一種夾具裝置，適用安裝于該輪圈加工機(jī)處的夾具裝置，該夾具裝置包含一主軸基座、一承接機(jī)構(gòu)，以及多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)；借此，當(dāng)輪圈套設(shè)置入于該夾具裝置的承接機(jī)構(gòu)時(shí)，該承接機(jī)構(gòu)受外來(lái)的輪圈重力壓擠而呈現(xiàn)朝下位移狀態(tài)，使該承接機(jī)構(gòu)的軸座所設(shè)的感測(cè)元件與該主軸基座的感應(yīng)模塊呈相互感應(yīng)狀態(tài)，則啟動(dòng)該多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的各推動(dòng)桿以進(jìn)行朝外擴(kuò)張且抵制于外來(lái)的輪圈的內(nèi)框壁緣處而呈固定狀態(tài)；再者，當(dāng)外來(lái)的輪圈脫離于該夾具裝置的承接機(jī)構(gòu)時(shí)，該承接機(jī)構(gòu)則呈現(xiàn)朝上位移狀態(tài)，則啟動(dòng)該多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的各推動(dòng)桿進(jìn)行朝內(nèi)漸縮動(dòng)作，達(dá)到使輪圈穩(wěn)固支撐，于加工時(shí)更加穩(wěn)定，進(jìn)而提升加工質(zhì)量及精準(zhǔn)度的目的。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
夾具裝置
本技術(shù)是有關(guān)于一種夾具裝置，尤指一種于輪圈加工制程時(shí)，用以頂撐推抵住輪圈的內(nèi)框壁緣而使輪圈穩(wěn)固支撐，于加工時(shí)更加穩(wěn)定，進(jìn)而提升加工質(zhì)量及精準(zhǔn)度的目的。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)常見(jiàn)車(chē)輛所使用的鋁合金輪圈以鑄造或鍛造而成，再將該鑄造或鍛造的輪圈粗胚其端面及表面經(jīng)過(guò)車(chē)床精削及修孔等加工工序步驟，方成形輪圈成品，就依現(xiàn)有輪圈加工方法的工序，首先夾持面?zhèn)妊b胎的其中一耳部，接著進(jìn)行另一側(cè)的內(nèi)外徑加工(簡(jiǎn)稱為O P I )，而后夾持經(jīng)O P I加工完成的耳部，進(jìn)行輪圈盤(pán)面加工(簡(jiǎn)稱為O P 2)，最后旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行氣嘴孔加工(簡(jiǎn)稱為O P 3)，終而完成加工。就以輪圈車(chē)削加工來(lái)說(shuō)，在車(chē)床的床臺(tái)上均會(huì)設(shè)有一供輪圈套設(shè)的夾頭主體，該夾頭主體沿著軸心放射狀設(shè)有數(shù)個(gè)可經(jīng)向滑動(dòng)的夾座，當(dāng)夾座向外頂撐推抵住輪圈的內(nèi)框壁緣形成夾固狀態(tài)后，便可啟動(dòng)動(dòng)力軸借以驅(qū)動(dòng)夾頭主旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削程序；而一般用于加工輪圈的夾頭主體，其每一夾座主要包括有一夾爪、一套筒及一復(fù)歸彈簧，該套筒及該復(fù)歸彈簧分別套設(shè)在該夾爪上，配組后的夾座對(duì)工件能提供有效的夾持力。依上述而言，為了防止工件在加工過(guò)程松脫，通常會(huì)增加夾座的數(shù)量以提高夾持力，但其也容易讓輪圈壁因夾持壓力過(guò)高而變形，導(dǎo)致加工質(zhì)量降低，進(jìn)而造成材料與工時(shí)的浪費(fèi)，實(shí)為一大弊端問(wèn)題，而亟待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的是在于:提供一種于輪圈加工制程時(shí)，用以頂撐推抵住輪圈的內(nèi)框壁緣而使輪圈穩(wěn)固支撐，于加工時(shí)更加穩(wěn)定，進(jìn)而提升加工質(zhì)量及精準(zhǔn)度的夾具>J-U ρ?α裝直。