一種鋼筋折彎裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鋼筋折彎裝置，其包括連接在機架上且前后間隔設置且可沿機架滑動的多個折彎架，折彎架上裝有支承軸套和穿裝在支撐軸套中的伸縮軸，支撐軸套上還裝有偏心設置且與伸縮軸之間形成供鋼筋穿過的縫隙的折彎輥，伸縮軸由安裝在折彎架上的抽拉動力裝置驅動沿支撐軸套內腔前后滑動，折彎架上裝有折彎動力裝置，支撐軸套上動力連接有傳動鏈輪，所述折彎架上還裝有對應設置的折彎拐臂和固定柱，傳動鏈輪上繞裝有傳動鏈條且傳動鏈條的兩自由端分別連接在折彎拐臂的一支臂和固定柱上，傳動鏈條的自由端部與固定柱之間裝有復位拉簧，折彎拐臂的另一支臂與折彎動力裝置動力連接。本實用新型專利技術具有勞動效率高、折彎角度以及長度皆可便捷調整的優點效果。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種鋼筋折彎裝置
[0001 ] 本技術涉及一種鋼筋折彎裝置。
技術介紹
建筑行業中，廣泛使用鋼筋作為混凝土的骨架，從而提高混凝土的強度。使用前的鋼筋成盤或成捆擱置，使用時，需要將鋼筋進行校直、剪切和折彎，從而形成多邊形或折彎狀的箍筋。傳統的做法是采用人工將鋼筋折彎，工人的勞動強度大、生產效率低。在專利號為201020108516.5的專利申請文件中公開了一種鋼筋箍筋機，其設置了固定塊、轉動塊，通過施力裝置驅動轉動塊轉動，從而將放置在轉動塊與固定塊之間的鋼筋進行折彎，其利用齒條、齒輪進行折彎的動力驅動，當折彎角度發生變化時，調整以及維修維護皆很復雜。
技術實現思路
本技術針對上述問題提供一種便于調整、操控方便的鋼筋折彎裝置。為了解決上述技術問題，本技術提供了一種如下結構特點的鋼筋折彎裝置，其包括連接在機架上且前后間隔設置且可沿機架滑動的多個折彎架，折彎架上裝有支承軸套和穿裝在支撐軸套中的伸縮軸，支撐軸套上還裝有偏心設置且與伸縮軸之間形成供鋼筋穿過的縫隙的折彎輥，伸縮軸由安裝在折彎架上的抽拉動力裝置驅動沿支撐軸套內腔前后滑動，其結構特點是:折彎架上裝有折彎動力裝置，支撐軸套上動力連接有傳動鏈輪，所述折彎架上還裝有對應設置的折彎拐臂和固定柱，傳動鏈輪上繞裝有傳動鏈條且傳動鏈條的兩自由端分別連接在折彎拐臂的一支臂和固定柱上，傳動鏈條的自由端部與固定柱之間裝有復位拉簧，折彎拐臂的另一支臂與折彎動力裝置動力連接。采用上述結構后，通過折彎動力裝置驅動傳動鏈輪轉動，使支撐軸套轉動，折彎輥對夾緊的鋼筋進行折彎，折彎后，復位拉簧的作用是使支撐軸套復位，完成折彎工作后的同一折彎裝置中的伸縮軸可在抽拉動力裝置的作用下抽回，其他折彎裝置動作繼續進行折彎，從而可以使鋼筋形成需要的形狀，由于多個折彎裝置可沿機架滑動，因而可以調整折彎裝置的位置，從而進行不同長度的鋼筋。作為本技術的改進，所述傳動鏈條的自由端和折彎拐臂的支臂之間對應裝有旋向相反的調整螺桿，兩調整螺桿之間通過調整螺套連接，所述折彎動力裝置為連接在機架上的折彎氣缸，折彎拐臂上與折彎動力裝置連接的支臂上至少設有兩個可與折彎氣缸的活塞桿連接的連接孔，通過旋擰調整螺套，可以調整折彎輥的初始壓彎位置，即精確了折彎角度，通過折彎氣缸與不同的連接孔連接，即驅動折彎拐臂的擺動行程，從而精確控制支撐軸套的轉動角度且實現了支撐軸套轉動兩種以上的轉動角度，即精確控制折彎角度和實現了兩種以上的折彎角度，并且這種調整十分簡便，只需將折彎氣缸的活塞桿與不同的連接孔連接即可實現，因而調整以及維修維護皆十分簡便。