本實用新型專利技術提供一種沖床絲桿止轉結構及使用該止轉結構的絲桿滑塊機構和沖床，沖床絲桿止轉結構包括用于固定裝配在絲桿上的第一止轉件和用于止轉的裝配在沖床的調整滑塊上的第二止轉件，第一止轉件和第二止轉件上分別設有用于對應貼合以防止第一止轉件和第二止轉件之間出現相對轉動的止轉平面。第一止轉件與絲桿固定裝配，第二止轉件與調整滑塊止轉裝配在一起，并使得第一止轉件的止轉平面和第二止轉件的止轉平面對應貼合以實現第一止轉件和第二止轉件的止轉配合，從而防止絲桿在鎖固螺母松動后出現轉動，降低維修頻率，提高沖床的工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種沖床絲桿止轉結構及使用該止轉結構的絲桿滑塊機構和沖床。
技術介紹
沖床是一種沖壓式壓力機械，在機械加工生產中，由于比傳統機械加工來說更節約能源和材料，加工效率高，對操作者技術水平要求較低，沖壓工藝得到廣泛的應用。沖壓生產主要是針對板材進行加工，通過模具進行落料、沖孔、成型、鉚接及擠壓件等工藝操作，廣泛應用于各個領域。沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電機通過飛輪驅動曲軸或偏心齒輪、連桿等運轉，來達到滑塊的直線運動，實現上、下模具的配合加工。在授權公告號為CN201253965Y的中國技術專利中公開了一種沖床的連桿滑塊機構，其包括連桿、與導軌導向移動配合的安裝滑塊，安裝滑塊用于安裝上模，連桿滑塊機構由連接銷將帶有關節軸承的連桿上端與調整滑塊連接，而帶有滾針軸承的連桿的下端與曲軸的曲拐處連接，絲桿滑塊機構還包括鋸牙，鋸牙的上端絲桿與調整滑塊上的絲桿孔對應螺旋聯接，而鋸牙的下端則插入安裝滑塊中間通孔中并用墊片、螺母將鋸牙與安裝滑塊固定裝配，另外，在鋸牙上套裝有鎖固螺母，通過旋轉鋸牙來調節絲桿的長短，從而可以調節調整滑塊的上、下高度，在調整位置后用鎖固螺母將絲桿鎖緊，并將上模固定在安裝滑塊上，保證沖床工作。使用時，通過皮帶輪驅動飛輪、曲軸轉動，曲軸的曲拐部分通過滾針軸承使連桿轉動，連桿再利用連接銷和關節軸承與調整滑塊連接，通過連接銷、關節軸承把曲軸10所做的圓周運動轉化為調整滑塊的上下直線運動，調整滑塊通過鎖固螺母與鋸牙、安裝滑塊連接成一體，完成沖頭在沖床上作上下運動的正常工作。現有的沖床依靠鎖固螺母將鋸牙的絲桿鎖緊，由于沖頭在向下沖壓時受到的反向作用力作用在絲桿上，在使用一端時間后，鎖固螺母會出現松動，而松動的鎖固螺母無法鎖緊絲桿，絲桿將出現轉動，進而導致已經調整好的調整滑塊與安裝滑塊的間距出現變化，影響加工效率，這就需要將沖床停機，重新鎖緊鎖固螺母，費時費力，也影響加工效率。
技術實現思路
本技術提供一種沖床絲桿止轉結構，以解決現有技術中存在的與調整滑塊調整裝配在一起的絲桿在鎖固螺母松動時容易轉動的技術問題；同時，本技術還提供一種使用上述止轉結構的沖床用絲桿滑塊機構和沖床。本技術所提供的沖床絲桿止轉結構的技術方案是：沖床絲桿止轉結構，包括用于固定裝配在絲桿上的第一止轉件和用于止轉的裝配在沖床的調整滑塊上的第二止轉件，第一止轉件和第二止轉件上分別設有用于對應貼合以防止第一止轉件和第二止轉件之間出現相對轉動的止轉平面。