自動(dòng)榨油機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種自動(dòng)榨油機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤和底盤，其特點(diǎn)為在靠近轉(zhuǎn)盤的外緣上徑向分布有復(fù)數(shù)個(gè)貫通的榨膛腔，轉(zhuǎn)盤的上面設(shè)置有上料器，上料器的出料口能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一轉(zhuǎn)入上料器下面的榨膛腔；底盤上設(shè)有蒸料蒸汽腔孔，蒸料蒸汽腔孔下面設(shè)有控溫蒸料裝置；在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有榨油機(jī)構(gòu)，榨油機(jī)構(gòu)的壓榨頭能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一轉(zhuǎn)入位于壓榨頭下面的榨膛腔；位于榨油機(jī)構(gòu)之后的轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，底盤上設(shè)有卸料腔口，當(dāng)開啟卸料機(jī)構(gòu)時(shí)、卸料機(jī)構(gòu)的卸料頭則對(duì)已經(jīng)過榨油機(jī)構(gòu)的壓榨后而轉(zhuǎn)入到卸料機(jī)構(gòu)的卸料頭下面的裝有壓榨物料的榨膛腔進(jìn)行卸料工作而使已壓榨的物料從底盤的卸料腔口出料。能循環(huán)實(shí)現(xiàn)裝料、蒸料、壓榨和卸料。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開一種自動(dòng)榨油機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤和底盤，其特點(diǎn)為在靠近轉(zhuǎn)盤的外緣上徑向分布有復(fù)數(shù)個(gè)貫通的榨膛腔，轉(zhuǎn)盤的上面設(shè)置有上料器，上料器的出料口能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一轉(zhuǎn)入上料器下面的榨膛腔；底盤上設(shè)有蒸料蒸汽腔孔，蒸料蒸汽腔孔下面設(shè)有控溫蒸料裝置；在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有榨油機(jī)構(gòu)，榨油機(jī)構(gòu)的壓榨頭能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一轉(zhuǎn)入位于壓榨頭下面的榨膛腔；位于榨油機(jī)構(gòu)之后的轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，底盤上設(shè)有卸料腔口，當(dāng)開啟卸料機(jī)構(gòu)時(shí)、卸料機(jī)構(gòu)的卸料頭則對(duì)已經(jīng)過榨油機(jī)構(gòu)的壓榨后而轉(zhuǎn)入到卸料機(jī)構(gòu)的卸料頭下面的裝有壓榨物料的榨膛腔進(jìn)行卸料工作而使已壓榨的物料從底盤的卸料腔口出料。能循環(huán)實(shí)現(xiàn)裝料、蒸料、壓榨和卸料。【專利說明】自動(dòng)榨油機(jī)
本技術(shù)屬于一種榨油機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)榨油機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的榨油機(jī)，只是純粹的榨油功能，不具有自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫蒸料、自動(dòng)壓榨、自動(dòng)卸料，以及循環(huán)工作功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種具有上料、控溫蒸料、壓榨和卸料功能的自動(dòng)榨油機(jī)。 本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的自動(dòng)榨油機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤和底盤，轉(zhuǎn)盤由電機(jī)或手動(dòng)帶動(dòng)能在底盤上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底盤不轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于在轉(zhuǎn)盤下面有底盤，當(dāng)轉(zhuǎn)盤由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)的電機(jī)軸穿過底盤的中心孔與轉(zhuǎn)盤中心連接，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在靠近轉(zhuǎn)盤的