一種仿生耦合刀具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種仿生耦合刀具，主要包括刀具主體，還包括增壓泵，所述刀具主體的后端面設(shè)有深細(xì)盲孔，所述增壓泵通過深細(xì)盲孔與刀具主體連接，所述刀具主體的前刀面和主后刀面陣列設(shè)有凹坑狀微結(jié)構(gòu)，所述刀具主體內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)微細(xì)通道，所述微細(xì)通道的一端均與深細(xì)盲孔連接，另一端貫穿所述前刀面的凹坑狀微結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)提高刀具的耐磨性。模仿蚯蚓前進(jìn)過程中體腔內(nèi)噴射出液體物質(zhì)以減少泥土對(duì)其體表的阻力，在刀具內(nèi)部設(shè)置深細(xì)盲孔和微細(xì)通道，從刀具內(nèi)部噴射出微量切削液，以減少切屑對(duì)刀具的附著力，減少積屑瘤的產(chǎn)生，提高刀具壽命和加工質(zhì)量，也減少了切削液的用量，實(shí)現(xiàn)了綠色切削。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種仿生耦合刀具。
技術(shù)介紹
刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，在切削不銹鋼等難加工合金時(shí)，由于加工硬化嚴(yán)重、切削抗力大、切削溫度高，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重；同時(shí)易產(chǎn)生積肩瘤，導(dǎo)致粘刀并引起工件尺寸的變化并影響表面粗糙度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種耐磨性好，減少積肩瘤的產(chǎn)生，提高刀具壽命和加工質(zhì)量的仿生耦合刀具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)可以通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種仿生耦合刀具，包括刀具主體，還包括增壓泵，所述刀具主體的后端面設(shè)有深細(xì)盲孔，所述增壓泵通過深細(xì)盲孔與刀具主體連接，所述刀具主體的前刀面和主后刀面陣列設(shè)有凹坑狀微結(jié)構(gòu)，所述刀具主體內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)微細(xì)通道，所述微細(xì)通道的一端均與深細(xì)盲孔連接，另一端貫穿所述前刀面的凹坑狀微結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述增壓泵通過噴嘴接頭與深細(xì)盲孔連接。進(jìn)一步的，所述被微細(xì)通道貫穿的凹坑狀微結(jié)構(gòu)與刀尖在同一直線上，便于從刀具內(nèi)部噴射出微量切削液。進(jìn)一步的，所述凹坑狀微結(jié)構(gòu)的形狀為半球形、倒錐形、斜半球形或斜倒錐形，減少刀具的磨損。進(jìn)一步的，所述斜半球形的中心線與所在刀面所成角度為70?80度，所述斜倒錐形的中心線與所在刀面所成角度為70?80度。進(jìn)一步的，所述微細(xì)通道的直徑為0.03?0.06mm。進(jìn)一步的，所述凹坑狀微結(jié)構(gòu)成矩形陣列，所述前刀面的矩形陣列與主切削刃和副切削刃的間距均為0.5?1mm，所述主后刀面的矩形陣列與主切削刃的間距為0.5?1mm，所述主后刀面的矩形陣列與主后刀面和副后刀面的交線的間距為0.5?1mm。進(jìn)一步的，所述矩形陣列的行間距和列間距均為0.5?2mm。本技術(shù)在刀具前刀面和主后刀面上加工各種凹坑狀微結(jié)構(gòu)，以提高刀具的耐磨性。模仿蚯蚓前進(jìn)過程中體腔內(nèi)噴射出液體物質(zhì)以減少泥土對(duì)其體表的阻力，達(dá)到泥土在其表面脫附的目的，在刀具內(nèi)部設(shè)置深細(xì)盲孔和微細(xì)通道，從刀具內(nèi)部噴射出微量切削液，以減少切肩對(duì)刀具的附著力，減少積肩瘤的產(chǎn)生，提高刀具壽命和加工質(zhì)量，也減少了切削液的用量，實(shí)現(xiàn)了綠色切削。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的刀具主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的微細(xì)通道的剖面圖；圖中:1-凹坑狀微結(jié)構(gòu)、2-刀具主體、3-噴嘴接頭、4-增壓泵、5-深細(xì)盲孔、6_微細(xì)通道、7_前刀面、8_主后刀面、9_刀尖、10-主切削刃、11-副切削刃。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明:如圖1?3所示，本技術(shù)所述的仿生耦合刀具，主要包括刀具主體2，和增壓泵4。刀具主體2的后端面設(shè)置有深細(xì)盲孔5，增壓泵4通過導(dǎo)管接入噴嘴接頭3連接深細(xì)盲孔5，使增壓泵4與刀具主體2連接，為刀具主體2提供切削液。刀具主體2的前刀面7和主后刀面8陣列設(shè)有凹坑狀微結(jié)構(gòu)I。刀具主體2內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)微細(xì)通道6，微細(xì)通道6的一端均與深細(xì)盲孔5連接，另一端貫穿前刀面7的其中幾個(gè)凹坑狀微結(jié)構(gòu)I，優(yōu)選的，被微細(xì)通道6貫穿的凹坑狀微結(jié)構(gòu)I與刀尖9在同一直線上。優(yōu)選的，微細(xì)通道6的直徑為0.03?0.06mm。