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    一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料及其生產(chǎn)方法技術(shù)

    技術(shù)編號:11704332 閱讀:191 留言:0更新日期:2015-07-09 03:45
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料,由鮮活或冷凍的魚類、無脊椎動物之一或幾種任意比例混合,混合后經(jīng)膠體磨,再噴霧干燥后形成微膠囊餌料;本發(fā)明專利技術(shù)還公開了該微膠囊餌料的生產(chǎn)方法,將以上原料中的一種或幾種混合,鉸碎成粥狀,利用噴霧干燥技術(shù)制成微膠囊顆粒。本微膠囊餌料是經(jīng)一次噴霧干燥成型的,避免了采用干粉原料加水混合再干燥的多次干燥成型工藝,確保了原料中營養(yǎng)成分的不丟失、少丟失,使成品的營養(yǎng)更加全面。鉸碎后的粥狀溶液中含有大量未變性蛋白,在噴霧干燥過程中有微膠囊的成膜作用,因此在加工過程中不需添加任何阻礙水產(chǎn)幼體消化吸收的成膜材料,特別有利于水產(chǎn)幼體的消化、吸收。水產(chǎn)幼體的成活率更高、生長速度更快。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于水產(chǎn)餌料領(lǐng)域,特別是。
    技術(shù)介紹
    隨著海水養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展,在經(jīng)濟(jì)水產(chǎn)動物育苗生產(chǎn)中,生物餌料越來越扮演著重要的角色。生物餌料不僅大小適口,方便水產(chǎn)幼體攝食,而且營養(yǎng)豐富,容易被消化。在現(xiàn)有技術(shù)中,水產(chǎn)幼體即魚蝦的幼苗,其在育苗期的餌料大都是通過以下兩種加工工藝制得的:一種是以超微粉碎的干物質(zhì)原料加水混合的方法,其產(chǎn)品形式主要是通過高溫滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)的片狀餌料以及通過高溫膨化機(jī)生產(chǎn)的顆粒狀餌料,片狀餌料或顆粒狀餌料最后再經(jīng)過粉碎篩分出符合粒徑要求的餌料;另外一種是在超微粉碎的干物質(zhì)原料中再添加明膠或阿拉伯膠等成膜材料,經(jīng)噴霧干燥形成的表面包覆有膠膜的餌料,或是直接將明膠、麥芽糊精或乙基纖維素等成膜材料包被在餌料顆粒外表面上的餌料。作為水產(chǎn)幼體的餌料,采用上述兩種加工工藝制得的餌料分別存在如下問題:1.制備餌料的干物質(zhì)原料,一般多采用魚粉,但是魚粉的價格較為昂貴,造成餌料生產(chǎn)成本高的問題;或采用其它無脊椎動物的干粉(例如,鹵蟲),也會由于制備超微粉碎的粉料工序復(fù)雜,而使得成本較高;2.干粉在干燥的過程中,就已經(jīng)損失了部分營養(yǎng)物質(zhì),特別是損失了對熱敏感的營養(yǎng)物質(zhì),所以,干粉的營養(yǎng)較低;3.現(xiàn)有生產(chǎn)方法中由于采用的干物質(zhì)原料經(jīng)過了多次烘干過程,造成餌料顆粒硬度大,不利于幼體的消化、吸收;4.所添加的成膜材料是水產(chǎn)幼體難以消化吸收的物質(zhì),不利于魚蝦幼體的生長和存活;5.現(xiàn)有的餌料為實心結(jié)構(gòu),同樣不利于水產(chǎn)幼體的消化吸收。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡單、營養(yǎng)全面、復(fù)水性好、易于水產(chǎn)幼體消化吸收、促進(jìn)水產(chǎn)幼體成活和生長的水產(chǎn)幼體微膠囊餌料。同時,本專利技術(shù)還提供一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料生產(chǎn)方法。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料,其特征在于:由鮮活或冷凍的魚類、無脊椎動物之一或幾種任意比例混合,混合后經(jīng)膠體磨,再噴霧干燥后形成微膠囊餌料。而且,所述的無脊椎動物為沙蠶或鹵蟲或橈足類。而且,所述的微膠囊餌料為表面凹陷內(nèi)部中空的球形結(jié)構(gòu)。而且,所述微膠囊餌料的粒徑為5-100 μ m。一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下步驟:a.粥狀原料的制備將鮮活的原料或經(jīng)過解凍的冷凍原料用膠體磨鉸成粥狀,形成粥狀原料,顆粒大小為1-50 ym ;b.膠囊的成形利用蠕動泵將上述粥狀原料吸入噴霧干燥機(jī)干燥罐的頂端,在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤形成霧狀小滴,再經(jīng)熱風(fēng)干燥,形成微膠囊顆粒;干燥參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度150-160°C,出風(fēng)溫度50-60°C,霧化盤轉(zhuǎn)速25000-30000轉(zhuǎn)/分鐘。c.產(chǎn)品包裝微膠囊經(jīng)冷卻后進(jìn)行篩分、包裝。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:1、本專利技術(shù)餌料的原料為鮮活或冷凍的魚類或無脊椎動物,再經(jīng)膠體磨鉸碎研磨成粥狀,再經(jīng)過一次噴霧干燥成型,避免了采用干粉原料加水混合再干燥的多次干燥成型工藝,確保了原料中營養(yǎng)成分的不丟失、少丟失,使成品的營養(yǎng)更加全面。2、本專利技術(shù)鉸碎研磨后的粥狀溶液中含有大量未變性蛋白,在噴霧過程中形成液滴,由于液滴中含有蛋白等膠質(zhì)物,有微膠囊的成膜作用,經(jīng)過瞬間干燥后,水分蒸發(fā),形成了一種表面膜狀、內(nèi)部中空的且表面部分凹陷的微膠囊狀顆粒。由于本微膠囊餌料壁薄,利于水產(chǎn)幼體對營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收。3、本專利技術(shù)在加工過程中不需添加任何明膠或阿拉伯膠等阻礙水產(chǎn)幼體消化吸收的成膜材料,特別有利于水產(chǎn)幼體的消化、吸收。