦渣制備黑釉的方法，如專利（CN103922807A），其是先對(duì)鐵礦渣進(jìn)行過篩，然后通過混合各種例如硼砂、碳酸鉀、碳酸鋇、石灰石、碳酸鈉、硅酸鋯、硼酸的添加物，在高溫下制備成含礦渣的熔塊，最后與長(zhǎng)石、石英、方解石、滑石、碳酸鈣等混合制成釉漿。這種方法雖然沒有使用價(jià)格昂貴的氧化鈷等著色氧化物作為原料，但其工藝條件苛刻，制作成本高，且產(chǎn)品品質(zhì)還有待提高。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種可代替坯體黑的鐵礦渣色料及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有黑坯色料成本昂貴，并且對(duì)環(huán)境造成影響的問題。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種可代替坯體黑的鐵礦渣色料，其中，包括鐵礦渣色料泥漿和基礎(chǔ)配方泥漿，鐵礦渣色料泥漿，按質(zhì)量份計(jì)，包括：鐵礦渣7～9份、高溫砂60～70份、中溫鉀砂5～10份、可塑性原料20～25份、水玻璃1份、三聚磷酸鈉0.1～0.3份、膨潤(rùn)土0.2～0.5份和水32～35份；基礎(chǔ)配方泥漿，按質(zhì)量份計(jì)，包括：高溫砂20～25份；中溫鉀砂20～30份；中低溫鈉砂20～30份；可塑性原料20～25份；助熔劑2～5份；水玻璃1份；三聚磷酸鈉0.1～0.3份；膨潤(rùn)土0.2～0.5份；水32～35份；將3～5份的鐵礦渣色料泥漿加入到100份的基礎(chǔ)配方泥漿中混合均勻得到所需產(chǎn)品。所述的可代替坯體黑的鐵礦渣色料，其中，按質(zhì)量百分比計(jì)，高溫砂中，K2O＜2%，Na2O＜1%、含Al2O3為18～23%。所述的可代替坯體黑的鐵礦渣色料，其中，按質(zhì)量百分比計(jì)，中溫鉀砂中，K2O＞4%，Na2O＜1%，Al2O3為15～17%。所述的可代替坯體黑的鐵礦渣色料，其中，按質(zhì)量百分比計(jì)，可塑性原料指含Al2O323～26%的白泥或者黑泥。一種如上所述的可代替坯體黑的鐵礦渣色料的制備方法，其中，包括步驟：鐵礦渣色料泥漿的制備：將配方比的原料一起混合碾碎到325目篩余0.6%得到鐵礦渣色料泥漿；基礎(chǔ)配方泥漿的制備：將配方比的原料一起混合碾碎到325目篩余2～3%得到基礎(chǔ)配方泥漿；鐵礦渣色料產(chǎn)品的制備：將3～5份的鐵礦渣色料泥漿加入到100份的基礎(chǔ)配方泥漿中混合均勻，將其烤干，過30目造粒，制定模型后與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)板一起煅燒，將發(fā)色調(diào)成一致即可。所述的制備方法，其中，基礎(chǔ)配方泥漿的比重在1.68～1.75g/cm3，按質(zhì)量百分比計(jì)，基礎(chǔ)配方泥漿的水份在32～35%。所述的制備方法，其中，基礎(chǔ)配方泥漿的流速在50～80秒。所述的制備方法，其中，鐵礦渣色料泥漿的比重在1.65～1.75g/cm3，按質(zhì)量百分比計(jì)，鐵礦渣色料泥漿的水份在32～35%。所述的制備方法，其中，鐵礦渣色料泥漿的流速在50～80秒。有益效果：本專利技術(shù)使用能夠顯黑色的鐵礦渣代替坯體黑，其相對(duì)于坯體黑色料，大幅降低了成本，并且避免了對(duì)環(huán)境造成污染，其產(chǎn)品品質(zhì)得到了保證，發(fā)色穩(wěn)定。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)提供一種可代替坯體黑的鐵礦渣色料及其制備方法，為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。本專利技術(shù)所提供的一種可代替坯體黑的鐵礦渣色料，包括鐵礦渣色料泥漿和基礎(chǔ)配方泥漿，其中，鐵礦渣色料泥漿，按質(zhì)量份計(jì)，包括：鐵礦渣7～9份、高溫砂60～70份、中溫鉀砂5～10份、可塑性原料20～25份、水玻璃1份、三聚磷酸鈉0.1～0.3份、膨潤(rùn)土0.2～0.5份和水32～35份；基礎(chǔ)配方泥漿，按質(zhì)量份計(jì)，包括：高溫砂20～25份；中溫鉀砂20～30份；中低溫鈉砂20～30份；可塑性原料20～25份；助熔劑2～5份；水玻璃1份；三聚磷酸鈉0.1～0.3份；膨潤(rùn)土0.2～0.5份；水32～35份；將3～5份的鐵礦渣色料泥漿加入到100份的基礎(chǔ)配方泥漿中混合均勻得到鐵礦渣色料。其中，按質(zhì)量百分比計(jì)，高溫砂中，K2O＜2%，Na2O＜1%、含Al2O3為18～23%。按質(zhì)量百分比計(jì)，中溫鉀砂中，K2O＞4%，Na2O＜1%，Al2O3為15～17%。按質(zhì)量百分比計(jì)，中低溫鈉砂中，K2O＞3%，Na2O＞4%，Al2O3為15～17%。助熔劑優(yōu)選為滑石等，其按質(zhì)量百分比計(jì)，含MgO21～23%。其中的可塑性原料指含Al2O323～26%（按質(zhì)量百分比計(jì)）的白泥或者黑泥。