所述的第一止轉件為用于同軸固設在絲桿上的止轉套，所述第一止轉件的止轉平面設置在所述止轉套的外周面上，第二止轉件具有用于與所述止轉套對應卡裝配合的U型的止轉槽，所述第二止轉件的止轉平面設置在所述止轉槽中。所述的止轉套外周面呈六面體結構，六面體結構的止轉套的外側平面即為所述第一止轉件的止轉平面；所述的止轉槽的兩側槽壁及槽底具有用于與六面體結構的止轉套的外側平面對應貼合的內側平面。所述的沖床絲桿止轉結構還包括用于加裝在所述止轉槽的槽口處以防止止轉套從止轉槽中脫出的壓板，壓板具有用于頂壓在止轉套上的壓接面。本技術所提供的使用上述止轉結構的沖床用絲桿滑塊機構的技術方案是：沖床用絲桿滑塊機構，包括調整滑塊和對應螺旋裝配在調整滑塊的絲桿孔中的絲桿，所述的絲桿和調整滑塊之間的止轉結構，止轉結構包括固定裝配在絲桿上的第一止轉件和止轉的裝配在所述調整滑塊上的第二止轉件，第一止轉件和第二止轉件上分別設有用于對應貼合以防止第一止轉件和第二止轉件之間出現相對轉動的止轉平面。所述的第一止轉件為同軸固設在絲桿上的止轉套，所述第一止轉件的止轉平面設置在所述止轉套的外周面上，第二止轉件具有與所述止轉套對應卡裝配合的U型的止轉槽，所述第二止轉件的止轉平面設置在所述止轉槽中。所述的止轉套外周面呈六面體結構，六面體結構的止轉套的外側平面即為所述第一止轉件的止轉平面；所述的止轉槽的兩側槽壁及槽底具有用于與六面體結構的止轉套的外側平面對應貼合的內側平面。所述的沖床絲桿止轉結構還包括加裝在所述止轉槽的槽口處以防止止轉套從止轉槽中脫出的壓板，壓板具有用于頂壓在止轉套上的壓接面。本技術所提供的使用上述的沖床用絲桿滑塊機構的沖床的技術方案是：沖床，包括沿上下方向延伸的導軌和移動導向裝配在導軌上的絲桿滑塊機構，絲桿滑塊機構包括調整滑塊和對應螺旋裝配在調整滑塊的絲桿孔中的絲桿，所述的絲桿和調整滑塊之間設有用于防止絲桿轉動的止轉結構，止轉結構包括固定裝配在絲桿上的第一止轉件和止轉的裝配在所述調整滑塊上的第二止轉件，第一止轉件和第二止轉件上分別設有用于對應貼合以防止第一止轉件和第二止轉件之間出現相對轉動的止轉平面。所述的第一止轉件為同軸固設在絲桿上的止轉套，所述第一止轉件的止轉平面設置在所述止轉套的外周面上，第二止轉件具有與所述止轉套對應卡裝配合的U型的止轉槽，所述第二止轉件的止轉平面設置在所述止轉槽中，沖床絲桿止轉結構還包括加裝在所述止轉槽的槽口處以防止止轉套從止轉槽中脫出的壓板，壓板具有用于頂壓在止轉套上的壓接面。本技術的有益效果是：本技術所提供的沖床絲桿止轉結構在使用時，第一止轉件與絲桿固定裝配，同時，第二止轉件與調整滑塊止轉裝配在一起，并使得第一止轉件的止轉平面和第二止轉件的止轉平面對應貼合以實現第一止轉件和第二止轉件的止轉配合，從而防止絲桿在鎖固螺母松動后出現轉動，降低維修頻率，提高沖床的工作效率。進一步的，第一止轉件采用止轉套，第二止轉件具有止轉槽，通過止轉套和止轉槽的止轉配合實現對絲桿的止轉鎖止，止轉結構簡單，使用方便。進一步的，在止轉槽的槽口處加裝壓板可有提高整個止轉結構安裝在絲桿滑塊機構上的穩定性，提高安全系數。附圖說明圖1是本技術所提供的沖床的絲桿滑塊機構的部分結構示意圖；圖2是圖1的仰視圖。