為達(dá)上述目的，本技術(shù)一種夾具裝置，適用安裝于外來(lái)的輪圈加工機(jī)處的夾具裝置，該夾具裝置包含一主軸基座、一樞設(shè)于該主軸基座頂端處呈固定狀態(tài)的承接機(jī)構(gòu)，及多個(gè)設(shè)置于該主軸基座處呈連結(jié)狀態(tài)的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于:該主軸基座，其中央處設(shè)有一氣室，并于該主軸基座外緣壁處設(shè)有一環(huán)槽而形成一承載臺(tái)及一底盤(pán)，該環(huán)槽外緣壁處設(shè)有多個(gè)呈向內(nèi)延伸的內(nèi)腔，以及一樞設(shè)于該環(huán)槽外緣壁處的感應(yīng)模塊，該感應(yīng)模塊設(shè)有一第一感應(yīng)器及第二感應(yīng)器；又該承載臺(tái)外緣壁處設(shè)有多個(gè)位于該環(huán)槽所設(shè)的內(nèi)腔上方處且環(huán)繞排列的凹穴，且該承載臺(tái)上方處設(shè)有多個(gè)組設(shè)于該各內(nèi)腔間處的擋止塊；另該底盤(pán)設(shè)有多個(gè)組設(shè)于該各內(nèi)腔下方處的樞接部；該承接機(jī)構(gòu)，具有一置入于該主軸基座所設(shè)的氣室內(nèi)而呈固定狀態(tài)的軸座，該軸座上方外緣壁處設(shè)有一環(huán)翼，且該軸座下方外緣壁處設(shè)有一感測(cè)兀件、一設(shè)于該軸座上方處而呈固定狀態(tài)的軸臺(tái)，該軸臺(tái)底端處設(shè)有一套設(shè)于該軸座所設(shè)的環(huán)翼處的凹槽，并于該凹槽中央處設(shè)有一呈貫穿狀的通孔，以及一置入于該軸臺(tái)所設(shè)的通孔并樞設(shè)于該軸座頂端處而呈固定狀態(tài)的圓軸塊；及該多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，各設(shè)置于該主軸基座的承載臺(tái)所設(shè)的凹穴內(nèi)，該各夾持機(jī)構(gòu)具有一設(shè)置于該主軸基座的環(huán)槽所設(shè)的內(nèi)腔處而呈連結(jié)狀態(tài)的推動(dòng)桿，以及一樞設(shè)于該主軸基座的底盤(pán)所設(shè)的樞接部并連結(jié)于該推動(dòng)桿處的推動(dòng)板。由于本技術(shù)的夾具裝置，適用安裝于外來(lái)的輪圈加工機(jī)處的夾具裝置，該夾具裝置包含一主軸基座、一樞設(shè)于該主軸基座頂端處呈固定狀態(tài)的承接機(jī)構(gòu)，及多個(gè)設(shè)置于該主軸基座處呈連結(jié)狀態(tài)的夾持機(jī)構(gòu)；借此，當(dāng)外來(lái)的輪圈套設(shè)置入于該夾具裝置的承接機(jī)構(gòu)時(shí)，該承接機(jī)構(gòu)受外來(lái)的輪圈重力壓擠而呈現(xiàn)朝下位移狀態(tài)，使該承接機(jī)構(gòu)的軸座所設(shè)的感測(cè)元件與該主軸基座的感應(yīng)模塊所設(shè)的第二感應(yīng)器呈相互感應(yīng)狀態(tài)，則啟動(dòng)該多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的各推動(dòng)桿以進(jìn)行朝外擴(kuò)張且抵制于外來(lái)的輪圈的內(nèi)框壁緣處而呈固定狀態(tài)；再者，當(dāng)外來(lái)的輪圈脫離于該夾具裝置的承接機(jī)構(gòu)時(shí)，該承接機(jī)構(gòu)則呈現(xiàn)朝上位移狀態(tài)，使該承接機(jī)構(gòu)的軸座所設(shè)的感測(cè)元件與該主軸基座的感應(yīng)模塊所設(shè)的第一感應(yīng)器呈相互感應(yīng)狀態(tài)，則啟動(dòng)該多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的各推動(dòng)桿進(jìn)行朝內(nèi)漸縮動(dòng)作；進(jìn)而提供于輪圈加工制程時(shí)，用以頂撐推抵住輪圈的內(nèi)框壁緣而使輪圈穩(wěn)固支撐，于加工時(shí)更加穩(wěn)定，俾達(dá)到提升加工質(zhì)量及精準(zhǔn)度的目的。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)夾具裝置組裝于輪圈加工機(jī)的立體示意圖。圖2是本技術(shù)夾具裝置的立體分解圖。圖3是本技術(shù)夾具裝置夾持外來(lái)輪圈的實(shí)施示意圖。圖4是本技術(shù)夾具裝置的夾持機(jī)構(gòu)呈頂撐推抵狀態(tài)的示意圖。圖5是本技術(shù)夾具裝置的夾持機(jī)構(gòu)呈收合狀態(tài)的示意圖。