用于煙葉烘烤的密閉式烤房制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于煙葉烘烤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煙葉烘烤的密閉式烤房，包括設(shè)備間和裝煙室,所述設(shè)備間和裝煙室是密閉的。煙葉烘烤的全過程在不開窗的密閉式烤房內(nèi)進行，將煙葉烘烤過程中揮發(fā)出的煙葉香氣成分及其它有益于提高煙葉烘烤品質(zhì)的氣體成分固定在密閉式烤房內(nèi)，從而提高煙葉烘烤質(zhì)量；并避免烤房排濕氣流余熱的損失，以實現(xiàn)煙葉烘烤的節(jié)能減排。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于煙葉烘烤
，具體涉及一種用于煙葉烘烤的密閉式烤房。
技術(shù)介紹
煙葉的烘烤是煙草調(diào)制中至關(guān)重要的一步，是決定煙草最終質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵。傳統(tǒng)煙葉的烘烤方式以土烤房和密集烤房為主，由于這兩種方式在烘烤過程中采用開放式排濕方式，不僅造成煙葉中大量的油份和香氣物質(zhì)一起排出，而且減少了煙葉油份和香氣質(zhì)，影響了煙葉質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種用于煙葉烘烤的密閉式烤房，使煙葉的烘烤全過程在密閉的環(huán)境中進行。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種用于煙葉烘烤的密閉式烤房，包括設(shè)備間和裝煙室，所述設(shè)備間和裝煙室是密閉的。煙葉烘烤的全過程在不開窗的密閉式烤房內(nèi)進行，將煙葉烘烤過程中揮發(fā)出的煙葉香氣成分及其它有益于提高煙葉烘烤品質(zhì)的氣體成分固定在密閉式烤房內(nèi)，從而提高煙葉烘烤質(zhì)量；并避免烤房排濕氣流余熱的損失，以實現(xiàn)煙葉烘烤的節(jié)能減排。為了較好發(fā)揮密閉式烤房的功能，所述的設(shè)備間和裝煙室之間設(shè)有隔板，該設(shè)備間與該裝煙室之間通過設(shè)置在隔板上的出風(fēng)口和回風(fēng)口連通；所述設(shè)備間內(nèi)設(shè)置有用于烤房熱量供給和水分外排的高溫除濕熱泵一體機，該高溫除濕熱泵一體機包括壓縮機、氣液分離器、冷凝器、輔助冷凝器、蒸發(fā)器、四通閥、熱交換器和外循環(huán)風(fēng)機，所述高溫除濕熱泵一體機上端接有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機，下端與回風(fēng)口連通，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機通過送風(fēng)風(fēng)道與出風(fēng)口連接；所述輔助冷凝器底部連接有接水盤，該接水盤連接有排水管道，該排水管道的末端置于室外。利用高溫除濕熱泵一體機對密閉式烤房供熱和水分外排，該高溫除濕熱泵一體機還具有降溫功能，保證烤房內(nèi)溫度恒定，以利于煙葉烘烤質(zhì)量的提升。進一步地，為了滿足在煙葉烘烤生理生化反應(yīng)的需要，在設(shè)備間或裝煙室的墻體設(shè)置開閉式通氧孔，控制烤房中氧氣和二氧化碳的成分含量。較優(yōu)地，所述設(shè)備間和裝煙室由輕質(zhì)保溫材料以可拆卸方式整體密閉式搭建而成，有利于材料的運輸，便于烤房搭建以及材料的重復(fù)使用。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為高溫除濕熱泵一體機在升溫模式下的工作示意圖；圖3為高溫除濕熱泵一體機在除濕模式下的工作示意圖；圖4為高溫除濕熱泵一體機在溫度恒定模式下的工作示意圖；圖中:1-設(shè)備間，2-裝煙室，3-壓縮機，4-輔助冷凝器，5-熱交換器，6_冷凝器，7-內(nèi)循環(huán)風(fēng)機，8-送風(fēng)風(fēng)道，9-出風(fēng)口，10-回風(fēng)口，11-外循環(huán)進風(fēng)口，12-蒸發(fā)器，13-外循環(huán)風(fēng)機，14-設(shè)備回風(fēng)口，15-電氣門，16-接水盤，17-排水管道，18-高溫除濕熱泵一體機，19-煙架，20-隔板，21-節(jié)流裝置。