加工扇形導軌零件用銑夾具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種加工扇形導軌零件用銑夾具，特征在于：包括夾具底座和斜墊塊，夾具底座上制有用于容納扇形導軌的扇形槽，位于扇形槽一側的夾具底座上裝有對刀塊A和對刀塊B，在夾具底座與扇形槽徑向邊相鄰的位置處固定有工件徑向定位銷，在夾具底座與扇形槽軸向邊相鄰的位置處固定有工件軸向定位銷，夾具底座下部一側上設有多個斜墊塊定位銷，還包括用于壓緊工件的壓板、螺栓和螺栓支撐。優點是：可為具有導軌面的典型扇形導軌類零件在銑床上的加工提供了穩定的工藝裝備、簡單準確的加工，大幅度提高該類工件的加工效率；還可保證具有典型扇形導軌零件導軌面的加工精度，進而適應扇形導軌零件的批量生產。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
加工扇形導軌零件用銑夾具
本技術屬于機床加工
，特別是涉及一種加工扇形導軌零件用銑夾具。
技術介紹
扇形導軌零件是齒輪加工機床刀具箱上的一個重要部件，并與裝在刀具主軸上的另一扇形導軌零件相配合，當導軌與刀具主軸作旋轉運動的同時，導軌面則要保證刀具主軸上下往復運動，因此扇形導軌面的精度決定了機床刀具主軸的精度。涉及插齒機刀具主軸上的導軌面一個為120°的扇形面，另一個為240°的扇形面，由于設計要求一個導軌面必須通過零件中心，另一個導軌面延軸線方向有1:50傾斜，且加工精度要求非常嚴格。目前，扇形導軌零件的銑加工是采用傳統的按線找正、反復檢驗、反復加工的方式，這樣不僅會造成生產周期長，嚴重制約生產進程和效率，且很難保證其質量；因此難以適應扇形導軌零件的批量生產。
技術實現思路
本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可保證加工精度、大幅度提高加工效率且可適應批量生產的加工扇形導軌零件用銑夾具。 本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是: 加工扇形導軌零件用銑夾具，其特征在于:包括夾具底座和斜墊塊，所述夾具底座上制有用于容納扇形導軌且與扇形導軌圓弧面相吻合的扇形槽，位于扇形槽一側的底座上通過緊固件裝有對刀塊A和對刀塊B，在夾具底座與扇形槽徑向邊相鄰的位置處固定有工件徑向定位銷，在夾具底座與扇形槽軸向邊相鄰的位置處固定有工件軸向定位銷，所述夾具底座下部一側上設有多個斜墊塊定位銷； 還包括用于壓緊工件的壓板、螺栓和固定在夾具底座上的螺栓支撐。 本技術還可以采用如下技術方案: 所述壓板下部兩邊角處制有與扇形導軌圓弧面相吻合的圓弧邊。 所述斜墊塊底面的坡度為1:50。 本技術具有的優點和積極效果是:由于本技術采用上述技術方案，即本銑夾具依據被加工工件規定的設計基準及加工相關面的實體平面作為工藝基準，使被加工工件各關鍵要素的幾何坐標與夾具的工作坐標相吻合。這樣不僅可為具有導軌面的典型扇形導軌類零件在銑床上加工提供了穩定地工藝裝備、簡單準確的加工，大幅度提高該類工件的加工效率；而且還保證了具有典型扇形導軌零件導軌面的加工精度，進而使該類工件內在質量從根本上得到了保證。 【附圖說明】 圖1是本技術的主視圖； 圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖1的俯視圖； 圖4是圖2的K向視圖； 圖5是本技術壓板的結構示意圖； 圖6是圖5的左視圖； 圖7是圖5的俯視圖； 圖8是本技術扇形導軌零件結構示意圖； 圖9是圖8的左視圖； 圖10是本技術使用狀態圖。 