【具體實(shí)施方式】首先，請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，是本技術(shù)的夾具裝置，適用安裝于外來(lái)的輪圈加工機(jī)2處的工作床臺(tái)21的夾具裝置I ;該夾具裝置I包含一主軸基座11、一樞設(shè)于該主軸基座11頂端處呈固定狀態(tài)的承接機(jī)構(gòu)12，及多個(gè)設(shè)置于該主軸基座11處呈連結(jié)狀態(tài)的夾持機(jī)構(gòu)13 ;其中:—主軸基座11,其中央處設(shè)有一氣室111,并于該主軸基座11外緣壁處設(shè)有一環(huán)槽112而形成一承載臺(tái)113及一底盤(pán)114，該環(huán)槽112外緣壁處設(shè)有多個(gè)呈向內(nèi)延伸的內(nèi)腔1121，以及一樞設(shè)于該環(huán)槽112外緣壁處的感應(yīng)模塊1122，且該感應(yīng)模塊1122設(shè)有一第一感應(yīng)器1123及第二感應(yīng)器1124 ;又該承載臺(tái)113外緣壁處設(shè)有多個(gè)呈環(huán)繞排列的凹穴1131，該各凹穴1131位于該環(huán)槽112所設(shè)的各內(nèi)腔1121上方處，且該承載臺(tái)113上方處設(shè)有多個(gè)擋止塊1132，該各擋止塊1132位于該各內(nèi)腔1121間處；另該底盤(pán)114設(shè)有多個(gè)樞接部1141，該各樞接部1141組設(shè)于該各內(nèi)腔1121下方處；并于該主軸基座11的底盤(pán)114處更設(shè)有一連接座1142而呈固定狀態(tài)；一承接機(jī)構(gòu)12，具有一軸座121，該軸座121置入于該主軸基座11所設(shè)的氣室111內(nèi)而呈固定狀態(tài)，且該軸座121上方外緣壁處設(shè)有一環(huán)翼1211 ;又該軸座121下方外緣壁處設(shè)有一感測(cè)元件1212，用以感測(cè)該主軸基座11所設(shè)的感應(yīng)模塊1122、一軸臺(tái)122，設(shè)于該軸座121上方處而呈固定狀態(tài)，該軸臺(tái)122底端處設(shè)有一套設(shè)于該軸座121所設(shè)的環(huán)翼1211處的凹槽1221，并于該凹槽1221中央處設(shè)有一呈貫穿狀的通孔1222，以及一圓軸塊123，置入于該軸臺(tái)122所設(shè)的通孔1222并樞設(shè)于該軸座121頂端處而呈固定狀態(tài)；及多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)13，各設(shè)置于該主軸基座11的承載臺(tái)113所設(shè)的凹穴1131內(nèi)，該各夾持機(jī)構(gòu)13具有一推動(dòng)桿131,該各推動(dòng)桿131為氣壓缸,且設(shè)置于該主軸基座11的環(huán)槽112所設(shè)的內(nèi)腔1121處而呈連結(jié)狀態(tài)，該各推動(dòng)桿131具有一傳動(dòng)軸1311，其前端處設(shè)有一樞設(shè)孔1312 ;并設(shè)有一套設(shè)于該傳動(dòng)軸1311處并螺鎖于該主軸基座11的環(huán)槽112所設(shè)的內(nèi)腔1121邊緣處而呈固定狀態(tài)的固定塊1313，以及一推動(dòng)板132，樞設(shè)于該主軸基座11的底盤(pán)114所設(shè)的樞接部1141并連結(jié)于該推動(dòng)桿131處所設(shè)的樞設(shè)孔1312 ;該各推動(dòng)板132設(shè)有一樞設(shè)槽1321，該樞設(shè)槽1321供該各推動(dòng)桿131予以樞設(shè)置入，且該樞設(shè)槽1321兩側(cè)邊緣處設(shè)有二與該推動(dòng)桿131前端處所設(shè)的樞設(shè)孔1312呈相對(duì)應(yīng)狀態(tài)的擴(kuò)孔1322，并搭配一軸栓1324予以樞設(shè)于該推動(dòng)板132的樞設(shè)槽1321所設(shè)的擴(kuò)孔1322及該推動(dòng)桿131所設(shè)的樞設(shè)孔1312處，使該推動(dòng)板132呈現(xiàn)活動(dòng)傾斜狀態(tài)；其中該各推動(dòng)板132設(shè)有至少一抵制塊1323，且該各抵制塊1323可視其加工材質(zhì)所需而進(jìn)行更換動(dòng)作。