風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器制造技術(shù)

一種風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器，包括外殼和兩件消音器，外殼由兩件環(huán)形端蓋、外筒和兩件吊環(huán)組成，其特征是：還包括風(fēng)水射流器，所述風(fēng)水射流器安裝于外筒的內(nèi)部中間位置，其是由風(fēng)水混合管路、集流器、環(huán)形射流器和擴(kuò)散器組成，集流器與擴(kuò)散器均為喇叭管式結(jié)構(gòu)，在集流器上設(shè)有氣源進(jìn)口Ⅰ和氣源分支接口，氣源進(jìn)口Ⅰ連通壓縮空氣，在環(huán)形射流器上設(shè)有環(huán)形風(fēng)室、環(huán)形縫隙和氣源進(jìn)口Ⅱ，環(huán)形風(fēng)室通過環(huán)形縫隙和氣源進(jìn)口Ⅱ分別與擴(kuò)散器內(nèi)腔以及氣源進(jìn)口Ⅰ相連通，風(fēng)水混合管路的進(jìn)水端連通高壓水源，風(fēng)水混合管路的進(jìn)氣端與集流器上的氣源分支接口相連接。其優(yōu)點(diǎn)為，不用帶電工作，不僅能有效地沖淡瓦斯和有害氣體還能除塵、消除靜電和調(diào)節(jié)工作面的溫度。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種瓦斯稀釋設(shè)備，特別是一種風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器。
技術(shù)介紹
瓦斯爆炸是煤礦重大災(zāi)害之一。通常，防治煤礦瓦斯爆炸的方法就是:把井下局部的高瓦斯?jié)舛认♂尩讲槐ǖ陌踩秶鷥?nèi)；目前，井下稀釋瓦斯主要采用空氣吹散方式，即利用電動(dòng)或氣動(dòng)風(fēng)機(jī)或單一的壓風(fēng)式瓦斯稀釋器向高瓦斯區(qū)域內(nèi)吹入空氣，以達(dá)到稀釋井下空氣中瓦斯?jié)舛鹊哪康摹５鲜鱿♂屚咚沟?種方式中，采用的電動(dòng)風(fēng)機(jī)為帶電工作，有安全隱患，氣動(dòng)風(fēng)機(jī)效率低、造價(jià)高，另外，氣動(dòng)風(fēng)機(jī)和單一的壓風(fēng)式瓦斯稀釋器，均不能解決煤塵問題，不能除塵、消除靜電和調(diào)節(jié)工作面的溫度。以上為現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是:提供一種風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器，該風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能有效地避免因帶電工作帶來的安全隱患，不僅能夠有效地沖淡瓦斯和有害氣體還能除塵、消除靜電和調(diào)節(jié)工作面的溫度，用以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本技術(shù)的目的可以通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器，包括外殼和兩件消音器，外殼由兩件環(huán)形端蓋、外筒和兩件吊環(huán)組成，兩件環(huán)形端蓋通過若干安裝螺栓分別安裝在外筒的兩端口處，兩件吊環(huán)對(duì)稱設(shè)置在外筒上的兩端位置，其特征是:還包括風(fēng)水射流器，所述風(fēng)水射流器安裝于外筒的內(nèi)部中間位置，在風(fēng)水射流器的兩端，外筒的內(nèi)部兩端口處，各裝有一件消音器；所述風(fēng)水射流器由風(fēng)水混合管路、集流器、環(huán)形射流器和擴(kuò)散器組成，集流器與擴(kuò)散器均為喇叭管式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)散器的粗端出氣端通過若干固定螺栓與外筒固定連接，集流器位于擴(kuò)散器的細(xì)端進(jìn)氣端一側(cè)，集流器的細(xì)端出氣端通過若干連接螺栓與擴(kuò)散器的細(xì)端進(jìn)氣端相連接，在集流器上設(shè)有氣源進(jìn)口 I和與氣源進(jìn)口 I相連通的氣源分支接口，氣源進(jìn)口 I連通壓縮空氣，環(huán)形射流器安裝在集流器與擴(kuò)散器之間，并且其進(jìn)氣端口和出氣端口分別與集流器和擴(kuò)散器內(nèi)腔相連通，在環(huán)形射流器上設(shè)有環(huán)形風(fēng)室、環(huán)形縫隙和氣源進(jìn)口 II，環(huán)形風(fēng)室通過環(huán)形縫隙和氣源進(jìn)口 II分別與擴(kuò)散器內(nèi)腔以及氣源進(jìn)口 I相連通，風(fēng)水混合管路的進(jìn)水端連通高壓水源，風(fēng)水混合管路的進(jìn)氣端與集流器上的氣源分支接口相連接。