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    一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料及其制備方法技術

    技術編號:11696167 閱讀:188 留言:0更新日期:2015-07-08 18:19
    本發明專利技術公開了一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鈦酸鉀晶須2-3、硫化鉬5-8、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量;本發明專利技術添加的鈦酸鉀晶須增強了復合材料的硬度、強度及抗斷裂韌性等方面的性能,添加的硫化鉬增強了加工流動性,本發明專利技術工藝簡單,原材料價格低廉,適于大規模的工業生產,具有很好的推廣應用價值。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及新材料制備
    ,特別是涉及。
    技術介紹
    光纖是一種利用光在玻璃或塑料制成的纖維中的全反射原理而達成的光傳導工具,在通信領域具有廣泛的應用。在光纖敷設的施工和維護過程中,經常需要對光纖進行熔接、剝纖等操作,需要用到不同種類的設備。這些設備的底座材料通常采用鋁合金材料,其強度、硬度、耐磨、耐熱及導熱等性能與添加的金屬材料有關,性價比不高,價格昂貴,不能滿足當今人們對光纖設備底座耐潮濕、抗斷裂韌性、高強度、阻燃、導熱、耐熱、防火等一系列的要求。粉煤灰是我國當前排量較大的工業廢渣之一,隨著電力工業的發展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加,大量的粉煤灰不加處理,會產生揚塵,污染大氣;排入水系則會造成河流淤塞,其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。目前,國內對粉煤灰的綜合利用方面研宄比較多,但是以粉煤灰作為增強顆粒制備鋁基復合材料方面的研宄少見報道。粉煤灰作為鋁合金的填充物,降低了復合材料的價格和密度,且增加了耐久性,抗磨損性,強度、剛度、耐熱、抗腐蝕等諸多性能。但是粉煤灰在鋁基基體中擴散性不好、潤濕性差,傳統的工藝制備方法易產生氣孔、結合面不牢固,影響材料的機械性能、力學強度、耐久性、摩察系數和熱膨脹率等性能。為了解決這一難題,尋找更為適合的工藝制備方法無疑是一條行之有效的途徑。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供。為了實現本專利技術的目的,本專利技術通過以下方案實施: 一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,由下列重量份的原料制成:鈦酸鉀晶須2-3、硫化鉬5-8、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量; 本專利技術所述一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,由以下具體步驟制成: I)將粉煤灰微珠浸漬在lOmol/Ι的硫酸溶液中2-3小時,再用蒸餾水洗滌表面成中性后烘干,再將銅利用金屬噴鍍法在噴槍中霧化噴射到烘干的粉煤灰微珠表面,形成一層鍍層; (2)將將鈦酸鉀晶須和硫化鉬在500-600°C下煅燒1-2小時,再將鈦酸鉀晶須、硫化鉬、鋁鎂合金粉、鋰粉和步驟(I)的粉煤灰微珠在混料機中混合2-4小時,然后再加入聚乙烯醇和適量的蒸餾水混合攪拌形成濕態混合料,再繼續機械混合2-3小時后加壓制成預制件,烘干備用; (3)將預制件置于管式爐中,通入氮氣,將溫度升高至300-500°C,保持0.5-1小時,再將溫度升高至550-580° C,高溫燒結2-3小時,隨爐冷卻即可。本專利技術所述一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,所述的鋁鎂合金粉中鎂的重量百分比為3%-5%。本專利技術的優點是:本專利技術用酸對粉煤灰微珠表面腐蝕處理使比表面積增大,在表面鍍銅處理增加了與鋁鎂合金的相容性及提高復合材料的抗拉強度,并且在鋁鎂合金中加入的鋰粉和銅粉,降低了界面性能,增強了與粉煤灰微珠的潤濕性,解決了粉煤灰在鋁鎂合金中分散性不好、潤濕性差的問題,添加的鈦酸鉀晶須增強了復合材料的硬度、強度及抗斷裂韌性等方面的性能,添加的硫化鉬增強了加工流動性,本專利技術工藝簡單,原材料價格低廉,適于大規模的工業生產,具有很好的推廣應用價值。具體實施方案下面通過具體實例對本專利技術進行詳細說明。