【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于超靜音發(fā)電機組，具體涉及一種超靜音發(fā)電機組用發(fā)電機隔斷裝置。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的超靜音發(fā)電機組外殼內(nèi)不設置隔斷，整體箱體是一體的，發(fā)電機與發(fā)動機直接放置在外殼內(nèi)部，形成空間浪費，且由于二者在同一空間內(nèi)，工作時散發(fā)的熱量聚集在一起難以散熱。
2、因此，設計一種超靜音發(fā)電機組用發(fā)電機隔斷裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)電機與發(fā)動機位于同一腔室內(nèi)，導致難以散熱的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種超靜音發(fā)電機組用發(fā)電機隔斷裝置，以解決上述技術(shù)問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種超靜音發(fā)電機組用發(fā)電機隔斷裝置，包括：隔倉機構(gòu)，設置在發(fā)電機與發(fā)動機之間，適于將發(fā)電機與發(fā)動機分隔；以及
3、連接機構(gòu)，設置在機組外殼上，且分別與隔倉機構(gòu)、機組外殼連接，適于將隔倉機構(gòu)固定在機組外殼上.
4、進一步，所述隔倉機構(gòu)包括：
5、上夾持件與下夾持件；其中
6、上夾持件的下端面與下夾持件的上端面貼合以夾持發(fā)電機與發(fā)動機的連接處，進而將發(fā)電機與發(fā)動機分隔。
7、進一步，所述上夾持件的下端面中央開設有梯形鏤空；以及
8、所述下夾持件的上端面中央開設有弧形鏤空。
9、進一步，所述上夾持件與下夾持件的兩端均開設有若干定位孔。
10、進一步，所述連接機構(gòu)包括：
11、至少一對定位板；以及
12、各所述定位板上均開設有若干連接孔。
14、進一步，所述連接機構(gòu)還包括：
15、若干螺栓以及與各螺栓配合的螺母；其中
16、所述螺栓適于穿過定位孔與連接孔后和螺母配合，以將定位板固定在上夾持件與下夾持件上。
17、進一步，各所述定位板的底端均與機組外殼的內(nèi)部底面連接。
18、進一步，所述上夾持件與下夾持件的表面均設置有隔音海綿。
19、本技術(shù)的有益效果是，本技術(shù)通過設置有隔倉機構(gòu)，將發(fā)動機與發(fā)電機分隔在機組外殼內(nèi)部的兩個腔室內(nèi)，如此對二者進行單獨散熱，以提高散熱效率，并且通過設置在隔倉機構(gòu)上貼隔音海綿，可以吸收發(fā)電機組外殼內(nèi)的噪音，減少噪聲污染。
20、本技術(shù)的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本技術(shù)而了解。本技術(shù)的目的和其他優(yōu)點在說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
21、為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。
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1.一種超靜音發(fā)電機組用發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
4.如權(quán)利要求3所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
5.如權(quán)利要求4所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
6.如權(quán)利要求5所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
7.如權(quán)利要求6所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
8.如權(quán)利要求7所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
9.如權(quán)利要求8所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
【技術(shù)特征摘要】
1.一種超靜音發(fā)電機組用發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
4.如權(quán)利要求3所述的發(fā)電機隔斷裝置，其特征在于，
5.如權(quán)利要求4所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李村，
申請(專利權(quán))人：雅柯斯電力科技中國有限公司，
類型：新型
國別省市：
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