【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及焊接工藝
，更具體地說是一種鋁板焊接工藝。
技術介紹
不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。然而，由于焊接方式和焊接材料的多樣性，焊接過程中存在著各種各樣的不規范行為，進而導致焊接工件的質量較低，有時還會出現事故。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了彌補現有技術的不足，提供一種鋁板焊接工藝。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的：一種鋁板焊接工藝，其特征在于：包括以下步驟：（1）焊接前準備??第一、檢查工件表面是否潮濕，如果工件表面潮濕需等干燥后再進行焊接；??第二、用丙酮、旋轉銼去除鋁合金板端面和邊緣20mm范圍內待焊接部位的油污、鋁屑、氧化膜，露出金屬光澤；??第三、焊接方式及焊接材料的選擇，選用Ar氣體保護焊進行焊接，H08Mn2SiA鋼號的焊絲；其中Ar的純度為99.999%；??第四、在板材上貼保護膜，保護膜內不得有氣泡，在焊接處向內50～100mm不貼保護膜；（2）臨時點焊??第一、根據焊接結構件的大小，點焊的長度選擇10～80mm；??第二、點...
【技術保護點】
一種鋁板焊接工藝，鋁板的厚度為4mm，其特征在于：包括以下步驟：（1）焊接前準備??第一、檢查工件表面是否潮濕，如果工件表面潮濕需等干燥后再進行焊接；??第二、用丙酮、旋轉銼去除鋁合金板端面和邊緣20mm范圍內待焊接部位的油污、鋁屑、氧化膜，露出金屬光澤；??第三、焊接方式及焊接材料的選擇，選用Ar氣體保護焊進行焊接，H08Mn2SiA鋼號的焊絲；其中Ar的純度為99.999%；??第四、在板材上貼保護膜，保護膜內不得有氣泡，在焊接處向內50～100mm不貼保護膜；（2）臨時點焊??第一、根據焊接結構件的大小，點焊的長度選擇10～80mm；??第二、點焊注意問題，臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應是以后焊縫的一部分，弧坑應填滿，對于重要的焊接結構在可能的條件下，應在背面點焊，當正面焊好后應將背面的點焊割掉后，再焊背面，點焊焊縫有裂紋時必須割掉重焊；（3）焊接??對接I形坡口，選用1.2mm直徑的焊絲，130?150A的焊接電流，19?22V的焊接電壓，以10?18L每分鐘的氣體流量、350?500mm每分鐘的焊接速度進行焊接；（4）焊后處理??第一、對不美觀焊縫進行打磨，并...
【技術特征摘要】
1.一種鋁板焊接工藝，鋁板的厚度為4mm，其特征在于：包括以下步驟：
（1）焊接前準備
??第一、檢查工件表面是否潮濕，如果工件表面潮濕需等干燥后再進行焊接；
??第二、用丙酮、旋轉銼去除鋁合金板端面和邊緣20mm范圍內待焊接部位的油污、鋁屑、氧化膜，露出金屬光澤；
??第三、焊接方式及焊接材料的選擇，選用Ar氣體保護焊進行焊接，H08Mn2SiA鋼號的焊絲；其中Ar的純度為99.999%；
??第四、在板材上貼保護膜，保護膜內不得有氣泡，在焊接處向內50～100mm不貼保護膜；
（2）臨時點焊
??第一、根據焊接結構件的大小，點焊的長度選擇...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何冬梅，楊麟，李朋朋，
申請(專利權)人：蕪湖中集瑞江汽車有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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