作為本技術的進一步改進，其中一個折彎架上連接有鋼筋夾緊裝置，在鋼筋折彎時能保證鋼筋不會移動或竄動。作為鋼筋夾緊裝置的一種具體結構形式，所述鋼筋夾緊裝置包括連接在折彎架上的壓緊拐臂，折彎架上裝有固定鉗口，壓緊拐臂的一支臂上設有與固定鉗口相對設置的夾緊鉗口，壓緊拐臂的另一支臂與連接在折彎架上的夾緊動力裝置動力連接。作為本技術的改進，所述機架上裝有支撐架，所述折彎架滑動連接在支撐架上，支撐架的底部裝有齒條，所述折彎架上裝有與齒條嚙合的驅動齒輪，所述驅動齒輪由安裝在折彎架上的動力機構驅動轉動，折彎架上裝有將其與支撐架鎖定的鎖緊螺栓，通過驅使驅動齒輪轉動即可實現折彎架在支撐架上的移動，移動后可通過鎖緊螺栓鎖定，從而實現鋼筋不同長度的折彎。綜上所述，本技術具有勞動效率高、折彎角度以及長度皆可便捷調整的優點效果。【附圖說明】圖1是本技術安裝在全自動鋼筋折彎機上的結構示意圖；圖2是沿圖1中A-A線剖視的結構示意圖；圖3是圖1中B向的結構示意圖；圖4是本技術的結構示意圖；圖5是圖4中C向的結構示意圖；圖6是圖1中鋼筋夾緊裝置的結構示意圖；圖7是圖1中D向的結構示意圖；圖8是鋼筋折彎成型時的一種狀態圖；圖9是鋼筋折彎成型時的另一種狀態圖；圖10是鋼筋折彎成型時的再一種狀態圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:如圖1所示，本技術所提供的鋼筋折彎裝置安裝在圖中所示的全自動鋼筋折彎機上，該全自動鋼筋折彎機包括機架1，機架I的后部自后向前依次裝有送料裝置、鋼筋校直裝置和鋼筋切斷裝置，機架I的中前部連接有前后間隔設置且可沿機架滑動的多個折彎裝置，折彎裝置的水平高度低于上述送料裝置以及鋼筋切斷裝置，其中一個折彎裝置上連接有鋼筋夾緊裝置，在本實施例中，在自后向前數第三個折彎裝置上設置了上述鋼筋夾緊裝置，該鋼筋夾緊裝置可拆卸，因而可以根據需要設置在任意一個折彎裝置上。如圖1、圖4和圖5所示，折彎裝置包括滑動連接在機架I上的折彎架3，折彎架3上裝有支承軸套4和穿裝在支撐軸套4中的伸縮軸5，支撐軸套4上還裝有偏心設置且與伸縮軸5之間形成供鋼筋穿過的縫隙的折彎輥6，折彎架3上裝有折彎動力裝置，支撐軸套4上動力連接有傳動鏈輪7，折彎架3上還裝有對應設置的折彎拐臂8和固定柱9，折彎拐臂8通過鉸軸連接在上述折彎架3上，傳動鏈輪7上繞裝有傳動鏈條10且傳動鏈條的兩自由端分別連接在折彎拐臂8的一支臂和固定柱9上，傳動鏈條10的自由端部與固定柱9之間裝有復位拉簧11，折彎拐臂8的另一支臂與折彎動力裝置動力連接，伸縮軸5由安裝在折彎架3上的抽拉動力裝置驅動沿支撐軸套4內腔前后滑動，該抽拉動力裝置為連接在折彎架3上的抽拉氣缸39 ;傳動鏈條10的自由端和折彎拐臂8的支臂之間對應裝有旋向相反的調整螺桿12，兩調整螺桿12之間通過調整螺套13連接，同理，也可以在傳動鏈條10的自由端和折彎拐臂8的支臂之間對應裝有螺套，兩對應的螺套之間裝有雙向螺桿，通過轉動螺桿即可實現其調整；折彎動力裝置為連接在機架I上的折彎氣缸29，折彎拐臂8上與折彎動力裝置連接的支臂上至少設有兩個可與折彎氣缸29的活塞桿連接的連接孔。在本實施例中，折彎氣缸29的活塞桿連接在離上述鉸軸遠的連接孔，即兩連接孔距離上述鉸軸的距離不同，本實施例設置了折彎135度以及90度兩個角度的調整。