一種膠囊組合泵制造技術

本發明專利技術屬于油井機械采油設備技術領域，具體涉及一種膠囊組合泵，包括泵殼體，所述泵殼體內上部設有膠囊，泵殼體下部設有柱塞，所述柱塞通過柱塞連桿連接電機；所述膠囊為中空結構且具有彈性，所述膠囊上端設有出液口，下端設有進液口，所述出液口設有上游動閥組，所述進液口設有下游動閥組，該進液口與泵殼體外界連通，所述膠囊與泵殼體之間的環空空間與柱塞所在空間連通組成泵內腔。本發明專利技術通過膠囊將井液與電機內部完全隔離，徹底杜絕了直線電機和井液的接觸，大大減少電機與抽油泵連接部位脫扣的風險。

【技術實現步驟摘要】
一種膠囊組合泵
本專利技術屬于油井機械采油設備
，具體涉及一種膠囊組合泵，應用于潛油直線電機無桿采油系統。
技術介紹
潛油直線電機無桿采油系統，直線電機置于井下，通過電纜將電能輸送到井下直線電機，帶動抽油泵柱塞往復運動實現舉升抽油。取消了抽油桿從根本上解決了定向井無法消除的桿管偏磨問題；實現電機到抽油泵的“零傳動”，消除沖程損失，提高抽油泵泵效和系統效率，以達到提升油藏的開發效果，減少作業安全風險的目的。潛油直線電機無桿采油系統目前主要用在1000至2000米深的石油井液中工作，井下環境溫度達100至140℃高溫、存在20MPa高壓，還存在包括水、原油及鹽、鹵化物及硫酸鹽還原菌等強腐蝕的介質，井液中懸浮有1～2%的鐵銹、泥沙等固體雜質，存在耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、防砂等問題，因此潛油直線電機無桿采油系統的防護及可靠性水平是目前面臨的主要難題。現場試驗應用的倒置下拉泵以及雙作用泵，都是通過柱塞連桿與直線電機動子連接，柱塞連桿隨著電機動子往復運動，在定向井里存在偏磨影響，容易造成桿斷和連接部位磨損脫扣，且在運動過程中，電機動子處存在動密封失效，井液進入直線電機定子動子之間，使支撐軸承腐蝕和永磁體腐蝕，倒置整個系統失效。
技術實現思路
本專利技術的目的是解決現有潛油直線電機無桿采油系統中抽油泵與直線電機連接，運動過程中，井液進入直線電機造成動密封失效的問題。為此，本專利技術提供了一種膠囊組合泵，包括泵殼體，其特征在于：所述泵殼體內上部設有膠囊，泵殼體下部設有柱塞，所述柱塞通過柱塞連桿連接電機；所述膠囊為中空結構且具有彈性，所述膠囊上端設有出液口，下端設有進液口，所述出液口設有上游動閥組，所述進液口設有下游動閥組，該進液口與油套環空外界連通，所述膠囊與泵殼體之間的環空空間與柱塞所在空間連通組成組合泵內腔。所述柱塞內設有柱塞游動閥。所述組合泵內腔充滿機油。所述上游動閥組通過法蘭盤與膠囊連接。所述下游動閥組通過法蘭盤與膠囊連接。所述膠囊的材質為PTFE聚四氟乙烯、氟橡膠或氫化丁腈。本專利技術的有益效果是：1、通過膠囊將井液與電機內部完全隔離，徹底杜絕了直線電機和井液的接觸。2、整個井下機組只有柱塞一處動密封，柱塞上下都是電機油，即使漏失也不會影響電機運行。3、大大減少電機與抽油泵連接部位脫扣的風險。下面將結合附圖做進一步詳細說明。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。圖中：1、泵殼體；2、上游動閥組；3、膠囊；4、下游動閥組；5、柱塞；6、柱塞游動閥；7、柱塞連桿；8、套管；9、連接扣；10、組合泵內腔；11、膠筒內腔；12、油套環空；13、進液口；14、下進液口；15、油管。具體實施方式實施例1：為了解決現有潛油直線電機無桿采油系統中抽油泵與直線電機連接，運動過程中，井液進入直線電機造成動密封失效的問題。本實施例提供了一種如圖1所示的膠囊組合泵，包括泵殼體1，所述泵殼體1內上部設有膠囊3，泵殼體1下部設有柱塞5，所述柱塞5通過柱塞連桿7連接電機；所述膠囊3為中空結構且具有彈性，所述膠囊3上端設有出液口14，下端設有進液口13，所述出液口14設有上游動閥組2，所述進液口13設有下游動閥組4，該進液口13與油套環空12連通，所述膠囊3與泵殼體1之間的環空空間與柱塞5所在空間連通組成組合泵內腔10。