【具體實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。如圖1所示的用于煙葉烘烤的密閉式烤房，包括密閉的設(shè)備間I和密閉的裝煙室2，設(shè)備間I和裝煙室2之間設(shè)有隔板20，設(shè)備間I與裝煙室2之間通過設(shè)置在隔板20上的出風(fēng)口 9和回風(fēng)口 10相通；設(shè)備間I內(nèi)設(shè)置有用于烤房熱量供給和水分外排的高溫除濕熱泵一體機18，高溫除濕熱泵一體機18包括壓縮機3、氣液分離器、冷凝器6、輔助冷凝器4、蒸發(fā)器12、四通閥、熱交換器5和外循環(huán)風(fēng)機13，高溫除濕熱泵一體機18上端接有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機7，下端與回風(fēng)口 10連通，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機7通過送風(fēng)風(fēng)道8與出風(fēng)口 9連接；輔助冷凝器底部還連接有接水盤16，接水盤16連接有排水管道17，排水管道17的末端置于室外。設(shè)備間I墻壁開設(shè)有用于特定階段進行通氣的開閉式通氧孔。裝煙室2內(nèi)還設(shè)有可拆卸式活動煙架19。一方面有利于煙架的安裝和拆卸，另一方面對不同品種、不同部位的煙葉可以做不同臺間距調(diào)節(jié)。內(nèi)循環(huán)風(fēng)機7采用離心式風(fēng)機。離心風(fēng)機具有風(fēng)壓大、揚程遠的特點，可有效解決軸流式循環(huán)風(fēng)機存在的弊端。氣液分離器采用帶有回?zé)嵫b置的氣液分離器，以增加壓縮機3回氣的過熱度，保證回氣為氣態(tài)，防止壓縮機3出現(xiàn)液擊現(xiàn)象，并可增加冷凝器6出口制冷劑的過冷度，提高節(jié)流效率。熱交換器5采用交叉流式換熱器。從烤房進入交叉流換熱器的氣體與除濕后溫度降低的氣體進行熱交換，由烤房進入的氣體被預(yù)冷可提高除濕效率，除濕后的氣體被預(yù)熱可以提尚升溫效率。設(shè)備間I和裝煙室2采用全密閉式結(jié)構(gòu)，由輕質(zhì)保溫板以可拆卸方式整體密閉式搭建而成。其材料優(yōu)選聚氨酯復(fù)合夾心板，厚度不小于50mm，保溫板上預(yù)留有安裝孔和連接件，現(xiàn)場根據(jù)需要，將保溫板通過連接件用螺栓或螺釘固定連接。該材料輕便，保溫性好，安裝拆卸方便，克服了傳統(tǒng)烤房的固定的建筑結(jié)構(gòu)方式。煙架19可以是鋼材、鈑金加工或鋁合金型材，可根據(jù)裝煙室2大小，進行可擴展的安裝。壓縮機3以采用全封閉渦旋式壓縮機、活塞式壓縮機或者螺桿式壓縮機；對于小型機組優(yōu)先采用渦旋式壓縮機。冷凝器6由基管和設(shè)置在基管上的翅片組成；基管可采用銅光管或內(nèi)螺紋銅管；翅片為鋁、銅材料，翅片可以是波紋片、天窗式或波紋天窗式等。該用于煙葉烘烤的密閉式烤房的工作原理是:保溫密閉式烤房墻體間連接結(jié)構(gòu)整體密閉，供熱設(shè)備提供的熱量由離心式風(fēng)機通過風(fēng)道送入裝煙室，熱量不會通過裝煙室墻壁、頂棚以及底面流失。根據(jù)煙葉烘烤過程中不同階段所需求的不同，烘烤設(shè)備可提供升溫、除濕、降溫三種方式來滿足煙葉烘烤需求。如圖2所示，在升溫階段，制冷劑在壓縮機3作用下，轉(zhuǎn)換為高溫高壓制冷劑氣體，高溫高壓制冷劑氣體通過銅管到達冷凝器6，液化有熱量放出，經(jīng)過四通閥后進入輔助冷凝器4進一步液化放熱，通過循環(huán)風(fēng)機7和均勻混風(fēng)風(fēng)道8將熱量送入烤房。