一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，它是利用大豆纖維、棉纖維和鍍銀纖維為原料，采用平紋組織，織造成防輻射的大豆纖維面料，該生產(chǎn)方法包括以下步驟：先將大豆纖維和棉纖維分別染色后，將大豆纖維和鍍銀纖維混合加捻作為緯線，將棉纖維和鍍銀纖維作為經(jīng)線，采用平紋組織，織造成防輻射大豆纖維面料，選用色織加工方法制備的大豆纖維面料，工藝路線短，沒有后整理，可以避免鍍銀纖維在化學(xué)劑熱處理過程中被氧化腐蝕，可得到防輻射和抗菌性能好，貼身穿著舒適的大豆纖維面料。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

:本專利技術(shù)屬于紡織材料
，特別涉及。
技術(shù)介紹
:隨著高科技日新月異的高速發(fā)展，各式各樣的科技產(chǎn)品先后問世，在提高人們生活品質(zhì)的同時(shí)也帶來的電磁輻射。電磁輻射已經(jīng)成為繼空氣污染、水污染和噪聲污染后的第四種污染源，因此電磁輻射的防護(hù)已經(jīng)刻不容緩。防輻射服的制作主要有兩種方法:一是將具有防輻射功能的纖維作為原料制造成防護(hù)服面料，二是對(duì)面料進(jìn)行防輻射的后整理。但經(jīng)后整理的防輻射面料因受涂層的影響面料的顏色有限，而且纖維間的涂層易斷裂，透氣性差，手感較硬，服用性能不夠理想。因此常根據(jù)不同的要求選擇具有防輻射功能的纖維，將具有防輻射功能的纖維摻入織物中制備防輻射服。防輻射纖維主要有金屬纖維、碳纖維、金屬鍍層纖維、涂覆金屬鹽纖維、本征型導(dǎo)電聚合物纖維和復(fù)合型高分子導(dǎo)電纖維。金屬纖維因其對(duì)人體皮膚有刺癢和遇汗液會(huì)銹蝕，不宜用于貼身穿著的防護(hù)服；碳纖維的導(dǎo)電性較低，電磁輻射屏蔽效果差；因銅的特定絡(luò)合物可致癌，鎳為確證致癌物，并且同、鎳會(huì)引起皮膚過敏，鍍銅、鍍鎳?yán)w維布適宜用于貼身穿著的防護(hù)服；本征型導(dǎo)電聚合物纖維和復(fù)合型高分子電磁屏蔽纖維都存在纖維可紡性差的問題。鍍銀纖維不僅具有優(yōu)良的電磁波屏蔽性能，還兼具抗菌除臭、抗靜電、調(diào)節(jié)體溫、磁療等保健功能，非常適宜用于貼身穿著的防護(hù)內(nèi)衣，可替代鍍鎳、鍍銅纖維。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本專利技術(shù)的目的是提供，本專利技術(shù)通過大豆纖維、棉纖維、鍍銀纖維作為原料，采用色織的工藝，制備鍍銀的大豆纖維面料，該方法簡(jiǎn)化工藝流程，減少織造時(shí)鍍銀纖維的損傷，制備的面料防輻射效果好，且兼具抗菌抑菌等功效。本專利技術(shù)的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):，包括以下步驟:(I)將大豆纖維進(jìn)行染色形成大豆纖維色絲，與鍍銀纖維并絲，加捻，形成大豆鍍銀纖維作為瑋線；(2)將棉纖維進(jìn)行染色形成棉纖維色絲，與鍍銀纖維并絲，加捻，形成棉鍍銀纖維作為經(jīng)線；(3)棉鍍銀纖維經(jīng)線經(jīng)整經(jīng)，穿綜穿筘，與大豆鍍銀纖維瑋線進(jìn)行交織，采用平紋組織，在劍桿織機(jī)織造成鍍銀織物；(4)對(duì)步驟(3)得到鍍銀織物用非離子表面活性劑清洗，去除表面污漬，加溫定型，得到防輻射大豆纖維面料。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(I)所述的大豆纖維的纖度為43-56dtex。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(I)或步驟(2)所述的鍍銀的纖維為錦綸基鍍銀纖維和滌綸基鍍銀纖維中的一種，纖度為59-76dtex。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(I)所述的加捻的捻度為500-600捻/m。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)所述的棉纖維的纖度為134_150dtex。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)所述的加捻的捻度為400-700捻/m。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)所述的清洗的溫度為60-80°C。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)所述的非離子表面活性劑為聚氧乙烯化的非離子型表面活性劑。