鋼管熱處理防氧化密封頭制造技術

本實用新型專利技術提供了一種鋼管熱處理防氧化密封頭，包括密封頭主體，主體為大于1200攝氏度的耐熱鋼材質制成的圓柱體，圓柱體的兩端為封閉結構，圓柱體的側壁上間隔設有多個耐熱鋼骨架筋條，圓柱體內設有耐高溫纖維棉，耐高溫纖維棉在氮氣的擠壓下沿圓柱體徑向膨脹，進而擠壓鋼骨架筋條沿圓柱體徑向隆起緊貼鋼管內壁。本實用新型專利技術密封頭本體為圓柱體，圓柱體側壁上設有間隔設置的鋼骨架筋條，圓柱體內部設有耐高溫纖維棉，通過氮氣擠壓圓柱體端部，進而纖維棉沿圓柱體徑向膨脹，然后使得鋼骨架筋條隆起達到密封鋼管端部的目的，可以很好的解決鋼管熱處理時因鋼管內壁與氧氣接觸而氧化的問題；提高鋼管加工質量；結構簡單，成本低，適合批量生產。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鋼管加工設備領域，尤其是涉及一種鋼管熱處理防氧化密封頭。
技術介紹
現有生產技術中，鋼管在加熱時，由于鋼管和空氣中氧的反應，常會大量形成氧化鐵皮，氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3CVFeO。其中，氧化鐵皮最外層為Fe2O3,約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為Fe3O4，約50%，最里面與鐵相接觸為FeO，約40 %。鋼管內壁氧化鐵皮(磷)會造成鋼管在輸送介質使用過程中會產生流阻、降低流速，導致輸送效率降低。同時影響鋼管通徑、探傷效果。降低生產效率，氧化鐵皮堆積過多，后期處理對環境、資源浪費造成很大影響。如何設計一種防止鋼管熱處理時被氧化的密封裝置成為本領域技術人員研宄的課題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術旨在提出一種密封頭，以解決鋼管熱處理過程中鋼管內壁氧化的問題，提高鋼管加工質量。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的:一種鋼管熱處理防氧化密封頭，包括密封頭主體，所述主體為大于1200攝氏度的耐熱鋼材質制成的圓柱體，所述圓柱體的兩端為封閉結構，所述圓柱體的側壁上間隔設有多個耐熱鋼骨架筋條，所述圓柱體內設有耐高溫纖維棉，所述耐高溫纖維棉在氮氣的擠壓下沿圓柱體徑向膨脹，進而擠壓鋼骨架筋條沿圓柱體徑向隆起緊貼鋼管內壁。所述圓柱體中部設有空腔，所述空腔的軸線與所述圓柱體的軸線重合。所述空腔內設有加強筋或支撐板。所述鋼骨架筋條的隆起量為l_2mm。所述鋼骨架筋條為3-15條，且均勻分布于所述圓柱體的側壁上。所述鋼骨架筋條兩端通過端蓋壓緊。所述鋼骨架筋條的一端與其同側的端蓋固定連接。相對于現有技術，本技術所述的密封頭具有以下優勢:(I)本技術所述的密封頭本體為圓柱體，圓柱體側壁上設有間隔設置的鋼骨架筋條，圓柱體內部設有耐高溫纖維棉，通過氮氣擠壓圓柱體端部，進而纖維棉沿圓柱體徑向膨脹，然后使得鋼骨架筋條隆起達到密封鋼管端部的目的，可以很好的解決鋼管熱處理時因鋼管內壁與氧氣接觸而氧化的問題；提高了鋼管加工的質量；(2)同時本技術結構簡單，成本低，適合批量生產。【附圖說明】構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1為本技術實施例所述的密封頭結構示意圖；附圖標記說明:1-筋條，2-加強筋，3-端蓋，4-纖維棉，5-空腔。【具體實施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。如圖1所示，一種鋼管熱處理防氧化密封頭，包括密封頭主體，所述主體為大于1200攝氏度的耐熱鋼材質制成的圓柱體，所述圓柱體的兩端為封閉結構，所述圓柱體的側壁上間隔設有多個耐熱鋼骨架筋條1，所述圓柱體內設有耐高溫纖維棉4，所述耐高溫纖維棉4在氮氣的擠壓下沿圓柱體徑向膨脹，進而擠壓鋼骨架筋條I沿圓柱體徑向隆起緊貼鋼管內壁。為節省材料，同時減輕密封頭的整體重量，進而減少氮氣吹動的動力，所述圓柱體中部設有空腔5，所述空腔5的軸線與所述圓柱體的軸線重合。