一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:鈦酸鉀晶須2、硫化鉬5、粉煤灰微珠15、鋁鎂合金粉70、鋰粉4、銅粉5、聚乙烯醇0.5、蒸餾水適量; 本專利技術所述一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,由以下具體步驟制成: O將粉煤灰微珠浸漬在lOmol/Ι的硫酸溶液中2小時,再用蒸餾水洗滌表面成中性后烘干,再將銅利用金屬噴鍍法在噴槍中霧化噴射到烘干的粉煤灰微珠表面,形成一層鍍層; (2)將將鈦酸鉀晶須和硫化鉬在600°C下煅燒I小時,再將鈦酸鉀晶須、硫化鉬、鋁鎂合金粉、鋰粉和步驟(I)的粉煤灰微珠在混料機中混合2小時,然后再加入聚乙烯醇和適量的蒸餾水混合攪拌形成濕態混合料,再繼續機械混合2小時后加壓制成預制件,烘干備用; (3)將預制件置于管式爐中,通入氮氣,將溫度升高至500°C,保持I小時,再將溫度升高至570° C,高溫燒結2小時,隨爐冷卻即可。本專利技術所述一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,所述的鋁鎂合金粉中鎂的重量百分比為4%。本實施例中的粉煤灰鋁基復合材料耐磨性平均比基體鋁鎂合金高47.3%,拉伸強度平均高13.2%,延伸率平均高14.3%。【主權項】1.一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鈦酸鉀晶須2-3、硫化鉬5-8、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4_6、銅粉4_6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量。2.根據權利要求1所述一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將粉煤灰微珠浸漬在lOmol/Ι的硫酸溶液中2-3小時,再用蒸餾水洗滌表面成中性后烘干,再將銅利用金屬噴鍍法在噴槍中霧化噴射到烘干的粉煤灰微珠表面,形成一層鍍層; (2)將將鈦酸鉀晶須和硫化鉬在500-600°C下煅燒1-2小時,再將鈦酸鉀晶須、硫化鉬、鋁鎂合金粉、鋰粉和步驟(I)的粉煤灰微珠在混料機中混合2-4小時,然后再加入聚乙烯醇和適量的蒸餾水混合攪拌形成濕態混合料,再繼續機械混合2-3小時后加壓制成預制件,烘干備用; (3)將預制件置于管式爐中,通入氮氣,將溫度升高至300-500°C,保持0.5-1小時,再將溫度升高至550-580° C,高溫燒結2-3小時,隨爐冷卻即可。3.根據權利要求1-2所述一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,其特征在于,所述的鋁鎂合金粉中鎂的重量百分比為3%-5%。【專利摘要】本專利技術公開了一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鈦酸鉀晶須2-3、硫化鉬5-8、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量;本專利技術添加的鈦酸鉀晶須增強了復合材料的硬度、強度及抗斷裂韌性等方面的性能,添加的硫化鉬增強了加工流動性,本專利技術工藝簡單,原材料價格低廉,適于大規模的工業生產,具有很好的推廣應用價值?!綢PC分類】C22C49-06, C22C121-00, C22C101-00, C22C47-14【公開號】CN104762571【申請號】CN201510125227【專利技術人】張洪濱 【申請人】蚌埠市鴻安精密機械有限公司【公開日】2015年7月8日【申請日】2015年3月23日本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種抗斷裂性好的粉煤灰鋁基復合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鈦酸鉀晶須2?3、硫化鉬5?8、粉煤灰微珠5?25、鋁鎂合金粉65?85、鋰粉4?6、銅粉4?6、聚乙烯醇0.5?1.1、蒸餾水適量。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張洪濱,
    申請(專利權)人:蚌埠市鴻安精密機械有限公司,
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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