一種導線制造技術

本申請公開了一種導線，包括：含有7根鍍鋅鋼線的中心層；含有8根鋁單線的鋁內層，其中，該鋁內層的8根鋁單線均勻圍繞所述中心層；含有9根鋁單線的鋁中層，其中，該鋁中層的9根鋁單線均勻圍繞所述鋁內層；含有21根鋁單線的鋁外層，其中，該鋁外層的21根鋁單線均勻圍繞所述鋁中層。本申請實施例中的導線通過設置三層鋁單線形成三層結構，將其鋁中層的鋁單線通過鋁線疏絞的方式擴大導線外徑滿足標準直徑的同時具有更輕的重量。由此使得該導線應用在1000KV特高壓雙回路時不但能夠大幅降低線路整體造價，并且能夠有效減小導線表面的電場強度和電暈放電，降低噪音，減少對無線電的干擾以滿足1000KV特高壓雙回路中電磁環境的要求。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本申請公開了一種導線，包括：含有7根鍍鋅鋼線的中心層；含有8根鋁單線的鋁內層，其中，該鋁內層的8根鋁單線均勻圍繞所述中心層；含有9根鋁單線的鋁中層，其中，該鋁中層的9根鋁單線均勻圍繞所述鋁內層；含有21根鋁單線的鋁外層，其中，該鋁外層的21根鋁單線均勻圍繞所述鋁中層。本申請實施例中的導線通過設置三層鋁單線形成三層結構，將其鋁中層的鋁單線通過鋁線疏絞的方式擴大導線外徑滿足標準直徑的同時具有更輕的重量。由此使得該導線應用在1000KV特高壓雙回路時不但能夠大幅降低線路整體造價，并且能夠有效減小導線表面的電場強度和電暈放電，降低噪音，減少對無線電的干擾以滿足1000KV特高壓雙回路中電磁環境的要求。【專利說明】一種導線
本申請涉及電力行業
，特別涉及一種導線。
技術介紹
1000KV特高壓雙回路中由于受到電磁環境的限制，通常采用等效直徑在33.8mm左右及以上的導線，目前多采用常規型JL/G1A-630/45鋼芯鋁絞線。但上述導線在滿足1000KV特高壓雙回路輸送容量要求和環境保護指標時，由于其標準直徑會使得單位長度內導線的重量較大，使得該導線在應用中通常會引起桿塔和基礎工程量的增加，導致線路整體造價大幅度增加，影響使用該導線的1000KV特高壓雙回路的應用性。
技術實現思路
本申請所要解決的技術問題是提供一種導線，用以解決現有技術中在1000KV特高壓雙回路的應用中，由于其標準直徑會導致單位長度內導線的重量較大，使得該導線在應用中通常會引起桿塔和基礎工程量的增加，導致線路整體造價大幅度增加，影響使用該導線的1000KV特高壓雙回路的應用性的技術問題。本申請提供了一種導線，包括:含有7根鍍鋅鋼線的中心層；含有8根鋁單線的鋁內層，其中，該鋁內層的8根鋁單線均勻圍繞所述中心層；含有9根鋁單線的鋁中層，其中，該鋁中層的9根鋁單線均勻圍繞所述鋁內層；含有21根鋁單線的鋁外層，其中，該鋁外層的21根鋁單線均勻圍繞所述鋁中層。上述導線，優選的，所述中心層包括:含有I根鍍鋅鋼線的中間點；含有6根鍍鋅鋼線的中心外層，其中，所述中心外層的6根鍍鋅鋼線均勻圍繞所述中間點的鍍鋅鋼線。由上述方案可知，本申請提供了一種導線，可以應用于1000KV特高壓雙回路中，該導線除了包括中心層的鍍鋅鋼線之外，還包括8根鋁單線組成的鋁內層、9根鋁單線組成的鋁中層及21根鋁單線組成的鋁外層，該導線通過設置三層鋁單線形成三層結構，將其鋁中層的鋁單線通過鋁線疏絞的方式擴大導線外徑滿足標準直徑的同時具有更輕的重量。由此使得該導線應用在1000KV特高壓雙回路時不但能夠大幅降低線路整體造價，并且能夠有效減小導線表面的電場強度和電暈放電，降低噪音，減少對無線電的干擾以滿足1000KV特高壓雙回路中電磁環境的要求，提高使用該導線的1000KV特高壓雙回路的應用性。【專利附圖】【附圖說明】為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請提供的一種導線實施例一的結構示意圖；圖2為本申請提供的一種導線實施例二的結構示意圖。【具體實施方式】下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。參考圖1，為本申請提供的一種導線實施例一的結構示意圖，其中，所述導線可以包括:含有7根鍍鋅鋼線的中心層101 ；含有8根鋁單線的鋁內層102，其中，該鋁內層102的8根鋁單線均勻圍繞所述中心層101 ；含有9根鋁單線的鋁中層103，其中，該鋁中層103的9根鋁單線均勻圍繞所述鋁內層102 ；含有21根鋁單線的鋁外層104，其中，該鋁外層104的21根鋁單線均勻圍繞所述招中層103。