本專利技術(shù)中，鐵礦渣（黑礦渣）在泥漿中不應(yīng)有沉淀，如果有沉淀到就會(huì)造成泥漿不均勻，上下分層，導(dǎo)致配方泥漿形成色差，所以要事先磨細(xì)鐵礦渣，降低鐵礦渣比重，同時(shí)增加泥漿的可塑原料、增強(qiáng)懸浮劑。鐵礦渣燒成溫度低，燒成范圍窄，在配方中如果使用不當(dāng)會(huì)引起產(chǎn)品出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，所以有必要將鐵礦渣磨細(xì)，使其快速氧化分解，將產(chǎn)生的氣體提前揮發(fā)出去；同時(shí)將配方溫度降低，嚴(yán)格控制配方的穩(wěn)定性，使其在燒成范圍較窄，溫度相對(duì)穩(wěn)定的條件下燒成。鐵礦渣與坯體混合可顯黑色，但鐵礦渣是一種顆粒比較粗且比重比較大的金屬物體，通過試驗(yàn)證明，將一定比例的鐵礦渣碾碎成非常細(xì)小的顆粒，與標(biāo)準(zhǔn)泥漿按一定比例混合均勻，通過制定模型板，與同樣方法制作的坯體黑模型板一起煅燒后對(duì)比發(fā)色，調(diào)成一致后定下鐵礦渣比例，即可投入生產(chǎn)。鐵礦渣可事先粗磨到能夠全過60目篩。本專利技術(shù)中可代替坯體黑的鐵礦渣色料的制備方法如下：鐵礦渣色料泥漿的制備：按質(zhì)量份計(jì)，將鐵礦渣7～9份、高溫砂60～70份、中溫鉀砂5～10份、可塑性原料20～25份、水玻璃1份、三聚磷酸鈉0.1～0.3份、膨潤(rùn)土0.2～0.5份和水32～35份一起混合碾碎到325目篩余0.6%（質(zhì)量百分比）得到鐵礦渣色料泥漿。碾碎后的鐵礦渣色料泥漿比重、水份和流動(dòng)性分別為：比重在1.65～1.75g/cm3，水份在32～35%（質(zhì)量百分比），流速（粘度，可按GB/T9269-1988測(cè)定，也可選用其他方法）在50～80秒較好，特別要注意的是漿料是否會(huì)沉淀，如果有沉淀現(xiàn)象需要增加可塑性原料或者0.1～0.3%（按原料質(zhì)量百分比）羧甲基纖維素鈉來確保鐵礦渣不沉淀。磨好的鐵礦渣色料泥漿放入可儲(chǔ)量100～200T的漿池進(jìn)行組批，混合均勻確保其穩(wěn)定性。基礎(chǔ)配方泥漿的制備：按質(zhì)量份計(jì)，將高溫砂20～25份；中溫鉀砂20～30份；中低溫鈉砂20～30份；可塑性原料20～25份；助熔劑2～5份；水玻璃1份；三聚磷酸鈉0.1～0.3份；膨潤(rùn)土0.2～0.5份；水32～35份一起混合碾碎到325目篩余2～3%得本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可代替坯體黑的鐵礦渣色料，其特征在于，包括鐵礦渣色料泥漿和基礎(chǔ)配方泥漿，其中，鐵礦渣色料泥漿，按質(zhì)量份計(jì)，包括：鐵礦渣7～9份、高溫砂60～70份、中溫鉀砂5～10份、可塑性原料20～25份、水玻璃1份、三聚磷酸鈉0.1～0.3份、膨潤(rùn)土0.2～0.5份和水32～35份；基礎(chǔ)配方泥漿，按質(zhì)量份計(jì)，包括：高溫砂20～25份；中溫鉀砂20～30份；中低溫鈉砂20～30份；可塑性原料20～25份；助熔劑2～5份；水玻璃1份；三聚磷酸鈉0.1～0.3份；膨潤(rùn)土0.2～0.5份；水32～35份；將3～5份的鐵礦渣色料泥漿加入到100份的基礎(chǔ)配方泥漿中混合均勻得到鐵礦渣色料。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可代替坯體黑的鐵礦渣色料，其特征在于，包括鐵礦渣色料泥漿和基礎(chǔ)配方泥漿，其中，鐵礦渣色料泥漿，按質(zhì)量份計(jì)，包括：鐵礦渣7～9份、高溫砂60～70份、中溫鉀砂5～10份、可塑性原料20～25份、水玻璃1份、三聚磷酸鈉0.1～0.3份、膨潤(rùn)土0.2～0.5份和水32～35份；基礎(chǔ)配方泥漿，按質(zhì)量份計(jì)，包括：高溫砂20～25份；中溫鉀砂20～30份；中低溫鈉砂20～30份；可塑性原料20～25份；助熔劑2～5份；水玻璃1份；三聚磷酸鈉0.1～0.3份；膨潤(rùn)土0.2～0.5份；水32～35份；將3～5份的鐵礦渣色料泥漿加入到100份的基礎(chǔ)配方泥漿中混合均勻得到鐵礦渣色料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可代替坯體黑的鐵礦渣色料，其特征在于，按質(zhì)量百分比計(jì)，高溫砂中，K2O＜2%，Na2O＜1%、含Al2O3為18～23%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可代替坯體黑的鐵礦渣色料，其特征在于，按質(zhì)量百分比計(jì)，中溫鉀砂中，K2O＞4%，Na2O＜1%，Al2O3為15～17%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可代替坯體黑的鐵礦渣色料，其特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃建平，劉春紅，王愛芳，龍友福，周青，劉學(xué)斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市唯美陶瓷工業(yè)園有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44