為防止氮氣擠壓時，空腔5側壁變形，影響密封效果或加大氮氣吹送的動力，浪費能源，所述空腔5內設有加強筋2或支撐板。為保證密封效果，所述鋼骨架筋條I的隆起量為l_2mm。為進一步保證密封效果，所述鋼骨架筋條I為3-15條，且均勻分布于所述圓柱體的側壁上。為方便加工時焊接，所述鋼骨架筋條I兩端通過端蓋3壓緊。為防止纖維棉4膨脹時將筋條I 一端彈出，所述鋼骨架筋條I的一端與其同側的端蓋3固定連接。保證密封效果的同時，增加安全性。組裝過程:首先將圓柱體一端焊接上端蓋3，將圓柱體除中間空腔5外的部分填充耐高溫纖維棉4，然后將鋼骨架筋條I插入圓柱體側壁上開的槽內，然后將圓柱體的另一端焊接上端蓋3，再將鋼骨架筋條I的一端固定焊接到相應端的端蓋3上。工作原理:鋼管進入高溫爐進行熱處理時，首先將鋼管一端放入本技術密封頭，用氮氣吹密封頭，隨著氮氣的擠壓密封頭被吹到鋼管的另一端，同時，密封頭內的筋條I由于擠壓膨脹，進而對另一端進行很好的密封，當氮氣充滿鋼管后，一端再用普通密封頭進行密封，可以防止鋼管熱處理時的氧化，提高鋼管的質量。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種鋼管熱處理防氧化密封頭，其特征在于:包括密封頭主體，所述主體為大于1200攝氏度的耐熱鋼材質制成的圓柱體，所述圓柱體的兩端為封閉結構，所述圓柱體的側壁上間隔設有多個耐熱鋼骨架筋條，所述圓柱體內設有耐高溫纖維棉，所述耐高溫纖維棉在氮氣的擠壓下沿圓柱體徑向膨脹，進而擠壓鋼骨架筋條沿圓柱體徑向隆起緊貼鋼管內壁。2.根據權利要求1所述的鋼管熱處理防氧化密封頭，其特征在于:所述圓柱體中部設有空腔，所述空腔的軸線與所述圓柱體的軸線重合。3.根據權利要求2所述的鋼管熱處理防氧化密封頭，其特征在于:所述空腔內設有加強筋或支撐板。4.根據權利要求1所述的鋼管熱處理防氧化密封頭，其特征在于:所述鋼骨架筋條的隆起量為l-2mm。5.根據權利要求1所述的鋼管熱處理防氧化密封頭，其特征在于:所述鋼骨架筋條為3-15條，且均勻分布于所述圓柱體的側壁上。6.根據權利要求1-5任一項所述的鋼管熱處理防氧化密封頭，其特征在于:所述鋼骨架筋條兩端通過端蓋壓緊。7.根據權利要求6所述的鋼管熱處理防氧化密封頭，其特征在于:所述鋼骨架筋條的一端與其同側的端蓋固定連接。【專利摘要】本技術提供了一種鋼管熱處理防氧化密封頭，包括密封頭主體，主體為大于1200攝氏度的耐熱鋼材質制成的圓柱體，圓柱體的兩端為封閉結構，圓柱體的側壁上間隔設有多個耐熱鋼骨架筋條，圓柱體內設有耐高溫纖維棉，耐高溫纖維棉在氮氣的擠壓下沿圓柱體徑向膨脹，進而擠壓鋼骨架筋條沿圓柱體徑向隆起緊貼鋼管內壁。本技術密封頭本體為圓柱體，圓柱體側壁上設有間隔設置的鋼骨架筋條，圓柱體內部設有耐高溫纖維棉，通過氮氣擠壓圓柱體端部，進而纖維棉沿圓柱體徑向膨脹，然后使得鋼骨架筋條隆起達到密封鋼管端部的目的，可以很好的解決鋼管熱處理時因鋼管內壁與氧氣接觸而氧化的問題；提高鋼管加工質量；結構簡單，成本低，適合批量生產。【IPC分類】F16L55-11, C21D9-08【公開號】CN204403667【申請號】CN201520039718【專利技術人】路楨 【申請人】天津信發天成科技有限公司【公開日】2015年6月17日【申請日】2015年1月21日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼管熱處理防氧化密封頭，其特征在于：包括密封頭主體，所述主體為大于1200攝氏度的耐熱鋼材質制成的圓柱體，所述圓柱體的兩端為封閉結構，所述圓柱體的側壁上間隔設有多個耐熱鋼骨架筋條，所述圓柱體內設有耐高溫纖維棉，所述耐高溫纖維棉在氮氣的擠壓下沿圓柱體徑向膨脹，進而擠壓鋼骨架筋條沿圓柱體徑向隆起緊貼鋼管內壁。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：路楨，
申請(專利權)人：天津信發天成科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12