具體實施方式如圖1、圖2所示，一種沖床的實施例，該實施例中的沖床包括沿上下方向延伸的導軌（圖中未顯示），導軌的結構與現有技術中的沖床上的導軌的結構相同，在此不再贅述，在導軌上移動導向裝配有絲桿滑塊結構，此處的絲桿滑塊機構包括調整滑塊2和對應螺旋裝配在調整滑塊2的絲桿孔中的絲桿6，絲桿6和調整滑塊2之間設有用于防止絲桿轉動的止轉結構，該止轉結構包括固定裝配在絲桿6上的第一止轉件和止轉的裝配在上述調整滑塊2上的第二止轉件，第一止轉件和第二止轉件上分別設有用于對應貼合以防止第一止轉件和第二止轉件之間出現相對轉動的止轉平面。此處的第一止轉件為同軸固設在絲桿6上的止轉套1，第二止轉件為T型的卡板3，T型的卡板3的兩側邊卡裝在調整滑塊2上，在卡板3上設有用于與所述止轉套1對應卡裝配合的止轉槽31，此處的止轉槽31呈槽口朝上的U型結構，第二止轉件的止轉平面設在止轉槽31中。本實施例中，止轉套1的外周面呈六面體結構，六面體結構的止轉套1的外側平面即為上述第一止轉件的止轉平面；止轉槽31的兩側槽壁及槽底具有用于與六面體結構的止轉套1的外側平面對應貼合的內側平面。...
【技術保護點】
沖床絲桿止轉結構，其特征在于：包括用于固定裝配在絲桿上的第一止轉件和用于止轉的裝配在沖床的調整滑塊上的第二止轉件，第一止轉件和第二止轉件上分別設有用于對應貼合以防止第一止轉件和第二止轉件之間出現相對轉動的止轉平面。
【技術特征摘要】
1.沖床絲桿止轉結構，其特征在于：包括用于固定裝配在絲桿上的第一止轉件和用于止轉的裝配在沖床的調整滑塊上的第二止轉件，第一止轉件和第二止轉件上分別設有用于對應貼合以防止第一止轉件和第二止轉件之間出現相對轉動的止轉平面。
2.根據權利要求1所述的沖床絲桿止轉結構，其特征在于：所述的第一止轉件為用于同軸固設在絲桿上的止轉套，所述第一止轉件的止轉平面設置在所述止轉套的外周面上，第二止轉件具有用于與所述止轉套對應卡裝配合的U型的止轉槽，所述第二止轉件的止轉平面設置在所述止轉槽中。
3.根據權利要求2所述的沖床絲桿止轉結構，其特征在于：所述的止轉套外周面呈六面體結構，六面體結構的止轉套的外側平面即為所述第一止轉件的止轉平面；所述的止轉槽的兩側槽壁及槽底具有用于與六面體結構的止轉套的外側平面對應貼合的內側平面。
4.根據權利要求2或3所述的沖床絲桿止轉結構，其特征在于：所述的沖床絲桿止轉結構還包括用于加裝在所述止轉槽的槽口處以防止止轉套從止轉槽中脫出的壓板，壓板具有用于頂壓在止轉套上的壓接面。
5.沖床用絲桿滑塊機構，包括調整滑塊和對應螺旋裝配在調整滑塊的絲桿孔中的絲桿，其特征在于：所述的絲桿和調整滑塊之間的止轉結構，止轉結構包括固定裝配在絲桿上的第一止轉件和止轉的裝配在所述調整滑塊上的第二止轉件，第一止轉件和第二止轉件上分別設有用于對應貼合以防止第一止轉件和第二止轉件之間出現相對轉動的止轉平面。
6.根據權利要求5所述的沖床用絲桿滑塊機構，其特征在于：所述的第一止轉件為同軸固設在絲桿上的止轉套，所述第一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊春元，
申請(專利權)人：鄭州華工機械有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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