如圖1中所示，本申請實施例中的導線通過將所述鋁內層102中設置為8個鋁單線組成，由此在所述鋁內層102、所述鋁中層104中的9跟鋁單線與所述鋁外層104的21根鋁單線形成疏絞實現該導線，由此在保證該導線直徑與常規型幾/G1A-630/45鋼芯鋁絞線具有一致的等效直徑的同時具有更輕的重量。由上述方案可知，本申請提供了一種導線實施例一，可以應用于1000KV特高壓雙回路中，該導線除了包括中心層的鍍鋅鋼線之外，還包括8根鋁單線組成的鋁內層、9根鋁單線組成的鋁中層及21根鋁單線組成的鋁外層，該導線通過設置三層鋁單線，將其鋁中層的鋁單線通過鋁線疏絞的方式擴大導線外徑滿足標準直徑的同時具有更輕的重量，由此使得該導線應用在1000KV特高壓雙回路時不但能夠大幅降低線路整體造價，并且能夠有效減小導線表面的電場強度和電暈放電，降低噪音，減少對無線電的干擾以滿足1000KV特高壓雙回路中電磁環境的要求，提高使用該導線的1000KV特高壓雙回路的應用性。另外，本申請實施例提供的導線通過鋁中層鋁線疏絞的方式擴徑的同時，能夠減輕導線重量，使得安裝敷設后的塑蠕伸長減少，導線永久性變形減少，在滿足1000KV特高壓雙回路輸送容量要求和環境保護指標的前提下，可以大幅度降低線路整體造價。需要說明的是，上述每層單線進行互絞時，可以通過設置其相鄰層絞向相反的方式實現，也就是說，最外層的鋁外層104的絞向向右，鄰外層的鋁中層103的絞向與其相鄰的鋁外層104絞向相反，為向左，以此類推，實現本申請中導線的疏絞。參考圖2，為本申請提供的一種導線實施例二的結構示意圖，其中，所述中心層101可以包括:含有I根鍍鋅鋼線的中間點111 ;含有6根鍍鋅鋼線的中心外層112，其中，所述中心外層112的6根鍍鋅鋼線均勻圍繞所述中間點111的鍍鋅鋼線。由此設置所述中心層101保證導線的力學性能。需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設備中還存在另外的相同要素。以上對本申請所提供的一種導線進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本申請的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本申請的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之 處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本申請的限制。【權利要求】1.一種導線，其特征在于，包括: 含有7根鍍鋅鋼線的中心層； 其中，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種導線，其特征在于，包括：?含有7根鍍鋅鋼線的中心層；?其中，所述中心層包括：?含有1根鍍鋅鋼線的中間點；?含有6根鍍鋅鋼線的中心外層，其中，所述中心外層的6根鍍鋅鋼線均勻圍繞所述中間點的鍍鋅鋼線；?含有8根鋁單線的鋁內層，其中，該鋁內層的8根鋁單線均勻圍繞所述中心層；?含有9根鋁單線的鋁中層，其中，該鋁中層的9根鋁單線均勻圍繞所述鋁內層；?含有21根鋁單線的鋁外層，其中，該鋁外層的21根鋁單線均勻圍繞所述鋁中層；?其中，相鄰層的線絞向方向相反。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙偉，田璐，李永雙，陳海波，王勇，夏波，李龍，何健，張林楓，韓志軍，胡耀云，陳興哲，張顯峰，張國良，張廣玉，黃偉中，沈潛，余雷，李健，周魁，陳媛，楊林，張芳杰，李平，周稼斌，劉仲全，郭旭龍，戴雨劍，張耀民，孟宇，
申請(專利權)人：國家電網公司，中國電力工程顧問集團公司，電力規劃設計總院，中國電力工程顧問集團東北電力設計院，中國電力工程顧問集團華東電力設計院，中國電力工程顧問集團中南電力設計院，中國電力工程顧問集團西北電力設計院，中國電力工程顧問集團西南電力設計院，中國電力工程顧問集團華北電力設計院工程有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11