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)所述的定型的溫度為120°C。本專利技術(shù)的有益效果在于:該方法采用大豆纖維、棉纖維和鍍銀纖維作為原料，以一經(jīng)一瑋的方式交叉紡織而成，防輻射纖維形成纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使織物整體具有導(dǎo)電性，電磁能在導(dǎo)電體中產(chǎn)生渦流而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿绕渌问降哪芰浚依w維間不易斷裂，不影響面料的服用性能。采用棉纖維代替大豆纖維作為經(jīng)線，避免大豆纖維在織造過程中過于磨損，提高生產(chǎn)效率。織物組織結(jié)構(gòu)選用平紋組織結(jié)構(gòu)制造面料，因?yàn)槠郊y組織的浮長(zhǎng)最短，交織次數(shù)最多，結(jié)構(gòu)也最為緊密，形成的空洞縫隙最少，防電磁輻射效果最好。并且采用鍍銀纖維經(jīng)瑋雙向排列織造織物的屏蔽效果高于經(jīng)向或者瑋向單向排列的織物。在織造時(shí)將鍍銀纖維與紗線并絲加低捻后使用，可以大幅度改善鍍銀纖維的斷頭情況，提高生產(chǎn)效率，保證防輻射的效果。本方法織造的大豆纖維面料中包含鍍銀纖維，因此面料在大豆纖維面料原有的優(yōu)良特性之外，兼有質(zhì)地輕薄柔軟、透氣抗蝕抗菌、防電磁輻射安全可靠的功能。【具體實(shí)施方式】:為了加深對(duì)本專利技術(shù)的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)保護(hù)范圍的限定。實(shí)施例1:將43dtex的大豆纖維進(jìn)行染色形成大豆纖維色絲，與59dtex的錦綸基鍍銀纖維并絲，加捻500捻/m，形成大豆鍍銀纖維作為瑋線，將134dtex的棉纖維進(jìn)行染色形成棉纖維色絲，與59dtex的錦綸基鍍銀纖維并絲，加捻400捻/m，形成棉鍍銀纖維作為經(jīng)線。將棉鍍銀纖維經(jīng)線經(jīng)整經(jīng)，穿綜穿筘，與大豆鍍銀纖維瑋線進(jìn)行交織，采用平紋組織，經(jīng)密290根/cm，瑋密270根/cm，在劍桿織機(jī)織造成鍍銀織物，對(duì)鍍銀織物用聚氧乙烯化的非離子型表面活性劑在60°C下清洗，去除表面污漬，120°C下加溫定型，得到防輻射大豆纖維面料。利用UV-1000F紡織品紫外防護(hù)因子測(cè)試儀測(cè)得防輻射大豆纖維面料的屏蔽效能為47，利用抑菌圈定性定量實(shí)驗(yàn)測(cè)得對(duì)大腸桿菌的抑菌率為99%，水洗30次后面料的屏蔽效能為45，對(duì)大腸桿菌的抑菌率為98%。實(shí)施例2:將56dtex的大豆纖維進(jìn)行染色形成大豆纖維色絲，與76dtex的滌綸基鍍銀纖維并絲，加捻600捻/m，形成大豆鍍銀纖維作為瑋線，將150dtex的棉纖維進(jìn)行染色形成棉纖維色絲，與76dtex的滌綸基鍍銀纖維并絲，加捻700捻/m，形成棉鍍銀纖維作為經(jīng)線。將棉鍍銀纖維經(jīng)線經(jīng)整經(jīng)，穿綜穿筘，與大豆鍍銀纖維瑋線進(jìn)行交織，采用平紋組織，經(jīng)密290根/cm，瑋密270根/cm，在劍桿織機(jī)織造成鍍銀織物，對(duì)鍍銀織物用聚氧乙烯化的非離子型表面活性劑在80°C當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防輻射大豆纖維面料的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：(1)將大豆纖維進(jìn)行染色形成大豆纖維色絲，與鍍銀纖維并絲，加捻，形成大豆鍍銀纖維作為緯線；(2)將棉纖維進(jìn)行染色形成棉纖維色絲，與鍍銀纖維并絲，加捻，形成棉鍍銀纖維作為經(jīng)線；(3)棉鍍銀纖維經(jīng)線經(jīng)整經(jīng)，穿綜穿筘，與大豆鍍銀纖維緯線進(jìn)行交織，采用平紋組織，在劍桿織機(jī)織造成鍍銀織物；(4)對(duì)步驟(3)得到鍍銀織物用非離子表面活性劑清洗，去除表面污漬，加溫定型，得到防輻射大豆纖維面料。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉玲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州威爾德工貿(mào)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32