高溫高壓制冷劑氣體在冷凝器6和輔助冷凝器4中放熱冷凝為高溫高壓的制冷劑液體，通過節(jié)流裝置21后成為低溫低壓制冷劑液體進入到蒸發(fā)器12中。此時，外循環(huán)系統(tǒng)中的外風(fēng)機13運行將外部環(huán)境中的常溫氣體吸入內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，常溫空氣的潛熱經(jīng)過蒸發(fā)器12后被吸收，進入到制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中。此時低溫低壓液態(tài)制冷劑被蒸發(fā)為低溫低壓氣態(tài)制冷劑，在蒸發(fā)器中完成吸熱工作的低溫低壓氣態(tài)制冷劑回到壓縮機3，完成一個外部循環(huán)。如圖3所示，在煙葉需要水分外排階段，設(shè)備轉(zhuǎn)換為運行除濕模式。由冷凝器6出來的中溫高壓制冷劑液體，進入蒸發(fā)器12，在外循環(huán)風(fēng)機13的作用下與環(huán)境空氣進行熱交換，調(diào)節(jié)烤房溫濕度平衡。然后制冷劑通過節(jié)流裝置21轉(zhuǎn)換為低溫低壓液體，低溫低壓液態(tài)制冷劑進入輔助冷凝器4，對由烤房進入的高溫高濕空氣進行除濕。烤房內(nèi)的氣體在內(nèi)循環(huán)風(fēng)機7的驅(qū)動下，烤房內(nèi)部的濕熱空氣經(jīng)回風(fēng)口 10強制回流，增大濕氣回流速率，從烤房回流的高溫濕氣流經(jīng)置于設(shè)備內(nèi)部的輔助冷凝器4，氣態(tài)水蒸氣被液化為冷卻水，冷卻水流入接水盤16，經(jīng)排水管道17排出到室外。由輔助冷凝器4出來中溫氣體進入冷凝器6進行升溫，成為干燥的熱風(fēng)，最后由內(nèi)循環(huán)風(fēng)機7通過風(fēng)道8將熱風(fēng)由出風(fēng)口 9送至烤房，對煙葉進行烘烤，完成除濕循環(huán)。由于烤房和設(shè)備結(jié)構(gòu)整體密閉，內(nèi)部空氣不與外界環(huán)境有熱量和氣流交換，因此經(jīng)回風(fēng)口 10流入設(shè)備間的煙葉香氣經(jīng)風(fēng)道8和內(nèi)循環(huán)風(fēng)機7又一次被送回烤房，提高煙葉香氣量。如圖4所示，煙葉烤制過程需要維持恒定溫濕度進行煙葉烘烤，由于煙葉烘烤前本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于煙葉烘烤的密閉式烤房，包括設(shè)備間(1)和裝煙室(2),其特征在于：所述設(shè)備間(1)和裝煙室(2)是密閉的,所述的設(shè)備間(1)和裝煙室(2)之間設(shè)有隔板(20),該設(shè)備間(1)與該裝煙室(2)之間通過設(shè)置在隔板(20)上的出風(fēng)口(9)和回風(fēng)口(10)連通；所述設(shè)備間(1)內(nèi)設(shè)置有用于烤房熱量供給和水分外排的高溫除濕熱泵一體機(18),該高溫除濕熱泵一體機(18)包括壓縮機(3)、氣液分離器、冷凝器(6)、輔助冷凝器(4)、蒸發(fā)器(12)、四通閥、熱交換器(5)和外循環(huán)風(fēng)機(13),所述高溫除濕熱泵一體機(18)上端接有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(7)，下端與回風(fēng)口(10)連通，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(7)通過送風(fēng)風(fēng)道(8)與出風(fēng)口(9)連接；所述輔助冷凝器(4)底部連接有接水盤(16)，該接水盤(16)連接有排水管道(17)，該排水管道(17)的末端置于室外。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳偉，
申請(專利權(quán))人：云南中海路德科技有限公司，
類型：新型
國別省市：云南;53