外緣上徑向分布有復(fù)數(shù)個(gè)貫通的榨膛腔，所述每個(gè)榨膛腔為能貫穿轉(zhuǎn)盤直達(dá)底盤表面的腔孔，在位于轉(zhuǎn)盤的上面設(shè)置有上料器，上料器的出料口能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一轉(zhuǎn)入上料器下面的榨膛腔，上料器中的物料當(dāng)開啟上料器時(shí)能從上料器的出料口落入轉(zhuǎn)盤上的相應(yīng)的榨膛腔中；在底盤上設(shè)有蒸料蒸汽腔孔，蒸料蒸汽腔孔下面設(shè)置有控溫蒸料裝置，所述的蒸料蒸汽腔孔往上能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一轉(zhuǎn)入到控溫蒸料裝置之上的榨膛腔，所述控溫蒸料裝置當(dāng)轉(zhuǎn)入到控溫蒸料裝置之上的榨膛腔內(nèi)裝有物料時(shí)在開啟控溫蒸料裝置后能將蒸汽透過底盤上的蒸料蒸汽腔孔對(duì)位于其上的轉(zhuǎn)入的裝有物料的轉(zhuǎn)盤上的榨膛腔進(jìn)行控溫蒸料；在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有榨油機(jī)構(gòu)，榨油機(jī)構(gòu)的壓榨頭能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一轉(zhuǎn)入位于壓榨頭下面的榨膛腔，所述榨油機(jī)構(gòu)的壓榨頭當(dāng)開啟榨油機(jī)構(gòu)時(shí)能對(duì)已經(jīng)過蒸汽蒸煮的轉(zhuǎn)入到榨油機(jī)構(gòu)的壓榨頭下面的榨膛腔內(nèi)物料進(jìn)行壓榨工作使物料壓榨出油。 在位于榨油機(jī)構(gòu)之后位置的轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，在底盤上設(shè)有卸料腔口，所述卸料腔口與轉(zhuǎn)盤上方所設(shè)有的卸料機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)且能與已轉(zhuǎn)入卸料機(jī)構(gòu)的卸料頭下面的榨膛腔相通，卸料機(jī)構(gòu)的卸料頭能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一已轉(zhuǎn)入卸料機(jī)構(gòu)的卸料頭下面的榨膛腔，當(dāng)開啟卸料機(jī)構(gòu)時(shí)、卸料機(jī)構(gòu)的卸料頭則對(duì)已經(jīng)過榨油機(jī)構(gòu)的壓榨后而轉(zhuǎn)入到卸料機(jī)構(gòu)的卸料頭下面的裝有壓榨物料的榨膛腔進(jìn)行卸料工作而使已壓榨的物料從底盤的卸料腔口出料。 所述轉(zhuǎn)盤與底盤為同心設(shè)置。 所述轉(zhuǎn)盤上的榨膛腔有7個(gè)。 所述蒸料蒸汽腔孔采用帶有蒸汽細(xì)孔的蒸料蒸汽腔孔。 本技術(shù)所述的自動(dòng)榨油機(jī)的榨油原理為:1)在轉(zhuǎn)盤的每個(gè)榨膛腔處相應(yīng)設(shè)置有一個(gè)定位銷，每個(gè)定位銷連接一個(gè)定位開關(guān)，每個(gè)定位開關(guān)相應(yīng)控制相關(guān)的機(jī)構(gòu)工作；2)在上料器處的定位開關(guān)控制上料器工作，啟動(dòng)上料器處的定位開關(guān)使物料從上料器自由落入填滿榨膛腔，通過上料器與轉(zhuǎn)盤的接觸面為硅膠密封而能對(duì)加入到榨膛腔的物料定量；3)當(dāng)榨膛腔裝滿物料后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)定位銷位置時(shí)能碰觸定位開關(guān)而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)后帶著裝好物料的榨膛腔也已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)到帶有熱氣孔的控溫蒸料裝置的蒸料位置開始控溫蒸料，同時(shí)位于榨油機(jī)構(gòu)處的定位開關(guān)給榨油機(jī)構(gòu)處的液壓油缸發(fā)出向下壓的信號(hào)，液壓油缸開始向下壓，等液壓油缸向下壓的壓力到達(dá)設(shè)定壓力，與液壓油缸連接的壓力表就給信號(hào)讓液壓油缸向上回升，回升到位通過限位開關(guān)發(fā)信號(hào)，讓轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)轉(zhuǎn)到下一個(gè)定位銷，定位銷碰觸卸料機(jī)構(gòu)處的定位開關(guān)同時(shí)給出2個(gè)信號(hào)，其一信號(hào)是液壓油缸向下壓對(duì)轉(zhuǎn)入的下一個(gè)的榨膛腔進(jìn)行壓榨，其二信號(hào)是卸料機(jī)構(gòu)的卸料油缸向下壓碰觸卸料限位開關(guān)后回位，此時(shí)料已卸空的榨膛腔就等著卸料油缸回到位，轉(zhuǎn)盤又再旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)裝料、蒸料、壓榨、卸料、再重復(fù)裝料以此循環(huán)工作。 