密封性防爆電纜制造技術

本發明專利技術公開了一種密封性防爆電纜，包括有由多股鍍錫銅線絞合成束的線芯，線芯外包覆有絕緣層，所述絕緣層內填充有阻水紗混合物，所述的絕緣層外包覆有圓環形橡膠套，圓環形橡膠套內設有圓環形防爆板；所述圓環形橡膠套外依次包覆有鍍錫銅絲編織屏蔽層、鍍鋅鋼絲編織鎧裝層及護套層，所述護套層內填充有密封膠。本發明專利技術結構層簡單，防爆板的使用使得電纜不僅具有防爆功能，且具有良好的阻燃性和抗沖擊性，同時具有良好的密封性能。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種密封性防爆電纜，包括有由多股鍍錫銅線絞合成束的線芯，線芯外包覆有絕緣層，所述絕緣層內填充有阻水紗混合物，所述的絕緣層外包覆有圓環形橡膠套，圓環形橡膠套內設有圓環形防爆板；所述圓環形橡膠套外依次包覆有鍍錫銅絲編織屏蔽層、鍍鋅鋼絲編織鎧裝層及護套層，所述護套層內填充有密封膠。本專利技術結構層簡單，防爆板的使用使得電纜不僅具有防爆功能，且具有良好的阻燃性和抗沖擊性，同時具有良好的密封性能。【專利說明】密封性防爆電纜
: 本專利技術涉及電纜，主要是一種密封性防爆電纜。
技術介紹
: 隨著經濟的發展，各行各業對于電纜的需求各有不同，像發電站、石油工業、地下通道內用的電纜就需要具有防爆功能，但現有具有防爆功能的電纜水密性能較差，影響電纜的整體性能。傳統的橡膠電纜護套料耐熱性差，在高溫下容易熱老化和熱變形，且阻燃效果效果差，遇火易燃燒，，在燃燒時會釋放出有毒有害氣體并且發煙量大，影響環境和人體健康。
技術實現思路
: 本專利技術所要解決的技術問題是提供一種密封性防爆電纜，其結構層簡單，防爆板的使用使得電纜不僅具有防爆功能，且具有良好的阻燃性和抗沖擊性，同時具有良好的密封性能。該電纜護套料具有優異的耐熱變形、耐熱老化和阻燃性能。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是: 一種密封性防爆電纜，包括有由多股鍍錫銅線絞合成束的線芯，其特征在于:所述的線芯外包覆有絕緣層，所 述絕緣層內填充有阻水紗混合物，所述的線芯緊密壓實埋設在阻水紗混合物內，所述的絕緣層外包覆有圓環形橡膠套，圓環形橡膠套內設有圓環形防爆板；所述圓環形橡膠套外依次包覆有鍍錫銅絲編織屏蔽層、鍍鋅鋼絲編織鎧裝層及護套層，所述護套層內填充有密封膠。所述的護套層材料由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡膠40-60、全氟醚橡膠20-40、聚4-甲基-1-戊烯10-15、石棉粉15-20、芳烴油12-18、過氧化苯甲酸叔丁酯2.5-3.5、絹英粉10-15、沉淀白炭黑18-24、石墨粉8-14、防老劑401ONA 2_3、N-苯基馬來酰亞胺3-4、2_羥基咪唑啉1-2、氧化鋅2-3、納米氫氧化鋁10-15、硼酸鋅5_10、磷酸三乙酯7-13、改性礦物填料16-22 ； 所述的改性復合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然后在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當于復合礦物填料重量2-3倍的無水乙 醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過濾，烘干；(3)取相當于復合礦物填料重量40-50%的甲基乙烯基硅橡膠、10-15%的氯磺化聚乙烯橡膠、5-10%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、2-3%的過氧化二異丙苯、1-2%的促進劑NA-22、4-8%的二丙二醇二苯甲酸酯、3-6%的包覆紅磷與步驟(2)處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。本專利技術所述的護套層材料的制備方法，包括以下步驟:稱取丙烯酸酯橡膠、全氟醚橡膠、石棉粉、2-羥基咪唑啉、芳烴油、磷酸三乙酯、N-苯基馬來酰亞胺投入開煉機中，在輥溫為75-85°C溫度下混煉8-12min，然后調節輥溫至50-60°C，加入其余原料混煉12_16min，停放6-12h，出料即可。本專利技術的優點是: 本專利技術結構層簡單，防爆板的使用使得電纜不僅具有防爆功能，且具有良好的阻燃性和抗沖擊性，同時具有良好的密封性能。本專利技術電纜護套料具有優異的耐熱變形、耐熱老化性能，可以在120-150°C溫度下長期工作，且阻燃性能好，氧指數高，發煙量低，無鹵環保，阻燃達到UL1581 Vff-1要求。