續(xù)請(qǐng)參閱圖3至圖5所示，是本技術(shù)的夾具裝置較佳實(shí)施使用說(shuō)明，適用安裝于外來(lái)的輪圈加工機(jī)2處的工作床本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種夾具裝置，適用安裝于外來(lái)的輪圈加工機(jī)處的夾具裝置，該夾具裝置包含一主軸基座、一樞設(shè)于該主軸基座頂端處呈固定狀態(tài)的承接機(jī)構(gòu)，及多個(gè)設(shè)置于該主軸基座處呈連結(jié)狀態(tài)的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于：該主軸基座，其中央處設(shè)有一氣室，并于該主軸基座外緣壁處設(shè)有一環(huán)槽而形成一承載臺(tái)及一底盤(pán)，該環(huán)槽外緣壁處設(shè)有多個(gè)呈向內(nèi)延伸的內(nèi)腔，以及一樞設(shè)于該環(huán)槽外緣壁處的感應(yīng)模塊，該感應(yīng)模塊設(shè)有一第一感應(yīng)器及第二感應(yīng)器；又該承載臺(tái)外緣壁處設(shè)有多個(gè)位于該環(huán)槽所設(shè)的內(nèi)腔上方處且環(huán)繞排列的凹穴，且該承載臺(tái)上方處設(shè)有多個(gè)組設(shè)于該各內(nèi)腔間處的擋止塊；另該底盤(pán)設(shè)有多個(gè)組設(shè)于該各內(nèi)腔下方處的樞接部；該承接機(jī)構(gòu)，具有一置入于該主軸基座所設(shè)的氣室內(nèi)而呈固定狀態(tài)的軸座，該軸座上方外緣壁處設(shè)有一環(huán)翼，且該軸座下方外緣壁處設(shè)有一感測(cè)元件、一設(shè)于該軸座上方處而呈固定狀態(tài)的軸臺(tái)，該軸臺(tái)底端處設(shè)有一套設(shè)于該軸座所設(shè)的環(huán)翼處的凹槽，并于該凹槽中央處設(shè)有一呈貫穿狀的通孔，以及一置入于該軸臺(tái)所設(shè)的通孔并樞設(shè)于該軸座頂端處而呈固定狀態(tài)的圓軸塊；及該多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，各設(shè)置于該主軸基座的承載臺(tái)所設(shè)的凹穴內(nèi)，該各夾持機(jī)構(gòu)具有一設(shè)置于該主軸基座的環(huán)槽所設(shè)的內(nèi)腔處而呈連結(jié)狀態(tài)的推動(dòng)桿，以及一樞設(shè)于該主軸基座的底盤(pán)所設(shè)的樞接部并連結(jié)于該推動(dòng)桿處的推動(dòng)板。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種夾具裝置，適用安裝于外來(lái)的輪圈加工機(jī)處的夾具裝置，該夾具裝置包含一主軸基座、一樞設(shè)于該主軸基座頂端處呈固定狀態(tài)的承接機(jī)構(gòu)，及多個(gè)設(shè)置于該主軸基座處呈連結(jié)狀態(tài)的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于: 該主軸基座，其中央處設(shè)有一氣室，并于該主軸基座外緣壁處設(shè)有一環(huán)槽而形成一承載臺(tái)及一底盤(pán)，該環(huán)槽外緣壁處設(shè)有多個(gè)呈向內(nèi)延伸的內(nèi)腔，以及一樞設(shè)于該環(huán)槽外緣壁處的感應(yīng)模塊，該感應(yīng)模塊設(shè)有一第一感應(yīng)器及第二感應(yīng)器；又該承載臺(tái)外緣壁處設(shè)有多個(gè)位于該環(huán)槽所設(shè)的內(nèi)腔上方處且環(huán)繞排列的凹穴，且該承載臺(tái)上方處設(shè)有多個(gè)組設(shè)于該各內(nèi)腔間處的擋止塊；另該底盤(pán)設(shè)有多個(gè)組設(shè)于該各內(nèi)腔下方處的樞接部； 該承接機(jī)構(gòu)，具有一置入于該主軸基座所設(shè)的氣室內(nèi)而呈固定狀態(tài)的軸座，該軸座上方外緣壁處設(shè)有一環(huán)翼，且該軸座下方外緣壁處設(shè)有一感測(cè)兀件、一設(shè)于該軸座上方處而呈固定狀態(tài)的軸臺(tái)，該軸臺(tái)底端處設(shè)有一套設(shè)于該軸座所設(shè)的環(huán)翼處的凹槽，并于該凹槽中央處設(shè)有一呈貫穿狀的通孔，以及一置入于該軸臺(tái)所設(shè)的通孔并樞設(shè)于該軸座頂端處而呈固定狀態(tài)的圓軸塊；及 該多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：古明哲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福裕事業(yè)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：中國(guó)臺(tái)灣;71
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。