本實用新型專利技術提供的給煤機非工作面防卡器,涉及給煤機技術領域。該給煤機非工作面防卡器包括兩塊刮板以及平行設置的一支撐桿和一上端套有絞軸的固定軸;所述固定軸的兩端分別搭接在給煤機筒體壁上設置的密封導軌槽上;所述支撐桿兩端分別與兩塊刮板的一端固定連接,所述支撐桿與所述刮板的夾角為銳角,所述夾角大于等于45°;所述兩塊刮板的另一端與絞軸焊接連接,并通過限位銷釘定位于固定軸上,所述兩塊刮板的前端設置有用于供給煤機皮帶限位凸臺通過的開口。本實用新型專利技術能夠解決當前給煤機運行中矸石、煤塊落入皮帶非工作面,造成給煤機被卡而停機、皮帶損傷,引發機組RB的問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及給煤機
,尤其涉及一種給煤機非工作面防卡器。
技術介紹
當前,在火力發電廠的燃煤爐制粉系統中,給煤機應用十分廣泛。當前的給煤機的工作原理是儲煤倉中的煤通過煤閘門進入給煤機,由給煤機對煤塊進行稱量傳輸。給煤機一般包括給煤機筒體,稱重裝置、傳送裝置、張緊裝置、清掃裝置。給煤機由輥筒帶動給煤機的皮帶進行傳輸,給煤機的皮帶運輸煤塊的表面為給煤機的工作面,而與輥筒接觸的表面為給煤機的非工作面。當前,在火力發電廠中所應用的煤質的質量較差,煤中有較多矸石。在給煤機運行時,矸石、煤塊經常會從工作面上滑落而掉落在非工作面一側,造成矸石隨皮帶卷入從動輥筒,容易卡在棍筒與皮帶之間,造成給煤機被卡而停機、皮帶損傷,引發機組RB (Run Back),嚴重影響機組穩定運行。
技術實現思路
本技術的實施例提供一種給煤機非工作面防卡器,以解決當前給煤機運輸的煤中出現矸石,容易卡在輥筒與皮帶之間,造成給煤機被卡而停機、造成皮帶損傷,引發機組RB,嚴重影響機組穩定運行的問題。為達到上述目的,本技術采用如下技術方案:一種給煤機非工作面防卡器,包括兩塊刮板以及平行設置的一支撐桿和一上端套有絞軸的固定軸;所述固定軸的兩端分別搭接在給煤機筒體壁上設置的導軌槽上;所述支撐桿兩端分別與兩塊刮板的一端固定連接,所述支撐桿與所述刮板的夾角為銳角,所述夾角大于等于45° ;所述兩塊刮板的另一端與絞軸焊接連接,并通過限位銷釘定位于所述固定軸上,所述兩塊刮板的前端設置有用于供給煤機皮帶限位凸臺通過的開口。具體的,所述刮板由不銹鋼夾板與橡膠板組成,所述不銹鋼夾板通過螺栓與所述橡膠板固定連接;所述不銹鋼夾板的一端與所述支撐桿焊接,且所述不銹鋼夾板的另一端與絞軸焊接,并通過限位銷釘定位于所述固定軸上;所述橡膠板的下端與所述給煤機皮帶搭接設置具體的,所述導軌槽為密封矩形,在所述導軌槽的下端設置有調節螺栓,用于調節所述刮板的高度。具體的,所述固定軸和所述絞軸為不銹鋼管。具體的,所述支撐桿為不銹鋼管。本技術實施例提供的給煤機非工作面防卡器,能夠通過在給煤機非工作面處設置的刮板將進入非工作面的矸石等雜物刮出,以避免矸石等雜物容易卡在輥筒與皮帶之間,造成給煤機被卡而停機、皮帶損傷,引發機組RB,嚴重影響機組穩定運行的問題。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的給煤機非工作面防卡器的示意圖一;圖2為本技術實施例提供的給煤機非工作面防卡器的示意圖二 ;圖3為本技術實施例提供的給煤機非工作面防卡器的示意圖三;圖4為本技術實施例中的刮板的結構示意圖;圖5為本技術實施例中的導軌槽部位的結構示意圖。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。如圖1、圖2和圖3所示,本技術實施例提供的給煤機非工作面防卡器10,包括兩塊刮板101以及平行設置的一支撐桿102和一上端套有絞軸103的固定軸104 ;該固定軸104的兩端分別搭接在給煤機筒體壁上設置的導軌槽105上。該支撐桿102兩端分別與兩塊刮板101的一端固定連接,該支撐桿102與該刮板101的夾角12為銳角,該夾角12大于等于45° ;該兩塊刮板101的另一端與絞軸103焊接連接,并通過限位銷釘106定位于該固定軸104上,該兩塊刮板101的前端設置有用于供給煤機皮帶13的限位凸臺14通過的開口 107。