機架I上裝有沿機架前后方向設置的支撐架26，折彎架3滑動連接在支撐架26上，支撐架26的底部裝有齒條27，所述折彎架3上裝有與齒條27嚙合的驅動齒輪28，所述驅動齒輪28由安裝在折彎架3上的動力機構驅動轉動，折彎架上裝有將其與支撐架鎖定的鎖緊螺栓35，通過動力機構驅使驅動齒輪28轉動實現折彎架3沿機架I滑動，動力機構可采用手動，即手動驅使驅動齒輪28的中心安裝軸轉動，也可以采用伺服電機等動力機構驅動，從而擴展該機的適用范圍，即可以實現不同長度的鋼筋折彎。如圖1和圖2所示，機架I上裝有位于折彎裝置上方、用于承接切斷后的鋼筋的托料架2，機架I上裝有驅動托料架2翻轉使鋼筋卸下的卸料驅動機構，機架I上裝有承托卸下的鋼筋的托鉤36，托鉤36為豎直架以及連接在豎直架底部且向內伸出的平托板，鋼筋會落至上述平托板上，機架I上裝有由動力定位裝置驅動且用于將鋼筋自托鉤上撥進折彎輥6與伸縮軸5之間的縫隙的撥桿14，機架I的前部裝有由定位動力機構驅動使鋼筋后端定位的定位推座15,定位動力機構為定位氣缸,通過定位推座15的推動使鋼筋后端定尺,從而保證折彎尺寸；托料架2包括水平設置的托板以及連接在托板側部的擋板，托板上部鉸接在機架I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼筋折彎裝置，包括連接在機架（1）上且前后間隔設置且可沿機架滑動的多個折彎架（3），折彎架（3）上裝有支承軸套（4）和穿裝在支撐軸套（4）中的伸縮軸（5），支撐軸套（4）上還裝有偏心設置且與伸縮軸（5）之間形成供鋼筋穿過的縫隙的折彎輥（6），伸縮軸（5）由安裝在折彎架（3）上的抽拉動力裝置驅動沿支撐軸套（4）內腔前后滑動，其特征是：折彎架（3）上裝有折彎動力裝置，支撐軸套（4）上動力連接有傳動鏈輪（7），所述折彎架（3）上還裝有對應設置的折彎拐臂（8）和固定柱（9），傳動鏈輪（7）上繞裝有傳動鏈條（10）且傳動鏈條的兩自由端分別連接在折彎拐臂（8）的一支臂和固定柱（9）上，傳動鏈條（10）的自由端部與固定柱（9）之間裝有復位拉簧（11），折彎拐臂（8）的另一支臂與折彎動力裝置動力連接。

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋折彎裝置，包括連接在機架(I)上且前后間隔設置且可沿機架滑動的多個折彎架(3 )，折彎架(3 )上裝有支承軸套(4 )和穿裝在支撐軸套(4 )中的伸縮軸(5 )，支撐軸套(4)上還裝有偏心設置且與伸縮軸(5)之間形成供鋼筋穿過的縫隙的折彎輥(6)，伸縮軸(5)由安裝在折彎架(3)上的抽拉動力裝置驅動沿支撐軸套(4)內腔前后滑動，其特征是:折彎架(3)上裝有折彎動力裝置，支撐軸套(4)上動力連接有傳動鏈輪(7)，所述折彎架(3)上還裝有對應設置的折彎拐臂(8 )和固定柱(9 )，傳動鏈輪(7 )上繞裝有傳動鏈條(10 )且傳動鏈條的兩自由端分別連接在折彎拐臂(8)的一支臂和固定柱(9)上，傳動鏈條(10)的自由端部與固定柱(9)之間裝有復位拉簧(11)，折彎拐臂(8)的另一支臂與折彎動力裝置動力連接。2.如權利要求1所述的鋼筋折彎裝置，其特征是:所述傳動鏈條(10)的自由端和折彎拐臂(8)的支臂之間對應裝有旋向相反的調整螺桿(12)，兩調整螺桿(12)之間通過調整螺套(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：牟剛，張學昌，溫永成，
申請(專利權)人：濰坊華耀磁電機械有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37