水產(chǎn)幼體的成活率更高、生長速度更快。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)微膠囊餌料的實例照片;【具體實施方式】下面通過具體實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實施例1,步驟如下:a.將10kg鮮活鹵蟲用膠體磨鉸成粥狀原料,顆粒大小為5_10 ym ;b.利用蠕動泵將上述粥狀原料吸入噴霧干燥機(jī)干燥罐的頂端,在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤形成霧狀小滴,再經(jīng)熱風(fēng)干燥,形成微膠囊顆粒;干燥參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度150°C,出風(fēng)溫度50 °C,霧化盤轉(zhuǎn)速30000轉(zhuǎn)/分鐘。c.微膠囊顆粒經(jīng)冷卻后篩分、包裝,此時,微膠囊餌料的粒徑為10-30 μ m。鹵蟲含有豐富的蛋白質(zhì),氨基酸組成齊全,粗脂肪含量比較高,其中含有豐富的不飽和脂肪酸,是仔、稚魚的優(yōu)質(zhì)餌料。通過附圖可以看出,本專利技術(shù)提供的餌料的平均粒徑為20 μπι左右。實施例2,步驟如下:a.將10kg鮮活鹵蟲和10kg冷凍沙蠶用膠體磨鉸成粥狀原料,顆粒大小為5-20 μm ;b.利用蠕動泵將上述粥狀原料吸入噴霧干燥機(jī)干燥罐的頂端,在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤形成霧狀小滴,再經(jīng)熱風(fēng)干燥,形成微膠囊顆粒;干燥參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度155°C,出風(fēng)溫度55°C,霧化盤轉(zhuǎn)速27500轉(zhuǎn)/分鐘。c.微膠囊顆粒經(jīng)冷卻后篩分、包裝,此時,微膠囊餌料的粒徑為10-50 μπι。為了克服人工培養(yǎng)的鹵蟲營養(yǎng)缺乏的問題,在生產(chǎn)餌料時,還可以向其內(nèi)添加其它的物質(zhì),如本實施例中的沙蠶,含有豐富的蛋白質(zhì)、粗脂肪、還原糖、多糖等物質(zhì),混合后,能夠為水產(chǎn)幼體提供營養(yǎng)更為豐富的餌料。實施例3,步驟如下:a.將10kg鮮活鹵蟲、10kg冷凍沙蠶和10kg冷凍橈足類用膠體磨鉸成粥狀原料,顆粒大小為5-50 μπι;b.利用蠕動泵將上述粥狀原料吸入噴霧干燥機(jī)干燥罐的頂端,在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤形成霧狀小滴,再經(jīng)熱風(fēng)干燥,形成微膠囊顆粒;干燥參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度160°C,出風(fēng)溫度60°C,霧化盤轉(zhuǎn)速25000轉(zhuǎn)/分鐘。c.微膠囊顆粒經(jīng)冷卻后篩分、包裝,此時,微膠囊餌料的粒徑為10-80 μπι。為了保證所生產(chǎn)的微膠囊餌料營養(yǎng)豐富,在生產(chǎn)時,可以將多種原料進(jìn)行混合,例如,本實施例中,除了添加鹵蟲和沙蠶,還向其內(nèi)添加了橈足類,其內(nèi)富含多不飽和脂肪酸、脂類和氨基酸,確保餌料的營養(yǎng)全面。盡管為說明目的公開了本專利技術(shù)的實施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本專利技術(shù)及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本專利技術(shù)的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容?!局鳈?quán)項】1.一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料,其特征在于:由鮮活或冷凍的魚類、無脊椎動物之一或幾種任意比例混合,混合后經(jīng)膠體磨,再噴霧干燥后形成微膠囊餌料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料,其特征在于:所述的無脊椎動物為沙蠶或鹵蟲或橈足類。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料,其特征在于:所述的微膠囊餌料為表面凹陷內(nèi)部中空的球形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料,其特征在于:所述微膠囊餌料的粒徑為5-100 μ m。5.—種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下步驟: a.粥狀原料的制備將鮮活的原料或經(jīng)過解凍的冷凍原料用膠體磨鉸成粥狀,形成粥狀原料,顆粒大小為1-50 μπι ; b.膠囊的成形利用蠕動泵將上述粥狀原料吸入噴霧干燥機(jī)干燥罐的頂端,在噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的噴霧盤形成霧狀小滴,再經(jīng)熱風(fēng)干燥,形成微膠囊顆粒;干燥參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度150-160°c,出風(fēng)溫度50-60°C,霧化盤轉(zhuǎn)速25000-30000轉(zhuǎn)/分鐘。 c.產(chǎn)品包裝微膠囊經(jīng)冷卻后進(jìn)行篩分、包本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種水產(chǎn)幼體微膠囊餌料,其特征在于:由鮮活或冷凍的魚類、無脊椎動物之一或幾種任意比例混合,混合后經(jīng)膠體磨,再噴霧干燥后形成微膠囊餌料。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉鳳岐,
    申請(專利權(quán))人:天津市英創(chuàng)技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:天津;12

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