【專利附圖】【附圖說明】: 圖1為本專利技術的結構示意圖。【具體實施方式】: 參見圖1，一種密封性防爆電纜，包括有由多股鍍錫銅線I絞合成束的線芯2，所述的線芯2外包覆有絕緣層3，所述絕緣層3內填充有阻水紗混合物4，所述的線芯2緊密壓實埋設在阻水紗混合物4內，所述的絕緣層3外包覆有圓環形橡膠套5，圓環形橡膠套5內設有圓環形防爆板6 ;所述圓環形橡膠套5外依次包覆有鍍錫銅絲編織屏蔽層7、鍍鋅鋼絲編織鎧裝層8及護套層9，所述護套層9內填充有密封膠10。護套層9材料由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡膠50、全氟醚橡膠35、聚4-甲基-1-戊烯15、石棉粉18、芳烴油16、過氧化苯甲酸叔丁酯3、絹英粉12、沉淀白炭黑22、石墨粉12、防老劑4010NA 2.5、N_苯基馬來酰亞胺3、2_羥基咪唑啉1.5、氧化鋅2.5、納米氫氧化鋁10、硼酸鋅10、磷酸三乙酯11、改性礦物填料18 ； 所述的改性復合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質量比8:5:3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然后在880 V溫度下煅燒20min，繼續升溫至1150°C，煅燒2h，水淬，烘干；(2)取相當于復合礦物填料重量2倍的無水乙醇、40%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂、3%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復合填料混合均勻，水浴加熱至120°C, 1000rpm高速攪拌0.5h,過濾,烘干；(3)取相當于復合礦物填料重量45%的甲基乙烯基硅橡膠、10%的氯磺化聚乙烯橡膠、10%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、2.5%的過氧化二異丙苯、1.5%的促進劑NA-22、6%的二丙二醇二苯甲酸酯、4%的包覆紅磷與步驟(2)處理的復合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復合礦物填料。護套層9材料的制備方法，包括以下步驟:稱取丙烯酸酯橡膠、全氟醚橡膠、石棉粉、2-羥基咪唑啉、芳烴油、磷酸三乙酯、N-苯基馬來酰亞胺投入開煉機中，在輥溫為75-85°C溫度下混煉8-12min，然后調節輥溫至50-60°C，加入其余原料混煉12_16min，停放6-12h，出料即可。 經檢測，制得的護套層9的性能結果如下表:【權利要求】1.一種密封性防爆電纜，包括有由多股鍍錫銅線絞合成束的線芯，其特征在于:所述的線芯外包覆有絕緣層，所述絕緣層內填充有阻水紗混合物，所述的線芯緊密壓實埋設在阻水紗混合物內，所述的絕緣層外包覆有圓環形橡膠套，圓環形橡膠套內設有圓環形防爆板；所述圓環形橡膠套外依次包覆有鍍錫銅絲編織屏蔽層、鍍鋅鋼絲編織鎧裝層及護套層，所述護套層內填充有密封膠。2.根據權利要求1所述的密封性防爆電纜，其特征在于所述的護套層材料由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡膠40-60、全氟醚橡膠20-40、聚4-甲基-1-戊烯10-15、石棉粉15-20、芳烴油12-18、過氧化苯甲酸叔丁酯2.5-3.5、絹英粉10-15、沉淀白炭黑18-24、石墨粉8-14、防老劑4010NA 2_3、N-苯基馬來酰亞胺3_4、2_羥基咪唑啉1_2、氧化鋅2_3、納米氫氧化鋁10-15、硼酸鋅5-10、磷酸三乙本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種密封性防爆電纜，包括有由多股鍍錫銅線絞合成束的線芯，其特征在于：所述的線芯外包覆有絕緣層，所述絕緣層內填充有阻水紗混合物，所述的線芯緊密壓實埋設在阻水紗混合物內，所述的絕緣層外包覆有圓環形橡膠套，圓環形橡膠套內設有圓環形防爆板；所述圓環形橡膠套外依次包覆有鍍錫銅絲編織屏蔽層、鍍鋅鋼絲編織鎧裝層及護套層，所述護套層內填充有密封膠。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：駱垠旭，瞿慶廣，查德昌，
申請(專利權)人：安徽埃克森科技集團有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34