一種高速刀片沖床滑塊制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高速刀片沖床滑塊，其包括滑塊本體和設(shè)置于滑塊本體上的摩擦面，所述摩擦面上開設(shè)有油槽帶，其中，所述油槽帶包括開設(shè)于摩擦面中心的內(nèi)環(huán)形油槽和開設(shè)于所述內(nèi)環(huán)形油槽之外的外環(huán)形油槽，所述內(nèi)、外環(huán)形油槽之間開設(shè)有至少一道中間環(huán)形油槽，所述內(nèi)環(huán)形油槽與中間環(huán)形油槽之間通過若干條內(nèi)連通油槽相連通，所述中間環(huán)形油槽與外環(huán)形油槽之間通過通過若干條外連通油槽相連通。上述高速刀片沖床滑塊通過油槽帶的設(shè)計(jì)，大大提高了滑塊的潤(rùn)滑性能，提高了滑塊的使用壽命。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種高速刀片沖床滑塊，其包括滑塊本體和設(shè)置于滑塊本體上的摩擦面，所述摩擦面上開設(shè)有油槽帶，其中，所述油槽帶包括開設(shè)于摩擦面中心的內(nèi)環(huán)形油槽和開設(shè)于所述內(nèi)環(huán)形油槽之外的外環(huán)形油槽，所述內(nèi)、外環(huán)形油槽之間開設(shè)有至少一道中間環(huán)形油槽，所述內(nèi)環(huán)形油槽與中間環(huán)形油槽之間通過若干條內(nèi)連通油槽相連通，所述中間環(huán)形油槽與外環(huán)形油槽之間通過通過若干條外連通油槽相連通。上述高速刀片沖床滑塊通過油槽帶的設(shè)計(jì)，大大提高了滑塊的潤(rùn)滑性能，提高了滑塊的使用壽命。【專利說明】一種高速刀片沖床滑塊
本技術(shù)涉及一種高速刀片沖床，尤其涉及一種高速刀片沖床滑塊。
技術(shù)介紹
沖床的沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。 沖床的沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的，目前市場(chǎng)上使用的廚房刀具，一大部分都是由沖床沖壓而成，高速刀片沖床由于速度快，運(yùn)動(dòng)部件的磨損加劇，而滑塊是一種重要部件，需與運(yùn)動(dòng)部件頻繁接觸，為了延長(zhǎng)其使用壽命，有的也采用摩擦面上增設(shè)油槽的方法來提高其潤(rùn)滑性能，但由于油槽結(jié)構(gòu)設(shè)置的不合理，從而影響使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種高速刀片沖床滑塊，其具有潤(rùn)滑性能好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中聞速刀片沖床滑塊存在的上述問題。 為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案: 一種高速刀片沖床滑塊，其包括滑塊本體和設(shè)置于滑塊本體上的摩擦面,所述摩擦面上開設(shè)有油槽帶，其中，所述油槽帶包括開設(shè)于摩擦面中心的內(nèi)環(huán)形油槽和開設(shè)于所述內(nèi)環(huán)形油槽之外的外環(huán)形油槽，所述內(nèi)、外環(huán)形油槽之間開設(shè)有至少一道中間環(huán)形油槽，所述內(nèi)環(huán)形油槽與中間環(huán)形油槽之間通過若干條內(nèi)連通油槽相連通，所述中間環(huán)形油槽與外環(huán)形油槽之間通過通過若干條外連通油槽相連通。 特別地，所述內(nèi)、外環(huán)形油槽之間開設(shè)一道中間環(huán)形油槽。 特別地，所述內(nèi)連通油槽開設(shè)八條，其呈放射狀均布于內(nèi)環(huán)形油槽和中間環(huán)形油槽之間。 特別地，所述外連通油槽開設(shè)八條，其呈放射狀均布于中間環(huán)形油槽和外環(huán)形油槽之間，且所述內(nèi)連通油槽與外環(huán)形油槽均不在同一直線上。 特別地，所述內(nèi)連通油槽和外連通油槽的寬度為3?5 mm，深度為2 mm。 本技術(shù)的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述高速刀片沖床滑塊通過油槽帶的設(shè)計(jì)，大大提高了滑塊的潤(rùn)滑性能，提高了滑塊的使用壽命。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術(shù)【具體實(shí)施方式】I提供的高速刀片沖床滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中: 1、滑塊本體；2、摩擦面；3、內(nèi)環(huán)形油槽；4、外環(huán)形油槽；5、中間環(huán)形油槽；6、內(nèi)連通油槽；7、外連通油槽。