本技術(shù)所述的自動(dòng)榨油機(jī)的榨油原理為:1)在上料器設(shè)有上料傳感器，上料傳感器能對(duì)轉(zhuǎn)入到上料器下面的榨膛腔進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)榨膛腔未填有物料，則觸發(fā)主控MCU觸使上料器對(duì)轉(zhuǎn)入到上料器下面的榨膛腔進(jìn)行填料，填滿后料傳感器發(fā)出已填滿信號(hào)給主控MCU，主控MCU —方面發(fā)出信號(hào)使上料傳感器停止上料，然后發(fā)出信號(hào)給轉(zhuǎn)盤的電機(jī)使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；2)當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到底盤控溫蒸料處所設(shè)置的蒸料定位開關(guān)位置時(shí)，蒸料定位開關(guān)發(fā)出定位信號(hào)給主控MCU，主控MCU發(fā)出使轉(zhuǎn)盤的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)而使轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)后榨膛腔帶著裝好的物料也已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)到帶有熱氣孔的控溫蒸料裝置處，主控MCU發(fā)出啟動(dòng)控溫蒸料裝置開始控溫蒸料信號(hào)使控溫蒸料裝置控溫蒸料并保持設(shè)定時(shí)間控溫蒸料，控溫蒸料完成后主控MCU發(fā)出信號(hào)給轉(zhuǎn)盤的電機(jī)使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；3)在控溫蒸料的同時(shí)、主控MCU發(fā)給在榨油機(jī)構(gòu)處所設(shè)置的榨油傳感器一個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)到其下面的榨膛腔進(jìn)行檢測(cè)信號(hào)，使榨油傳感器對(duì)轉(zhuǎn)到其下面的榨膛腔進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到榨膛腔有蒸煮的物料時(shí)，發(fā)給主控MCU信號(hào)而使之發(fā)給啟動(dòng)榨油機(jī)構(gòu)工作信號(hào)，啟動(dòng)榨油機(jī)構(gòu)的液壓油缸發(fā)出向下壓的信號(hào)，液壓油缸開始向下壓，等液壓油缸向下壓的壓力到達(dá)設(shè)定壓力，與液壓油缸連接的壓力表就給主控MCU信號(hào)，主控MCU觸使液壓油缸向上回升，在榨油機(jī)構(gòu)工作的同時(shí)主控MCU發(fā)給在卸料機(jī)構(gòu)處所設(shè)置的卸料傳感器一個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)到其下面的榨膛腔進(jìn)行檢測(cè)信號(hào)，使卸料傳感器對(duì)轉(zhuǎn)到其下面的榨膛腔進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到榨膛腔有已經(jīng)壓榨的物料時(shí)，發(fā)給主控MCU信號(hào)而使之發(fā)給啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)工作信號(hào)，啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)的卸料油缸發(fā)出向下壓的信號(hào)，卸料油缸開始向下壓、觸碰卸料限位開關(guān)、完成卸料后回位；4)當(dāng)主控MCU接收到液壓油缸回升到位、控溫蒸料裝置對(duì)其下面的榨膛腔控溫蒸料物料完成蒸煮以及卸料油缸完成卸料回位到位的信號(hào)后，主控MCU發(fā)出使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，轉(zhuǎn)盤在電機(jī)控制下轉(zhuǎn)動(dòng)且使已卸料的榨膛腔能轉(zhuǎn)到上料器下面，上料傳感器對(duì)轉(zhuǎn)入到上料器下面的榨膛腔進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)榨膛腔未填有物料時(shí)，則主控MCU —方面發(fā)出電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)使電機(jī)停止而使轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面觸發(fā)上料器對(duì)轉(zhuǎn)入到上料器下面的榨膛腔進(jìn)行填料，填料完成后轉(zhuǎn)盤又再旋轉(zhuǎn)下一個(gè)蒸料、壓榨、卸料，然后再重復(fù)裝料以此循環(huán)工作。 