一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置，其包括一個溫度監控設備，一個內模和多個順序環繞在所述內模外的用于成型和加熱的外模，所述內模設置有一個支撐芯和與所述支撐芯通過支撐桿連接的第一成型部，所述外模設置有一個第二成型部和環繞在所述第二成型部外側的外殼，所述第二成型部與所述外殼之間設置有加熱裝置，在所述第一成型部內，間隔5cm設置有一個溫度傳感器，所述溫度傳感器通過沿所述支撐芯布置的線纜與所述溫度監控設備連接。本實用新型專利技術提出的一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置，可以及時監控到通過拉擠工藝生產時，各個加熱區內的溫度變化，為調整各個加熱區間的工作參數提供數據依據。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于制造玻璃鋼部件的拉擠模具，特別是一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置。
技術介紹
在用于氣體雜質分離的電除霧器中，以導電玻璃鋼制成的陽極管束得到了越來越多的應用。圖1為一種導電玻璃鋼陽極管的結構示意圖，圖2為圖1的A處放大示意圖，例如，本技術專利的專利技術人就提供了一種正六邊形導電玻璃鋼陽極管，其包括外側的玻璃鋼本體以及內側的導電碳纖維層，所述導電碳纖維層在正六邊形的邊角部具有過渡圓角，在所述邊角部的所述導電碳纖維層與所述玻璃鋼本體之間設置有填充層。 對于上述本技術專利的專利技術人提供的正六邊形導電玻璃鋼陽極管，如果采用傳統的手工制造方式生產，則需花費較大工時且難以保障所述填充層的生產質量穩定性。如果采用拉擠工藝生產，則由于該正六邊形導電玻璃鋼陽極管存在所述填充層，使得該正六邊形導電玻璃鋼陽極管的壁厚不均勻，因此，拉擠過程中的溫度監控則是需要重點解決的問題之一。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置，以減少或避免前面所提到的問題。 為解決上述技術問題，本技術提出了一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置，所述導電玻璃鋼陽極管為正六邊形，包括外側的玻璃鋼本體以及內側的導電碳纖維層，所述導電碳纖維層在正六邊形的邊角部具有過渡圓角，在所述邊角部的所述導電碳纖維層與所述玻璃鋼本體之間設置有填充層，所述溫度監控裝置包括一個溫度監控設備，一個用于支撐浸膠后的玻璃鋼材料、導電碳纖維材料及填充材料的內模和多個順序環繞在所述內模外的用于成型和加熱的外模，所述內模設置有一個支撐芯和與所述支撐芯通過支撐桿連接的第一成型部，所述外模設置有一個第二成型部和環繞在所述第二成型部外側的外殼，所述第二成型部與所述外殼之間設置有加熱裝置，在所述第一成型部內，間隔5cm設置有一個溫度傳感器，所述溫度傳感器的探頭穿過所述第一成型部，并不超出所述第一成型部的外表面，所述溫度傳感器通過沿所述支撐芯布置的線纜與所述溫度監控設備連接。 優選地，所述第二成型部具有角度為1-3度的傾角。 優選地，所述第二成型部在進出口處設置標記，在所述進口處設置有坡口，在所述出口處設置有倒角。 本技術提出的一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置，其通過在內模設置多個溫度傳感器，可以及時監控到通過拉擠工藝生產本技術的專利技術人提供的正六邊形導電玻璃鋼陽極管時，各個加熱區內的溫度變化，為調整各個加熱區間的工作參數提供數據依據。 附圖說明 以下附圖僅旨在于對本技術做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中， 圖1為一種導電玻璃鋼陽極管的結構示意圖； 圖2為圖1的A處放大示意圖； 圖3為根據本技術的一個具體實施例的一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置的工作原理示意圖； 圖4為圖3中內模的結構示意圖； 圖5為圖3中外模的結構示意圖； 圖6為圖4所示的第一成型部與圖5所示的第二成型部所形成的型腔的結構示意圖。 具體實施方式 為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本技術的具體實施方式。其中，相同的部件采用相同的標號。 圖1為一種導電玻璃鋼陽極管的結構示意圖；圖2為圖1的A處放大示意圖；圖3為根據本技術的一個具體實施例的一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置的工作原理示意圖；圖4為圖3中內模的結構示意圖；圖5為圖3中外模的結構示意圖。 