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本技術(shù)的技術(shù)方案。 請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是本技術(shù)【具體實(shí)施方式】I提供的高速刀片沖床滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。 本實(shí)施例中，一種高速刀片沖床滑塊包括滑塊本體I和設(shè)置于滑塊本體I上的摩擦面2，所述摩擦面2上開設(shè)有油槽帶，所述油槽帶包括開設(shè)于摩擦面2中心的內(nèi)環(huán)形油槽3和開設(shè)于所述內(nèi)環(huán)形油槽3之外的外環(huán)形油槽4，所述內(nèi)環(huán)形油槽3和外環(huán)形油槽4之間開設(shè)有一道中間環(huán)形油槽5，所述內(nèi)環(huán)形油槽3與中間環(huán)形油槽5之間通過八條內(nèi)連通油槽6相連通，所述內(nèi)連通油槽6呈放射狀均布于內(nèi)環(huán)形油槽6和中間環(huán)形油槽5之間。所述中間環(huán)形油槽5與外環(huán)形油槽4之間通過通過八條外連通油槽7相連通。所述外連通油槽7呈放射狀均布于中間環(huán)形油槽5和外環(huán)形油槽4之間。 所述內(nèi)連通油槽6與外環(huán)形油槽7均不在同一直線上。 所述內(nèi)連通油槽6和外連通油槽7的寬度為4 mm，深度為2 mm。 以上實(shí)施例只是闡述了本技術(shù)的基本原理和特性，本技術(shù)不受上述事例限制，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。【權(quán)利要求】1.一種高速刀片沖床滑塊，其包括滑塊本體和設(shè)置于滑塊本體上的摩擦面，所述摩擦面上開設(shè)有油槽帶，其特征在于，所述油槽帶包括開設(shè)于摩擦面中心的內(nèi)環(huán)形油槽和開設(shè)于所述內(nèi)環(huán)形油槽之外的外環(huán)形油槽，所述內(nèi)、外環(huán)形油槽之間開設(shè)有至少一道中間環(huán)形油槽，所述內(nèi)環(huán)形油槽與中間環(huán)形油槽之間通過若干條內(nèi)連通油槽相連通，所述中間環(huán)形油槽與外環(huán)形油槽之間通過通過若干條外連通油槽相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速刀片沖床滑塊，其特征在于，所述內(nèi)、外環(huán)形油槽之間開設(shè)一道中間環(huán)形油槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高速刀片沖床滑塊，其特征在于，所述內(nèi)連通油槽開設(shè)八條，其呈放射狀均布于內(nèi)環(huán)形油槽和中間環(huán)形油槽之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速刀片沖床滑塊，其特征在于，所述外連通油槽開設(shè)八條，其呈放射狀均布于中間環(huán)形油槽和外環(huán)形油槽之間，且所述內(nèi)連通油槽與外環(huán)形油槽均不在同一直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速刀片沖床滑塊，其特征在于，所述內(nèi)連通油槽和外連通油槽的寬度為3?5 mm，深度為2 mm。【文檔編號(hào)】B30B15/00GK203919806SQ201420303993【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日 【專利技術(shù)者】王永紅 申請(qǐng)人:昆山永合不銹鋼制品有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高速刀片沖床滑塊，其包括滑塊本體和設(shè)置于滑塊本體上的摩擦面，所述摩擦面上開設(shè)有油槽帶，其特征在于，所述油槽帶包括開設(shè)于摩擦面中心的內(nèi)環(huán)形油槽和開設(shè)于所述內(nèi)環(huán)形油槽之外的外環(huán)形油槽，所述內(nèi)、外環(huán)形油槽之間開設(shè)有至少一道中間環(huán)形油槽，所述內(nèi)環(huán)形油槽與中間環(huán)形油槽之間通過若干條內(nèi)連通油槽相連通，所述中間環(huán)形油槽與外環(huán)形油槽之間通過通過若干條外連通油槽相連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王永紅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：昆山永合不銹鋼制品有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32