帶可拆式榨膛結構的榨油機制造技術

本實用新型專利技術涉及榨油機，公開了一種帶可拆式榨膛結構的榨油機，包括電機與榨腔組件，榨腔組件包括榨腔固定座與榨腔，榨腔設置在榨腔固定座內，榨軸設置在榨腔內用于榨油，榨腔固定座與電機固定連接，榨腔固定座設置有用于加熱榨腔的加熱裝置，榨腔固定座螺紋連接有端蓋螺母，端蓋螺母與榨腔之間設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置將端蓋螺母與榨腔鎖緊便于將端蓋螺母與榨腔一并拆出榨腔固定座。本實用新型專利技術鎖緊端蓋螺母后通過端蓋螺母連同榨腔一并取出進行拆卸清洗，取出榨腔和榨軸時對加熱裝置的結構和位置不受影響，不需要拆卸加熱裝置，避免加熱裝置在清洗過程中浸水漏電安全問題，同時適用全包圍式的加熱裝置來取得良好的加熱和傳導效果等優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
帶可拆式榨膛結構的榨油機
本技術涉及一種榨油機，尤其涉及一種帶可拆式榨膛結構的榨油機。
技術介紹
現有技術中，榨油機榨油完成后清洗不方便，清潔不干凈會導致殘渣變質影響油的品質；傳統的榨油機榨腔固定在電機上，不可拆卸，在榨腔的出油端用螺母固定榨軸，榨完油后，先拆卸螺母，取出榨軸清潔，再用毛刷插入榨腔內刷去榨腔內的殘留物。這種方式無法徹底清除榨腔的殘留物，并且殘留在榨腔內的油潰更是無法清潔；或者是需把榨油機榨腔上面部分拆取或者翻轉，再通過榨腔跟電機的連接結構，取出榨腔和榨軸清洗，這種方式增加了工序，使用又不方便，安全上會把加熱裝置暴露在外面從而會增加安全隱患，而且此結構是半包圍加熱結構，且加熱塊為浮動式，加熱塊與榨腔為線接觸，其傳熱效率較差，影響榨油效果與機器使用壽命。因此本領域一直在致力于尋找一種既能保留全包圍式的加熱裝置而又能使的拆卸清洗方便的方法，能使得加熱裝置固定或不移動或不需要拆卸加熱裝置的情況下，尋找能使得包括榨腔和榨軸在內的榨腔組件能夠方便拆離原榨腔固定座進行單獨清洗的技術創新思路。
技術實現思路
本技術針對現有技術中榨油機結構復雜，不利于或不方便拆卸清洗，以及榨腔拆卸時容易觸碰到加熱裝置，造成安全隱患等缺點，提供了一種通過在榨腔固定座右端設置端蓋螺母，鎖緊端蓋螺母后通過端蓋螺母連同榨腔一并取出進行拆卸清洗，也方便取出榨軸，取出榨腔和榨軸時對加熱裝置的結構和位置不受影響，不需要拆卸或移動加熱裝置，避免了加熱裝置在清洗過程中可能的浸水漏電安全問題，同時仍然可以適用全包圍式的加熱裝置來取得良好的加熱和傳導效果等優點的帶可拆式榨膛結構的榨油機。為了解決上述技術問題，本技術通過下述技術方案得以解決:帶可拆式榨膛結構的榨油機，包括電機與榨腔組件，榨腔組件包括榨腔固定座與榨腔，榨腔設置在榨腔固定座內，榨軸設置在榨腔內，榨腔固定座與電機固定連接，榨腔固定座設置有用于加熱榨腔的加熱裝置，榨腔固定座遠離電機的一端螺紋連接有端蓋螺母，端蓋螺母與榨腔之間設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置將端蓋螺母與榨腔鎖緊便于將端蓋螺母與榨腔一并拆出榨腔固定座。榨腔固定座與電機固定連接，榨腔固定座一般情況下不需要清洗也不需要拆卸，端蓋螺母往外旋出時，由于端蓋螺母與榨腔之間設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置將端蓋螺母與榨腔鎖緊便于將端蓋螺母與榨腔一并拆出榨腔固定座，從而實現了榨腔脫離榨腔固定座進行清洗，同時取出榨腔和榨軸時對加熱裝置的結構和位置不受影響，不需要拆卸或移動加熱裝置，避免了加熱裝置在清洗過程中可能的浸水漏電安全問題，保留了全包圍式的加熱裝置具有的良好的加熱和傳導效果。