一種單相驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種單相驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子，包括：一軸轂，該軸轂呈中間圓形中空的圓柱體，其由硅鋼片疊置而成；十二個(gè)磁極柱，每個(gè)該磁極柱沿著該軸轂的徑向延伸，其末端呈切向擴(kuò)展的寬弧形面，且所述十二個(gè)磁極與該軸轂一體成型，每個(gè)該磁極柱上纏繞有金屬導(dǎo)線形成磁極。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有提高電機(jī)效能，減少電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的波動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)和噪音延長(zhǎng)電機(jī)壽面的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
—種單相驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子
[0001 ] 本技術(shù)涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子，尤其是涉及一種單相驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的四磁極徑向繞線外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子，由于只有穿過永久磁石部分的磁力線對(duì)于提供電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力有貢獻(xiàn)，因此，請(qǐng)參閱圖1至圖3所示四極徑向繞線定子I磁柱12上所繞線的金屬導(dǎo)線13在軸向方向上突出磁端面21部分，亦即繞線的轉(zhuǎn)彎部分14，對(duì)于電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)力并無(wú)貢獻(xiàn)，轉(zhuǎn)彎部分的面積過大，增加了無(wú)效面積，影響電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。 其次，現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的磁極數(shù)量較少，且磁極與磁極之間的間距較大，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性較差，而且可能存在較大的波動(dòng)性，不利于電動(dòng)機(jī)的使用，同時(shí)也影響了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。 第三，在電機(jī)的配置中，徑向繞線的配置高度有一定的限制，就該現(xiàn)有四極徑向繞線定子而言，當(dāng)軸向上突出磁端面兩端的金屬導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎部分過大時(shí)，將無(wú)法進(jìn)一步增加更多硅鋼片2。舉例而言，硅鋼片2的高度以及突出磁端面兩端部分恰等于定子的極限高度，因此，欲增加硅鋼片的2個(gè)數(shù)來(lái)進(jìn)一步提高風(fēng)扇的效率根本無(wú)法實(shí)行。 第四，在現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子定子的磁極的磁極柱的徑向延伸長(zhǎng)度設(shè)計(jì)部合理，長(zhǎng)度過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的不穩(wěn)定，長(zhǎng)度過短，又會(huì)使得硅鋼片的堆疊厚度Hl不夠，影響磁通量，也使其上纏繞的導(dǎo)線匝數(shù)減少，且影響電動(dòng)機(jī)的的轉(zhuǎn)速的波動(dòng)、電動(dòng)機(jī)的震動(dòng)和噪音。 由此可見，現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)存在著明顯的不足和缺陷，亟需進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種單相驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子，使其具有提高電機(jī)效能，減少電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的波動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)和噪音延長(zhǎng)電機(jī)壽面的優(yōu)點(diǎn)。 為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)1、一種單相驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子，包括: 一軸轂，該軸轂呈中間圓形中空的圓柱體，其由硅鋼片疊置而成； 十二個(gè)磁極柱，每個(gè)該磁極柱沿著該軸轂的徑向方向延伸，該磁極柱的末端呈切向擴(kuò)展的寬弧形面，且所述十二個(gè)磁極與該軸轂一體成型； 每個(gè)該磁極柱上纏繞有金屬導(dǎo)線形成一個(gè)磁極； 其中，每個(gè)該磁極柱具有外徑徑向長(zhǎng)度R1、軸向高度H、內(nèi)徑長(zhǎng)度R2以及寬弧形面的弧長(zhǎng)度S，其中外徑徑向長(zhǎng)度與內(nèi)徑徑向長(zhǎng)度的比值為2.1-2.8之間，弧長(zhǎng)度S與軸向高度H的比值為1.8-2.2。 每個(gè)該磁極柱上纏繞的金屬導(dǎo)線的匝數(shù)為190-260。 所述磁極柱的數(shù)量還可設(shè)置為十個(gè)。 