所述柱塞5內設有柱塞游動閥6。所述組合泵內腔10充滿機油。所述上游動閥組2通過法蘭盤與膠囊3連接。所述下游動閥組4通過法蘭盤與膠囊3連接。所述膠囊3的材質為PTFE聚四氟乙烯、氟橡膠或氫化丁腈。膠囊組合泵原理：柱塞5通過電機油驅動膠囊3膨脹、收縮實現吸油、排油。膠囊組合泵工作過程：膠囊組合泵主要用于配合潛油直線電機使用，電機動子做往復直線運動，帶動柱塞連桿7做往復直線運動，膠囊組合泵內腔10里充滿了電機油，當柱塞5下行時，組合泵內腔10壓力降低，電機油驅動膠囊3膨脹，膠筒內腔11壓力降低，下游動閥組4打開，上游動閥組2關閉，油套環空12的井液進入進液口13通過下游動閥組4，進入膠筒內腔11，實現抽油泵進液，當柱塞5上行時，組合泵內腔10壓力升高，組合泵內腔10電機油驅動膠囊3壓縮，膠筒內腔11壓力升高，下游動閥組4關閉，上游動閥組2打開，膠筒內腔11的液體由出液口14通過上游動閥組2，流入到油管15，實現抽油泵排液，油管15與膠囊組合泵通過連接扣9連接在一起。本專利技術通過膠囊將井液與電機內部完全隔離，徹底杜絕了直線電機和井液的接觸，整個井下機組只有柱塞一處動密封，柱塞上下都是電機油，即使漏失也不會影響電機運行，大大減少電機與抽油泵連接部位脫扣的風險。實施例2：在實施例1的基礎上，對膠囊3和柱塞5作進一步詳細說明。膠囊體積和柱塞設計，見下表：組合泵外徑89mm，壁厚按照6.5mm計算，內徑為76mm，所以膠囊的外徑最大可以做到70mm，膠囊厚度3mm，假設變形量為3.5mm，為保證膠囊便于加工，同時膠囊外部還要有足夠的形變空間，因此選用外徑60mm、長度1.33m的膠囊，材質可選用PTFE聚四氟乙烯、氟橡膠、氫化丁腈等。選用28mm活塞、行程1.2m，其排量基本滿足產液量2~5m3需求。膠囊長度計算表本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業的公知部件和常用結構或常用手段，這里不一一敘述。以上例舉僅僅是對本專利技術的舉例說明，并不構成對本專利技術的保護范圍的限制，凡是與本專利技術相同或相似的設計均屬于本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膠囊組合泵，包括泵殼體（1），其特征在于：所述泵殼體（1）內上部設有膠囊（3），泵殼體（1）下部設有柱塞（5），所述柱塞（5）通過柱塞連桿（7）連接電機；所述膠囊（3）為中空結構且具有彈性，所述膠囊（3）上端設有出液口，下端設有進液口（13），所述出液口（14）設有上游動閥組（2），所述進液口設有下游動閥組（4），該進液口與油套環空（12）外界連通，所述膠囊（3）與泵殼體之間的環空空間與柱塞（5）所在空間連通組成組合泵內腔（10）。

【技術特征摘要】
1.一種膠囊組合泵，包括泵殼體（1），其特征在于：所述泵殼體（1）內上部設有膠囊（3），泵殼體（1）下部設有柱塞（5），所述柱塞（5）通過柱塞連桿（7）連接電機；所述膠囊（3）為中空結構且具有彈性，所述膠囊（3）上端設有出液口（14），下端設有進液口（13），所述出液口（14）設有上游動閥組（2），所述進液口設有下游動閥組（4），該進液口（13）與油套環空（12）外界連通，所述膠囊（3）與泵殼體（1）之間的環空空間與柱塞（5）所在空間連通組成組合泵內腔（10），所述柱塞（5）內設有柱塞游動閥（6），所述組合泵內腔（10）充滿機油；所述上游動閥組（2）通過法蘭盤與膠囊（3）連接；所述下游動閥組通過法蘭盤與膠囊（3）連接；所述膠囊（3）的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：辛宏，甘慶明，曾亞勤，黃偉，楊海濤，張磊，韓二濤，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11