作為優選，所述的鎖緊裝置為在端蓋螺母設置有定位鎖緊螺釘，榨腔的外圓周上設有環狀定位鎖緊槽，定位鎖緊螺釘伸入到環狀定位鎖緊槽實現端蓋螺母與榨腔的軸向鎖緊，端蓋螺母外旋時，端蓋螺母連同榨腔整體拉出榨腔固定座便于清洗。由于鎖緊螺釘伸入到環狀定位鎖緊槽實現了榨腔在端蓋螺母的軸向限位，旋出端蓋螺母可以一并拆出榨腔。作為優選，端蓋螺母設置有定位鎖緊螺釘，榨腔的外圓周上設有環狀定位鎖緊槽，鎖緊時，定位鎖緊螺釘伸入到環狀定位鎖緊槽實現端蓋螺母與榨腔的軸向鎖死。作為優選，榨腔固定座與加熱裝置一體成型，加熱裝置內設有電加熱線圈使得加熱裝置熱傳導給榨腔固定座后傳遞到榨腔，端蓋螺母通過與加熱裝置的螺紋連接實現端蓋螺母與榨腔固定座遠離電機的一端螺紋連接。榨腔固定座與加熱裝置一體成型即兩個部件一起設計一起制造，如一體壓鑄成型，只需要在加熱裝置增加電加熱線圈實現加熱傳導即可。作為優選，榨腔固定座與加熱裝置分體成型，加熱裝置套在榨腔固定座上，加熱裝置內設有電加熱線圈使得加熱裝置熱傳導給榨腔固定座后傳遞到榨腔，端蓋螺母通過與加熱裝置的螺紋連接實現端蓋螺母與榨腔固定座遠離電機的一端螺紋連接。榨腔固定座與加熱裝置分體成型，可以為加熱裝置通過過盈配合方式套在榨腔固定座外圓周上。作為優選，榨軸的左端與電機輸出軸或與電機的輸出軸相連的聯軸器相連，電機帶動榨軸轉動。作為優選，榨軸的右端與端蓋螺母轉動連接。作為優選，榨腔固定座上設有進料口，榨腔固定座與榨軸之間設置密封裝置，密封裝置為密封圈或密封軸承。作為優選，榨軸的外圓周設有螺旋狀的螺紋齒，螺紋齒的齒高由左至右逐漸減小，榨軸的直徑由左至右逐漸增大。本技術由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:因為加熱裝置包裹榨腔為一種比較理想的加熱和熱傳導方式，該加熱方式加熱效率高，本技術為了在采用此種加熱原理并保持良好的加熱效果的同時解決榨腔方便清洗和清洗時不容易使得加熱裝置浸水漏電等問題。本技術中，當定位鎖緊螺釘伸入到環狀定位鎖緊槽實現端蓋螺母與榨腔的軸向鎖緊，此時旋出端蓋螺母，可以帶動榨腔一并軸向旋出，可以很方便地拆卸榨腔，榨腔取出后可以進行清洗，同時榨軸也可以取出進行清洗，清洗更方便與徹底，同時保留了原有的在榨腔固定座的外圓周上設置加熱裝置的方式，保留了該加熱方式的優良加熱效果。【附圖說明】圖1是本技術實施例1的結構示意圖。以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:其中I一電機、2—榨腔固定座、3—榨腔、4 一加熱裝置、5—榨軸、6—端蓋螺母、7—定位鎖緊螺釘、8—環狀定位鎖緊槽、9 一密封裝置、21—進料口、41一電加熱線圈、51—螺紋齒。【具體實施方式】下面結合附圖1與實施例對本技術作進一步詳細描述:實施例1帶可拆式榨膛結構的榨油機，如圖1所示，包括電機I與榨腔組件，榨腔組件包括榨腔固定座2與榨腔3，榨腔3設置在榨腔固定座2內，榨軸5設置在榨腔3內，榨腔固定座2與電機I固定連接，榨腔固定座2設置有用于加熱榨腔3的加熱裝置4，榨腔固定座2遠離電機I的一端螺紋連接有端蓋螺母6，端蓋螺母6與榨腔3之間設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置將端蓋螺母6與榨腔3鎖緊便于將端蓋螺母6與榨腔3 —并拆出榨腔固定座2。