優(yōu)選的，凹坑狀微結(jié)構(gòu)I為矩形陣列，前刀面7的矩形陣列與主切削刃10和副切削刃11的間距均為0.5?1mm，主后刀面8的矩形陣列與主切削刃10的間距為0.5?1mm，主后刀面8的矩形陣列與主后刀面8和副后刀面的交線的間距為0.5?1mm。矩形陣列的行間距和列間距均為0.5?2mm。在本實(shí)施例中，前刀面7的矩形陣列為4*4，主后刀面8的矩形陣列為2*3，被微細(xì)通道6貫穿的三個(gè)凹坑狀微結(jié)構(gòu)I為前刀面7的第一排第一個(gè)、第二排第二個(gè)、第三排第三個(gè)，這三個(gè)凹坑狀微結(jié)構(gòu)I與刀尖9在同一直線上。根據(jù)這個(gè)思路也可以將凹坑狀微結(jié)構(gòu)I陣列成其他形式以及調(diào)整成其他的間距大小。優(yōu)選的，凹坑狀微結(jié)構(gòu)I的形狀為半球形、倒錐形、斜半球形或斜倒錐形。斜半球形的中心線與所在刀面所成角度為70?80度，斜倒錐形的中心線與所在刀面所成角度為70?80度。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種仿生耦合刀具，包括刀具主體，其特征在于:還包括增壓泵，所述刀具主體的后端面設(shè)有深細(xì)盲孔，所述增壓泵通過深細(xì)盲孔與刀具主體連接，所述刀具主體的前刀面和主后刀面陣列設(shè)有凹坑狀微結(jié)構(gòu)，所述刀具主體內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)微細(xì)通道，所述微細(xì)通道的一端均與深細(xì)盲孔連接，另一端貫穿所述前刀面的凹坑狀微結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生耦合刀具，其特征在于:所述增壓泵通過噴嘴接頭與深細(xì)盲孔連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生耦合刀具，其特征在于:所述被微細(xì)通道貫穿的凹坑狀微結(jié)構(gòu)與刀尖在同一直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生耦合刀具，其特征在于:所述凹坑狀微結(jié)構(gòu)的形狀為半球形或倒錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿生耦合刀具，其特征在于:所述斜半球形的中心線與所在刀面所成角度為70?80度，所述斜倒錐形的中心線與所在刀面所成角度為70?80度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生耦合刀具，其特征在于:所述微細(xì)通道的直徑為0.03?0.06mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生耦合刀具，其特征在于:所述凹坑狀微結(jié)構(gòu)成矩形陣列，所述前刀面的矩形陣列與主切削刃和副切削刃的間距均為0.5?1mm，所述主后刀面的矩形陣列與主切削刃的間距為0.5?1mm，所述主后刀面的矩形陣列與主后刀面和副后刀面的交線的間距為0.5?Imm08.根據(jù)權(quán)利要求7所述的仿生耦合刀具，其特征在于:所述矩形陣列的行間距和列間距均為0.5?2臟。【專利摘要】本技術(shù)屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種仿生耦合刀具，主要包括刀具主體，還包括增壓泵，所述刀具主體的后端面設(shè)有深細(xì)盲孔，所述增壓泵通過深細(xì)盲孔與刀具主體連接，所述刀具主體的前刀面和主后刀面陣列設(shè)有凹坑狀微結(jié)構(gòu)，所述刀具主體內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)微細(xì)通道，所述微細(xì)通道的一端均與深細(xì)盲孔連接，另一端貫穿所述前刀面的凹坑狀微結(jié)構(gòu)。本技術(shù)提高刀具的耐磨性。模仿蚯蚓前進(jìn)過程中體腔內(nèi)噴射出液體物質(zhì)以減少泥土對(duì)其體表的阻力，在刀具內(nèi)部設(shè)置深細(xì)盲孔和微細(xì)通道，從刀具內(nèi)部噴射出微量切削液，以減少切屑對(duì)刀具的附著力，減少積屑瘤的產(chǎn)生，提高刀具壽命和加工質(zhì)量，也減少了切削液的用量，實(shí)現(xiàn)了綠色切削。【IPC分類】B23B27-10, B23B27-00【公開號(hào)】CN204470625【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520073383【專利技術(shù)人】林新貴, 易根苗, 詹欣榮, 廖傳輝, 朱江江 【申請(qǐng)人】廣州番禺職業(yè)技術(shù)學(xué)院【公開日】2015年7月15日【申請(qǐng)日】2015年2月2日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種仿生耦合刀具，包括刀具主體，其特征在于：還包括增壓泵，所述刀具主體的后端面設(shè)有深細(xì)盲孔，所述增壓泵通過深細(xì)盲孔與刀具主體連接，所述刀具主體的前刀面和主后刀面陣列設(shè)有凹坑狀微結(jié)構(gòu)，所述刀具主體內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)微細(xì)通道，所述微細(xì)通道的一端均與深細(xì)盲孔連接，另一端貫穿所述前刀面的凹坑狀微結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林新貴，易根苗，詹欣榮，廖傳輝，朱江江，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州番禺職業(yè)技術(shù)學(xué)院，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44