當(dāng)檢測(cè)到榨膛腔沒有蒸煮的物料時(shí)，發(fā)給主控MCU信號(hào)而使之發(fā)給不啟動(dòng)榨油機(jī)構(gòu)工作信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到榨膛腔沒有壓榨的物料時(shí)，發(fā)給主控MCU信號(hào)而使之發(fā)給不啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)的工作信號(hào)。 本技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn):本技術(shù)能把粉碎好的物料送到上料器，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)物料從上料器自由落入填滿榨膛腔，通過上料器與轉(zhuǎn)盤的接觸面為硅膠密封而能對(duì)加入到榨膛腔的物料定量。而當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)定位銷位置時(shí)能碰觸定位開關(guān)而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)后榨膛腔帶著裝好的物料也已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)到帶有熱氣孔的蒸料位置開始控溫蒸料，同時(shí)定位開關(guān)也給液壓油缸發(fā)出向下壓的信號(hào)，液壓油缸開始向下壓，等液壓油缸向下壓的壓力到達(dá)設(shè)定壓力，與液壓油缸連接的壓力表就給信號(hào)讓液壓油缸向上回升，回升到位通過限位開關(guān)發(fā)信號(hào)，讓轉(zhuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動(dòng)榨油機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤（1）和底盤（2），轉(zhuǎn)盤由電機(jī)或手動(dòng)帶動(dòng)能在底盤（2）上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底盤（2）不轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于在轉(zhuǎn)盤（1）下面有底盤（2），當(dāng)轉(zhuǎn)盤由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)的電機(jī)軸穿過底盤的中心孔與轉(zhuǎn)盤中心連接，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在靠近轉(zhuǎn)盤的外緣上徑向分布有復(fù)數(shù)個(gè)貫通的榨膛腔（3），所述每個(gè)榨膛腔（3）為能貫穿轉(zhuǎn)盤直達(dá)底盤表面的腔孔，在位于轉(zhuǎn)盤（1）的上面設(shè)置有上料器（4），上料器（4）的出料口能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一轉(zhuǎn)入上料器（4）下面的榨膛腔（3），上料器（4）中的物料當(dāng)開啟上料器時(shí)能從上料器（4）的出料口落入轉(zhuǎn)盤上的相應(yīng)的榨膛腔（3）中；在底盤（2）上設(shè)有蒸料蒸汽腔孔（5），蒸料蒸汽腔孔（5）下面設(shè)置有控溫蒸料裝置（6），所述的蒸料蒸汽腔孔往上能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一轉(zhuǎn)入到控溫蒸料裝置之上的榨膛腔（3），所述控溫蒸料裝置當(dāng)轉(zhuǎn)入到控溫蒸料裝置之上的榨膛腔（3）內(nèi)裝有物料時(shí)在開啟控溫蒸料裝置后能將蒸汽透過底盤（2）上的蒸料蒸汽腔孔（5）對(duì)位于其上的轉(zhuǎn)入的裝有物料的轉(zhuǎn)盤上的榨膛腔（3）進(jìn)行控溫蒸料；在轉(zhuǎn)盤（1）上設(shè)置有榨油機(jī)構(gòu)（7），榨油機(jī)構(gòu)（7）的壓榨頭能對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤上所設(shè)有的任一轉(zhuǎn)入位于壓榨頭下面的榨膛腔（3），所述榨油機(jī)構(gòu)（7）的壓榨頭當(dāng)開啟榨油機(jī)構(gòu)（7）時(shí)能對(duì)已經(jīng)過蒸汽蒸煮的轉(zhuǎn)入到榨油機(jī)構(gòu)（7）的壓榨頭下面的榨膛腔（3）內(nèi)物料進(jìn)行壓榨工作使物料壓榨出油。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱祥權(quán)，胡鳳翔，周治欽，朱小紅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建省尤溪縣沈郎食用油有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：福建;35