參見圖1-5所示，本技術提供了一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置，所述導電玻璃鋼陽極管1為正六邊形，包括外側的玻璃鋼本體2以及內側的導電碳纖維層3，所述導電碳纖維層3在正六邊形的邊角部具有過渡圓角，在所述邊角部的所述導電碳纖維層3與所述玻璃鋼本體2之間設置有填充層4，所述導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置包括一個溫度監控設備7，一個用于支撐浸膠后的玻璃鋼材料、導電碳纖維材料及填充材料的內模5和多個順序環繞在所述內模5外的用于成型和加熱的外模6，所述內模5設置有一個支撐芯51和與所述支撐芯51通過支撐桿52連接的第一成型部53，所述外模6設置有一個第二成型部61和環繞在所述第二成型部61外側的外殼62，所述第二成型部61與所述外殼62之間設置有加熱裝置(圖中未示出)，在所述第一成型部53內，間隔5cm設置有一個溫度傳感器54，所述溫度傳感器54的探頭541穿過所述第一成型部53，并不超出所述第一成型部53的外表面，所述溫度傳感器54通過沿所述支撐芯布置的線纜與所述溫度監控設備7連接。 通過設置所述填充層4，所述導電碳纖維層3可在正六邊形的邊角處形成過渡圓角，這樣就可以大大降低了除霧過程中產生的固體附著物的沉積程度，此外，由于增加了所述填充層4，所述正六邊形導電玻璃鋼陽極管在邊角處的強度也能得到增強，也就意味著增強了所述正六邊形導電玻璃鋼陽極管的整體強度。 由于所述導電玻璃鋼陽極管1為正六邊形中空結構，因此，為了能夠通過拉擠工藝進行生產，本技術的專利技術人設計了一個內模5，所述支撐芯51用于與基座連接，從而可以很方便的安裝所述內模5，所述第一成型部53的型面與所述導電玻璃鋼陽極管1的內部型面匹配，從而可以方便的形成所述導電玻璃鋼陽極管1的內腔，所述支撐桿52用于將所述第一成型部53與所述支撐芯51固定連接。所述第一成型部可以是金屬材料制成，其只要能夠足夠的支撐強度并保持光滑的表面即可。 當形成玻璃鋼本體2、導電碳纖維層3和填充層4的玻璃鋼材料(及玻璃鋼纖維絲或者玻璃鋼纖維布)、導電碳纖維材料(即導電碳纖維絲或導電碳纖維布)及填充材料(可以是玻璃鋼纖維絲)在浸膠后，可以被按照設計層疊結構被牽引到所述內模5上，從而初步形成層疊的結構； 為了能夠容易控制玻璃鋼本體2、導電碳纖維層3和填充層4的加熱成型程度，本技術的專利技術人設計了多個順序環繞在所述內模5外的用于成型和加熱的外模6，每個所述外模6可以形成一個加熱區，所述加熱裝置可以是纏繞在所述第二成型部61上的電加熱絲，所述外殼62用于保護所述加熱裝置，所述第二成型部61可以是金屬材本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置，所述導電玻璃鋼陽極管為正六邊形，包括外側的玻璃鋼本體以及內側的導電碳纖維層，所述導電碳纖維層在正六邊形的邊角部具有過渡圓角，在所述邊角部的所述導電碳纖維層與所述玻璃鋼本體之間設置有填充層，其特征在于，其包括一個溫度監控設備，一個用于支撐浸膠后的玻璃鋼材料、導電碳纖維材料及填充材料的內模和多個順序環繞在所述內模外的用于成型和加熱的外模，所述內模設置有一個支撐芯和與所述支撐芯通過支撐桿連接的第一成型部，所述外模設置有一個第二成型部和環繞在所述第二成型部外側的外殼，所述第二成型部與所述外殼之間設置有加熱裝置，在所述第一成型部內，間隔5cm設置有一個溫度傳感器，所述溫度傳感器的探頭穿過所述第一成型部，并不超出所述第一成型部的外表面，所述溫度傳感器通過沿所述支撐芯布置的線纜與所述溫度監控設備連接。
【技術特征摘要】
1.一種導電玻璃鋼陽極管拉擠溫度監控裝置，所述導電玻璃鋼陽極管為正六邊形，包括外側的玻璃鋼本體以及內側的導電碳纖維層，所述導電碳纖維層在正六邊形的邊角部具有過渡圓角，在所述邊角部的所述導電碳纖維層與所述玻璃鋼本體之間設置有填充層，其特征在于，其包括一個溫度監控設備，一個用于支撐浸膠后的玻璃鋼材料、導電碳纖維材料及填充材料的內模和多個順序環繞在所述內模外的用于成型和加熱的外模，所述內模設置有一個支撐芯和與所述支撐芯通過支撐桿連接的第一成型部，所述外模設置有一個第二成型部和環繞在所述第二成型部外側的外殼，所述第二...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李愛云，
申請(專利權)人：李愛云，
類型：新型
國別省市：北京;11
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。