另外,該開口 107的朝向可以與該給煤機皮帶13的運動方向(圖1中的箭頭方向)相反。其中,圖1中的輥筒108可以是從動輥筒。值得說明的是,由支撐桿102、兩塊刮板101以及絞軸103圍成的形狀可以是等邊梯形,但不僅局限于此。另外,如圖4所示,上述的刮板101可以由不銹鋼夾板1011與橡膠板1012組成,該不銹鋼夾板1011通過螺栓與該橡膠板1012固定連接;如圖1和圖2所示,該不銹鋼夾板1011的一端與該支撐桿102焊接,且該不銹鋼夾板1011的另一端與絞軸103焊接,并通過限位銷釘106定位于該固定軸104上;該橡膠板1012的下端與該給煤機皮帶13搭接設置。值得說明的是,該不銹鋼夾板1011的厚度為2mm,寬度為40mm,該橡膠板1012的厚度為15mm,寬度為80mm。此外,如圖5所示,該導軌槽105為密封矩形,在該導軌槽105的下端設置有調節螺栓1051,該調節螺栓1051的旋入和旋出可以調節刮板101的高度。這樣,通過調節刮板101與給煤機皮帶13的距離,既能避免刮板101中的橡膠板1012過低而刮傷給煤機皮帶13,又能避免橡膠板1012過高而達不到刮出矸石等雜物的目的。值得說明的是,為了保證該固定軸104、絞軸103和支撐桿102的堅固,該固定軸104、絞軸103以及支撐桿102均可以為不銹鋼管。在給煤機非工作面防卡器安裝好后,橡膠板1012與非工作面處的皮帶臨近(也可以接觸),這樣給煤機皮帶承受的力只有給煤機非工作面防卡器自重的一小部分,摩擦阻力較小,從而對皮帶的損傷也較小。本技術實施例提供的給煤機非工作面防卡器,能夠通過在給煤機非工作面處設置的刮板將進入非工作面的矸石等雜物刮出,以避免矸石等雜物容易卡在輥筒與皮帶之間,造成給煤機被卡而停機、皮帶損傷,引發機組RB,嚴重影響機組穩定運行的問題。本技術中應用了具體實施例對本技術的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本技術的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本技術的限制。【主權項】1.一種給煤機非工作面防卡器,其特征在于,包括兩塊刮板以及平行設置的一支撐桿和一上端套有絞軸的固定軸;所述固定軸的兩端分別搭接在給煤機筒體壁上設置的密封導軌槽上;所述支撐桿兩端分別與兩塊刮板的一端固定連接,所述支撐桿與所述刮板的夾角為銳角,所述夾角大于等于45° ;所述兩塊刮板的另一端與絞軸焊接連接,并通過限位銷釘定位于所述固定軸上,所述兩塊刮板的前端設置有用于供給煤機皮帶限位凸臺通過的開□ O2.根據權利要求1所述的給煤機非工作面防卡器,其特征在于,所述刮板由不銹鋼夾板與橡膠板組成,所述不銹鋼夾板通過螺栓與所述橡膠板固定連接;所述不銹鋼夾板的一端與所述支撐桿焊接,且所述不銹鋼夾板的另一端與絞軸焊接,并通過限位銷釘定位于所述固定軸上;所述橡膠板的下端與所述給煤機皮帶搭接設置。3.根據權利要求2所述的給煤機非工作面防卡器,其特征在于,所述導軌槽為密封矩形,在所述導軌槽的下端設置有調節螺栓,用于調節所述刮板的高度。4.根據權利要求1至3任一項所述的給煤機非工作本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種給煤機非工作面防卡器,其特征在于,包括兩塊刮板以及平行設置的一支撐桿和一上端套有絞軸的固定軸;所述固定軸的兩端分別搭接在給煤機筒體壁上設置的密封導軌槽上;所述支撐桿兩端分別與兩塊刮板的一端固定連接,所述支撐桿與所述刮板的夾角為銳角,所述夾角大于等于45°;所述兩塊刮板的另一端與絞軸焊接連接,并通過限位銷釘定位于所述固定軸上,所述兩塊刮板的前端設置有用于供給煤機皮帶限位凸臺通過的開口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱朝陽,劉川槐,葉如祥,孟德彪,盧志飛,王偉,桂權,葉琳,
申請(專利權)人:淮浙煤電有限責任公司鳳臺發電分公司,
類型:新型
國別省市:安徽;34
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