圖中:1、斜墊塊；2、斜墊塊定位銷；3、底座；4、工件徑向定位銷；5、螺栓；6、螺母； 7、光墊圈；8、壓板；9、對刀塊A;10、對刀塊B ;11、扇形槽；12、螺栓支撐；13、工件軸向定位銷；14、工件。 【具體實施方式】 為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下: 請參閱圖1-圖7，加工扇形導軌零件用銑夾具，包括夾具底座3和斜墊塊1，所述夾具底座上制有用于容納扇形導軌零件并定位且與扇形導軌圓弧面相吻合的扇形槽11，位于扇形槽11 一側的夾具底座上通過緊固件裝有用于控制工件兩個導軌面尺寸的對刀塊A9和對刀塊B10。在夾具底座與扇形槽徑向邊相鄰的位置處固定有工件徑向定位銷4，在夾具底座與扇形槽軸向邊相鄰的位置處固定有工件軸向定位銷13。所述夾具底座下部一側上設有多個斜墊塊定位銷2。 本銑夾具還包括用于壓緊工件的壓板8、螺栓5、螺母6、光墊圈7和固定在夾具底座上的螺栓支撐12。 本實施例中，所述壓板8下部兩邊角處制有與扇形導軌圓弧面相吻合的圓弧邊。 本實施例中，所述斜墊塊1底面的坡度為1:50。 本實施例中，所述夾具底座下部一側上設有3個斜墊塊定位銷2。 本技術的工作原理為: 請參閱圖8-圖10，首先將夾具底座安裝在加工機床的工作臺面上，校正夾具底座Μ面應平行于扇形導軌零件的中心線，再將扇形導軌零件安裝在扇形槽內，保證定位基準與設計基準統一，使精銑面與外圓母線平行。 在用銑夾具加工工件14的120°兩導軌面前，需要每個導軌面各留量2.5mm，加工導軌的E面時，應拆除斜墊塊1，并將扇形導軌零件的F面與所述銑夾具的工件徑向定位銷4貼緊，并通過工件軸向定位銷13軸向定位，然后，通過壓板8、螺栓5、螺母6和光墊圈7將扇形導軌零件固定在扇形槽內，必須保證E面有2.5mm留量壓緊工件。按所述對刀塊10B加塞尺對刀加工中心平面E，保證E面通過零件中心。當加工扇形導軌零件的F面(即1:50斜導軌面)時，在夾具底座3下面先安裝斜墊塊1，并通過3個定位銷2定位，拆除壓板 8、螺栓5、螺母6和光墊圈7，再將扇形導軌零件180°掉頭，以加工完的扇形導軌零件的E面與所述工件徑向定位銷4貼緊定位,并通過工件軸向定位銷13軸向定位，通過壓板8、螺栓5、螺母6和光墊圈7將扇形導軌零件壓緊固定在扇形槽內，按對刀塊A9加塞尺對刀，即可加工扇形導軌零件的F面(即1:50斜導軌面)，這樣扇形導軌的兩個導軌面在本夾具上加工完成。 本技術附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加工扇形導軌零件用銑夾具，其特征在于：包括夾具底座和斜墊塊，所述夾具底座上制有用于容納扇形導軌且與扇形導軌圓弧面相吻合的扇形槽，位于扇形槽一側的底座上通過緊固件裝有對刀塊A和對刀塊B，在夾具底座與扇形槽徑向邊相鄰的位置處固定有工件徑向定位銷，在夾具底座與扇形槽軸向邊相鄰的位置處固定有工件軸向定位銷，所述夾具底座下部一側上設有多個斜墊塊定位銷；還包括用于壓緊工件的壓板、螺栓和固定在夾具底座上的螺栓支撐。

【技術特征摘要】
1.一種加工扇形導軌零件用銑夾具，其特征在于:包括夾具底座和斜墊塊，所述夾具底座上制有用于容納扇形導軌且與扇形導軌圓弧面相吻合的扇形槽，位于扇形槽一側的底座上通過緊固件裝有對刀塊A和對刀塊B，在夾具底座與扇形槽徑向邊相鄰的位置處固定有工件徑向定位銷，在夾具底座與扇形槽軸向邊相鄰的位置處固定有工件軸向定位銷，所述夾...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李春菊，張桂萍，龐淇源，廉恕，劉家蘭，
申請(專利權)人：天津第一機床總廠，
類型：新型
國別省市：天津;12