本技術(shù)所述擴(kuò)散器由喇叭管II構(gòu)成，在喇叭管II的細(xì)端設(shè)有擴(kuò)散器環(huán)形筋A(yù)，喇叭管II的粗端設(shè)有擴(kuò)散器環(huán)形筋B，在擴(kuò)散器環(huán)形筋A(yù)與擴(kuò)散器環(huán)形筋B之間，喇叭管II的外部側(cè)面上均布設(shè)有若干擴(kuò)散器條形筋，擴(kuò)散器環(huán)形筋A(yù)上設(shè)有環(huán)形射流器蓋安裝槽，并均布設(shè)有若干連接螺栓安裝孔II，擴(kuò)散器環(huán)形筋B上均布設(shè)有若干螺紋孔，擴(kuò)散器環(huán)形筋B通過其上的若干螺紋孔和若干固定螺栓與外筒固定連接；所述集流器由喇叭管I構(gòu)成，在喇叭管I的粗端設(shè)有集流器環(huán)形筋，喇叭管I的細(xì)端設(shè)有集流器端頭，集流器端頭與集流器環(huán)形筋之間，喇叭管I的外部側(cè)面上均布設(shè)有若干集流器條形筋，集流器端頭上設(shè)有環(huán)形射流器主體安裝槽和錐形孔，并均布設(shè)有若干連接螺栓安裝孔I，錐形孔的粗端與喇叭管I喇叭孔的細(xì)端相銜接，另外，集流器端頭上還設(shè)有風(fēng)管路，在風(fēng)管路內(nèi)設(shè)有氣源進(jìn)口 I和與氣源進(jìn)口 I相連通的氣源分支接口，氣源進(jìn)口 I與環(huán)形射流器主體安裝槽相連通，氣源進(jìn)口 I與氣源分支接口上分別安裝有氣源接頭和氣源分支接頭；集流器的集流器端頭通過其上的若干連接螺栓安裝孔1、擴(kuò)散器的擴(kuò)散器環(huán)形筋A(yù)上的若干連接螺栓安裝孔II以及若干連接螺栓，與擴(kuò)散器的擴(kuò)散器環(huán)形筋A(yù)相連接；所述環(huán)形射流器由環(huán)形射流器主體和環(huán)形射流器蓋構(gòu)成，環(huán)形射流器主體為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，其一端為環(huán)形射流器的進(jìn)氣端，其另一端上設(shè)有環(huán)形風(fēng)室以及與環(huán)形風(fēng)室相連通的環(huán)形射流器蓋安裝口和氣源進(jìn)口II，環(huán)形射流器主體安裝在集流器的集流器端頭上的環(huán)形射流器主體安裝槽內(nèi)，環(huán)形射流器蓋為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有臺(tái)階，環(huán)形射流器蓋該設(shè)有臺(tái)階的一端安裝在環(huán)形射流器蓋安裝口內(nèi)，并與環(huán)形射流器蓋安裝口壁之間留有環(huán)形縫隙，環(huán)形射流器蓋的另一端為環(huán)形射流器的出氣端，安裝在擴(kuò)散器的擴(kuò)散器環(huán)形筋A(yù)上的環(huán)形射流器蓋安裝槽內(nèi)，環(huán)形射流器蓋的中心通孔與環(huán)形射流器主體的中心通孔相對(duì)應(yīng)，環(huán)形縫隙與環(huán)形射流器蓋的中心通孔相連通；所述風(fēng)水混合官路由風(fēng)水官、風(fēng)水霧化喂'頭、水源接頭、彎頭和進(jìn)氣接頭構(gòu)成，風(fēng)水管的中部安裝有風(fēng)水霧化噴頭，風(fēng)水管的下端進(jìn)水端連接水源接頭，風(fēng)水管的上端進(jìn)氣端連接彎頭的一端，彎頭的另一端連接進(jìn)氣接頭，進(jìn)氣接頭通過軟管和氣源分支接頭與集流器上的氣源分支接口相連接。本技術(shù)所述集流器錐形孔的錐角小于喇叭管I喇叭孔的錐角。本技術(shù)集流器的集流器環(huán)形筋上設(shè)有接口槽，進(jìn)氣接頭卡在接口槽處。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:1)該風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，為非用電設(shè)備，工作時(shí)只需要高壓防塵用水和壓縮空氣作為動(dòng)力源，無需其他動(dòng)力源，不帶電工作，使用時(shí)，將供風(fēng)器的空氣進(jìn)、出口分別與外界及井下的高瓦斯區(qū)域相通，在不用電的情況下，就可以向高瓦斯區(qū)域微霧供風(fēng)，且引射效率可達(dá)到18倍以上，有效地避免了因供風(fēng)器帶電工作所帶來的問題，消除了安全隱患，不僅能夠有效地稀釋瓦斯和有害氣體，并且還能夠除塵、消除靜電和調(diào)節(jié)工作面的溫度(降溫)；2)該風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器內(nèi)部采用環(huán)縫引射式結(jié)構(gòu)，精密度高，無機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件，強(qiáng)度高、效率高、易維護(hù)，安裝方便，使用安全可靠；3)該風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器采用不銹鋼材料制作，實(shí)用美觀、耐腐蝕，使用壽命長；4)該風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器的進(jìn)氣端和出氣端均裝有消音裝置，使用時(shí)噪音小，降低和改善了井下作業(yè)環(huán)境；5)風(fēng)水射流器微霧供風(fēng)，送風(fēng)量大，微量用水，節(jié)約能源；6)對(duì)井下一些死巷和死角的瓦斯和有害氣體擴(kuò)散，有著理想的效果，改善了勞動(dòng)環(huán)境條件，提高了生產(chǎn)效率。