采用以上設(shè)計(jì)后，本技術(shù)具有以下有益效果: 本技術(shù)磁極數(shù)量增多，磁極柱變細(xì)，使得弧形面的弧長(zhǎng)度增大，從而使得齒槽轉(zhuǎn)矩越小，從而提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效能；磁極數(shù)量的增多，使得金屬導(dǎo)線所形成磁力線與各個(gè)磁極端面相切的有效部分因?yàn)榧?jí)數(shù)的增加而增加；由于每個(gè)磁極柱上纏繞的導(dǎo)線數(shù)量變少，從而使得每個(gè)磁極柱上疊置的硅鋼片的厚度增加，進(jìn)而提高了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效能；本技術(shù)外徑徑向長(zhǎng)度與內(nèi)徑徑向長(zhǎng)度的選擇了相對(duì)比較合適的范圍，從未顯著減小了齒槽轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)，減小了驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的不必要的震動(dòng)和噪聲，提高了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效能。 【附圖說明】 以上所述是對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為進(jìn)一步解釋本技術(shù)，以下結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 圖1本技術(shù)現(xiàn)有徑向繞線外轉(zhuǎn)子電機(jī)四極定子結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2本技術(shù)現(xiàn)有徑向繞線外轉(zhuǎn)子電機(jī)四極定子硅鋼片示意圖。 圖3本技術(shù)現(xiàn)有徑向繞線外轉(zhuǎn)子電機(jī)四極定子剖面示意圖。 圖4本技術(shù)徑向繞線外轉(zhuǎn)子電機(jī)十二極定子結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5本技術(shù)有徑向繞線外轉(zhuǎn)子電機(jī)十二極定子硅鋼片示意圖。 圖6本技術(shù)徑向繞線外轉(zhuǎn)子電機(jī)十二極定子剖面示意圖。 【具體實(shí)施方式】 請(qǐng)配合圖4至圖6所示，本技術(shù)提供一種單相驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子3，包括: 一軸轂32，該軸轂32呈中間圓形中空的圓柱體，其由硅鋼片疊置而成；十二個(gè)磁極柱33，每個(gè)該磁極柱33沿著該軸轂的徑向延伸，該磁柱的末端呈切向擴(kuò)展的寬弧形面31，且十二個(gè)磁極柱33與該軸轂33 —體成型，每個(gè)該磁極柱33上纏繞有金屬導(dǎo)線35形成一個(gè)磁極。十二磁極柱33的設(shè)置，使其電機(jī)減少了電機(jī)的轉(zhuǎn)速的波動(dòng)、電機(jī)的振動(dòng)和噪音，有利于電機(jī)使用壽命的延長(zhǎng)。 其中，每個(gè)該磁極柱33具有外徑徑向長(zhǎng)度R1、軸向高度H2、內(nèi)徑長(zhǎng)度R2以及寬弧形面的弧長(zhǎng)度S2，其中外徑徑向長(zhǎng)度R1與內(nèi)徑徑向長(zhǎng)度R2的比值為2.1-2.8之間。 較佳的，每個(gè)該磁極柱33上纏繞的金屬導(dǎo)線35的匝數(shù)為190-260。 就本實(shí)施例而言，由于磁極的個(gè)數(shù)為十二個(gè)。因此，相較于圖1中四極定子，在軸轂中心距磁極端面均相同(R1=R2)的情況下，角度Θ2小于Θ 1，因此S2必然小于S1。在硅鋼片疊置高度H2之后，用以纏繞金屬導(dǎo)線，各個(gè)磁極的寬弧形面的高度決定于所疊置的硅鋼片的高度H2。當(dāng)弧長(zhǎng)度S2與軸向高度H2的比值為1.8-2.2時(shí)，各個(gè)磁極柱上所纏繞的導(dǎo)線自然減少，相對(duì)地，在軸向方向突出的磁端面兩端的金屬導(dǎo)線y相對(duì)于四極定子的軸向方向突出的磁極端面兩端的金屬導(dǎo)線X自然減少。而且，金屬導(dǎo)線與各個(gè)磁極端面相切割的有效部分因?yàn)闃O數(shù)的增加而提聞，從而最大提聞該電機(jī)的效能。 由于本技術(shù)采用了外徑徑向長(zhǎng)度R1與內(nèi)徑徑向長(zhǎng)度R2的比值為2.1-2.8之間。該比值范圍與其電機(jī)正好匹配，可使該電機(jī)電機(jī)的效能處于最佳狀態(tài)。 作為可實(shí)施的變換方式，本技術(shù)單相驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子的磁極柱33的數(shù)量還可設(shè)置為十個(gè)。 以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本技術(shù)作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
做出些許簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種單相驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子，其特征在于包括：一軸轂，該軸轂呈中間圓形中空的圓柱體，其由硅鋼片疊置而成；十二個(gè)磁極柱，每個(gè)該磁極柱沿著該軸轂的徑向方向延伸，該磁極柱的末端呈切向擴(kuò)展的寬弧形面，且所述十二個(gè)磁極與該軸轂一體成型；每個(gè)該磁極柱上纏繞有金屬導(dǎo)線形成一個(gè)磁極；其中，每個(gè)該磁極柱具有外徑徑向長(zhǎng)度R1、軸向高度H2、內(nèi)徑長(zhǎng)度R2以及寬弧形面的弧長(zhǎng)度S2，其中外徑徑向長(zhǎng)度與內(nèi)徑徑向長(zhǎng)度的比值為2.1?2.8之間，弧長(zhǎng)度S2與軸向高度H2的比值為1.8?2.2。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種單相驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子，其特征在于包括: 一軸轂，該軸轂呈中間圓形中空的圓柱體，其由硅鋼片疊置而成； 十二個(gè)磁極柱，每個(gè)該磁極柱沿著該軸轂的徑向方向延伸，該磁極柱的末端呈切向擴(kuò)展的寬弧形面，且所述十二個(gè)磁極與該軸轂一體成型； 每個(gè)該磁極柱上纏繞有金屬導(dǎo)線形成一個(gè)磁極； 其中，每個(gè)該磁極柱具有外徑徑向長(zhǎng)度R1、軸向高度H2、...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張正中，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張正中，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33