一種類集裝箱式發電機柜制造技術

本實用新型專利技術涉及一種類集裝箱式發電機柜，包括框架和套接在框架上的罩殼；框架包括底板，在底板上焊接有若干用于固定發電機配件的連接底座；框架還包括設置在底板上部的長方體支撐架，在支撐架的八個頂點上均設置有一個正方體狀的節點連接座，節點連接座的其中三個相鄰面分別與支撐架對應頂點的三條棱邊焊接連接，節點連接座的另外三個相鄰面上均設置有一個安裝孔；罩殼為一個底部開口的長方體狀外殼，罩殼通過底部開口套接到框架上，罩殼與框架之間通過設置在安裝孔內的螺釘組件固定連接；相比傳統的罩殼，此類集裝箱框架式罩殼輕便了很多，安裝完機組后再拼裝殼板，在生產裝配、后期維護上比傳統罩殼和集裝箱更為簡易。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種類集裝箱式發電機柜，屬于發電機配件領域。
技術介紹
對于大型發電機，傳統的一般使用柜式結構，通過對集裝箱的改裝進行發電機的安裝，因為集裝箱的開門大小有限，而且表面切割比較困難，所以改造成本比較高，安裝也比較困難。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是:克服現有技術中對集裝箱改造并安裝發電機的工藝比較復雜的問題，提供一種類集裝箱式的發電機柜。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種類集裝箱式發電機柜，包括框架和套接在框架上的罩殼；所述框架包括底板，在所述底板上焊接有若干用于固定發電機配件的連接底座；所述框架還包括設置在底板上部的長方體支撐架，在所述支撐架的八個頂點上均設置有一個正方體狀的節點連接座，所述節點連接座的其中三個相鄰面分別與支撐架對應頂點的三條棱邊焊接連接，所述節點連接座的另外三個相鄰面上均設置有一個安裝孔；所述罩殼為一個底部開口的長方體狀外殼，所述罩殼通過底部開口套接到框架上，所述罩殼與框架之間通過設置在安裝孔內的螺釘組件固定連接。作為本技術的進一步創新，所述連接底座包括若干中空的支撐條板，所述支撐條板的下底面與底板焊接連接，支撐條板的上底面上加工有若干用于固定螺釘的螺紋孔。作為本技術的進一步創新，所述安裝孔為長條狀，位于支撐架頂部面的四個安裝孔其軸線與支撐架的縱向軸線平行，位于支撐架四個側面的16個安裝孔的軸線均平行于支撐架高度方向上的軸線。作為本技術的進一步創新，在所述支撐架的四個位于長度方向上的側壁上均焊接有至少一個支撐條鋼。作為本技術的進一步創新，在所述底板上還鋪設有一層鋁花紋板，所述鋁花紋板通過鉚釘固定在底板上。本技術的有益效果是:1、本技術是一種新型的類集裝箱框架式罩殼，相比傳統的罩殼，此新型罩殼有了集裝箱吊裝的骨架，但相對集裝箱，此類集裝箱框架式罩殼又輕便了很多，安裝完機組后再拼裝殼板，在生產裝配、后期維護上比傳統罩殼和集裝箱更為簡易。2、中空的支撐條板可以減少發電機組在運行時，傳遞到地面的振動，一定程度上降低噪音，同時也可以墊高設備，減少水汽的腐蝕。3、長條狀的安裝孔可以方便的對罩殼的安裝位置進行調整，因為框架為焊接式結構，所以可能和罩殼的尺寸會存在一定的誤差，通過條形安裝孔，就可以方便的對罩殼的安裝位置進行調整。4、支撐條鋼可以增加外框的強度，防止框架熱脹冷縮或者在搬運中，產生的變形。5、鋁花紋板可以提高底板的整體性，同時具有一定的防銹性能，保證發電機組良好的工作環境。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖；圖2是節點連接座的示意圖。圖中包括:節點連接座1、支撐條鋼2、門框支撐板3、底板4、支撐條板5、支撐架6、安裝孔7。【具體實施方式】現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖1所示，本技術為一種類集裝箱式發電機柜，包括框架和套接在框架上的罩殼;所述框架包括底板4，在所述底板4上焊接有若干用于固定發電機配件的連接底座；所述框架還包括設置在底板4上部的長方體支撐架6，在所述支撐架6的八個頂點上均設置有一個正方體狀的節點連接座1，所述節點連接座I的其中三個相鄰面分別與支撐架6上對應頂點的三條棱邊上的條鋼密封焊接連接，所述節點連接座I的另外三個相鄰面上均設置有一個安裝孔7 ;所述安裝孔7為長條狀，位于支撐架6頂部面的四個安裝孔7其軸線與支撐架6的縱向軸線平行，位于支撐架6四個側面的16個安裝孔7的軸線均平行于支撐架6高度方向上的軸線；所述罩殼為一個底部開口的長方體狀外殼，所述罩殼通過底部開口套接到框架上，所述罩殼與框架之間通過設置在安裝孔7內的螺釘組件固定連接；所述連接底座包括若干中空的支撐條板5，所述支撐條板5的下底面與底板4焊接連接，支撐條板5的上底面上加工有若干用于固定螺釘的螺紋孔；在所述支撐架6頂部側壁上焊接有兩個支撐條鋼2，在支撐架6兩邊的長方形側壁上各焊接有兩個用于充當門框的豎向方向的支撐條鋼2，同時在豎向方向的支撐條鋼2上焊接門框支撐板3，罩殼的門部開口設置在對應位置；在所述底板4上還鋪設有一層鋁花紋板，所述鋁花紋板通過鉚釘固定在底板4上;生產時，首先在底座上焊接有支撐架6，隨后在底座上根據發電機組的具體規格焊接連接底座，隨后在底板4上通過鉚釘固定底板4，在連接底座上安裝發電機組，安裝完成后進行試機，試機無問題后，在支撐架6上套接罩殼，并且通過安裝孔7進行罩殼的固定與安裝間隙的調整。以上述依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。【主權項】1.一種類集裝箱式發電機柜，其特征是:包括框架和套接在框架上的罩殼； 所述框架包括底板，在所述底板上焊接有若干用于固定發電機配件的連接底座； 所述框架還包括設置在底板上部的長方體支撐架，在所述支撐架的八個頂點上均設置有一個正方體狀的節點連接座，所述節點連接座的其中三個相鄰面分別與支撐架對應頂點的三條棱邊焊接連接，所述節點連接座的另外三個相鄰面上均設置有一個安裝孔； 所述罩殼為一個底部開口的長方體狀外殼，所述罩殼通過底部開口套接到框架上，所述罩殼與框架之間通過設置在安裝孔內的螺釘組件固定連接。2.如權利要求1所述的一種類集裝箱式發電機柜，其特征是:所述連接底座包括若干中空的支撐條板，所述支撐條板的下底面與底板焊接連接，支撐條板的上底面上加工有若干用于固定螺釘的螺紋孔。3.如權利要求1所述的一種類集裝箱式發電機柜，其特征是:所述安裝孔為長條狀，位于支撐架頂部面的四個安裝孔其軸線與支撐架的縱向軸線平行，位于支撐架四個側面的16個安裝孔的軸線均平行于支撐架高度方向上的軸線。4.如權利要求1所述的一種類集裝箱式發電機柜，其特征是:在所述支撐架的四個位于長度方向上的側壁上均焊接有至少一個支撐條鋼。5.如權利要求1所述的一種類集裝箱式發電機柜，其特征是:在所述底板上還鋪設有一層鋁花紋板，所述鋁花紋板通過鉚釘固定在底板上。【專利摘要】本技術涉及一種類集裝箱式發電機柜，包括框架和套接在框架上的罩殼；框架包括底板，在底板上焊接有若干用于固定發電機配件的連接底座；框架還包括設置在底板上部的長方體支撐架，在支撐架的八個頂點上均設置有一個正方體狀的節點連接座，節點連接座的其中三個相鄰面分別與支撐架對應頂點的三條棱邊焊接連接，節點連接座的另外三個相鄰面上均設置有一個安裝孔；罩殼為一個底部開口的長方體狀外殼，罩殼通過底部開口套接到框架上，罩殼與框架之間通過設置在安裝孔內的螺釘組件固定連接；相比傳統的罩殼，此類集裝箱框架式罩殼輕便了很多，安裝完機組后再拼裝殼板，在生產裝配、后期維護上比傳統罩殼和集裝箱更為簡易。【IPC分類】H02K5-24, H02K5-04, H02K5-26【公開號】CN204442055【申請號】CN201520112161【專利技術人】王漢霞, 彭建軍, 岑玉柱 【申請人】雅柯斯電力科技（中國）有限公司【公開本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種類集裝箱式發電機柜，其特征是：包括框架和套接在框架上的罩殼；所述框架包括底板，在所述底板上焊接有若干用于固定發電機配件的連接底座；所述框架還包括設置在底板上部的長方體支撐架，在所述支撐架的八個頂點上均設置有一個正方體狀的節點連接座，所述節點連接座的其中三個相鄰面分別與支撐架對應頂點的三條棱邊焊接連接，所述節點連接座的另外三個相鄰面上均設置有一個安裝孔；所述罩殼為一個底部開口的長方體狀外殼，所述罩殼通過底部開口套接到框架上，所述罩殼與框架之間通過設置在安裝孔內的螺釘組件固定連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王漢霞，彭建軍，岑玉柱，
申請(專利權)人：雅柯斯電力科技中國有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32