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是擴(kuò)散器的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A線剖視圖；圖4是集流器的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B-B線剖視圖；圖6是環(huán)形射流器的主視剖視放大圖；圖7是圖6的C向視圖。【具體實(shí)施方式】如圖1-7所示，本風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器，包括外殼和兩件消音器4，外殼由兩件環(huán)形端蓋1、外筒3和兩件吊環(huán)5組成，兩件環(huán)形端蓋I通過若干安裝螺栓2分別安裝在外筒3的兩端口處，兩件吊環(huán)5對(duì)稱設(shè)置在外筒3上的兩端位置，其特征是:還包括風(fēng)水射流器，所述風(fēng)水射流器安裝于外筒3的內(nèi)部中間位置，在風(fēng)水射流器的兩端，外筒3的內(nèi)部兩端口處，各裝有一件消音器4 ;所述風(fēng)水射流器由風(fēng)水混合管路、集流器8、環(huán)形射流器10和擴(kuò)散器11組成，集流器8與擴(kuò)散器11均為喇叭管式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)散器11的粗端出氣端通過若干固定螺栓12與外筒3固定連接，集流器8位于擴(kuò)散器11的細(xì)端進(jìn)氣端一側(cè)，集流器8的細(xì)端出氣端通過若干連接螺栓9與擴(kuò)散器11的細(xì)端進(jìn)氣端相連接，在集流器8上設(shè)有氣源進(jìn)口 I 28和與氣源進(jìn)口 I 28相連通的氣源分支接口 38，氣源進(jìn)口 I 28連通壓縮空氣，環(huán)形射流器10安裝在集流器8與擴(kuò)散器11之間，并且其進(jìn)氣端口和出氣端口分別與集流器8和擴(kuò)散器11內(nèi)腔相連通，在環(huán)形射流器10上設(shè)有環(huán)形風(fēng)室31、環(huán)形縫隙35和氣源進(jìn)口II34，環(huán)形風(fēng)室31通過環(huán)形縫隙35和氣源進(jìn)口 II 34分別與擴(kuò)散器11內(nèi)腔以及氣源進(jìn)口I 28相連通，風(fēng)水混合管路的進(jìn)水端連通高壓水源，風(fēng)水混合管路的進(jìn)氣端與集流器8上的氣源分支接口 38相連接。如圖1-7所示，所述擴(kuò)散器11由喇叭管本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種風(fēng)水射流微霧供風(fēng)器，包括外殼和兩件消音器（4），外殼由兩件環(huán)形端蓋（1）、外筒（3）和兩件吊環(huán)（5）組成，兩件環(huán)形端蓋（1）通過若干安裝螺栓（2）分別安裝在外筒（3）的兩端口處，兩件吊環(huán)（5）對(duì)稱設(shè)置在外筒（3）上的兩端位置，其特征是：還包括風(fēng)水射流器，所述風(fēng)水射流器安裝于外筒（3）的內(nèi)部中間位置，在風(fēng)水射流器的兩端，外筒（3）的內(nèi)部兩端口處，各裝有一件消音器（4）；所述風(fēng)水射流器由風(fēng)水混合管路、集流器（8）、環(huán)形射流器（10）和擴(kuò)散器（11）組成，集流器（8）與擴(kuò)散器（11）均為喇叭管式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)散器（11）的粗端出氣端通過若干固定螺栓（12）與外筒（3）固定連接，集流器（8）位于擴(kuò)散器（11）的細(xì)端進(jìn)氣端一側(cè)，集流器（8）的細(xì)端出氣端通過若干連接螺栓（9）與擴(kuò)散器（11）的細(xì)端進(jìn)氣端相連接，在集流器（8）上設(shè)有氣源進(jìn)口Ⅰ（28）和與氣源進(jìn)口Ⅰ（28）相連通的氣源分支接口（38），氣源進(jìn)口Ⅰ（28）連通壓縮空氣，環(huán)形射流器（10）安裝在集流器（8）與擴(kuò)散器（11）之間，并且其進(jìn)氣端口和出氣端口分別與集流器（8）和擴(kuò)散器（11）內(nèi)腔相連通，在環(huán)形射流器（10）上設(shè)有環(huán)形風(fēng)室（31）、環(huán)形縫隙（35）和氣源進(jìn)口Ⅱ（34），環(huán)形風(fēng)室（31）通過環(huán)形縫隙（35）和氣源進(jìn)口Ⅱ（34）分別與擴(kuò)散器（11）內(nèi)腔以及氣源進(jìn)口Ⅰ（28）相連通，風(fēng)水混合管路的進(jìn)水端連通高壓水源，風(fēng)水混合管路的進(jìn)氣端與集流器（8）上的氣源分支接口（38）相連接。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付京斌，姚銀貴，馮戰(zhàn)領(lǐng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：冀中能源峰峰集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13