所述的鎖緊裝置為在端蓋螺母6設置有定位鎖緊螺釘7，榨腔3的外圓周上設有環狀定位鎖緊槽8，定位鎖緊螺釘7伸入到環狀定位鎖緊槽8實現端蓋螺母6與榨腔3的軸向鎖緊，端蓋螺母6外旋時，端蓋螺母6連同榨腔3整體伸出榨腔固定座2便于清洗。榨腔固定座2與加熱裝置4 一體成型，加熱裝置內設有電加熱線圈41使得加熱裝置熱傳導給榨腔固定座2后傳遞到榨腔3，端蓋螺母6通過與加熱裝置4的螺紋連接實現端蓋螺母6與榨腔固定座2遠離電機I的一端螺紋連接。榨軸5的左端與電機I輸出軸或與電機I的輸出軸相連的聯軸器相連，電機I帶動榨軸5轉動。榨軸5的右端與端蓋螺母6轉動連接。榨腔固定座2上設有進料口 21，榨腔固定座2與榨軸5之間設置密封裝置9，密封裝置9為密封圈。設置密封圈，保證設備正常運行的同時，兼顧榨腔固定座2與榨軸5之間的密閉性，防止外部的空氣及雜質進入榨腔，保證榨油環境的干凈。榨軸5的外圓周設有螺旋狀的螺紋齒51，螺紋齒51的齒高由左至右逐漸減小，榨軸5的直徑由左至右逐漸增大。由于物料從榨軸5的左端進入，當物料不斷向左端移動時，榨軸5與榨腔3之間的空腔也不斷減小，從而使得物料不斷被擠壓，從而更加有利于油料的壓榨，提高壓榨效率。實施例2帶可拆式榨膛結構的榨油機，與實施例1比較，實施例1中的榨腔固定座2與加熱裝置4 一體成型，而實施例2采用的是分體成型，加熱裝置4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
帶可拆式榨膛結構的榨油機，包括電機（1）與榨腔組件，榨腔組件包括榨腔固定座（2）與榨腔（3），榨腔（3）設置在榨腔固定座（2）內，榨軸（5）設置在榨腔（3）內，其特征在于：榨腔固定座（2）與電機（1）固定連接，榨腔固定座（2）設置有用于加熱榨腔（3）的加熱裝置（4），榨腔固定座（2）遠離電機（1）的一端螺紋連接有端蓋螺母（6），端蓋螺母（6）與榨腔（3）之間設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置將端蓋螺母（6）與榨腔（3）鎖緊便于將端蓋螺母（6）與榨腔（3）一并拆出榨腔固定座（2）。

【技術特征摘要】
1.帶可拆式榨膛結構的榨油機，包括電機(I)與榨腔組件，榨腔組件包括榨腔固定座(2 )與榨腔(3 )，榨腔(3 )設置在榨腔固定座(2 )內，榨軸(5 )設置在榨腔(3 )內，其特征在于:榨腔固定座(2)與電機(I)固定連接，榨腔固定座(2)設置有用于加熱榨腔(3)的加熱裝置(4)，榨腔固定座(2)遠離電機(I)的一端螺紋連接有端蓋螺母(6)，端蓋螺母(6)與榨腔(3)之間設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置將端蓋螺母(6)與榨腔(3)鎖緊便于將端蓋螺母(6)與榨腔(3) —并拆出榨腔固定座(2)。2.根據權利要求1所述的帶可拆式榨膛結構的榨油機，其特征在于:所述的鎖緊裝置為在端蓋螺母(6)設置有定位鎖緊螺釘(7)，榨腔(3)的外圓周上設有環狀定位鎖緊槽(8)，定位鎖緊螺釘(7 )伸入到環狀定位鎖緊槽(8 )實現端蓋螺母(6 )與榨腔(3 )的軸向鎖緊，端蓋螺母(6)外旋時，端蓋螺母(6)連同榨腔(3)整體拉出榨腔固定座(2)便于清洗。3.根據權利要求1或2所述的帶可拆式榨膛結構的榨油機，其特征在于:榨腔固定座(2)與加熱裝置(4) 一體成型，加熱裝置內設有電加熱線圈(41)使得加熱裝置熱傳導給榨腔固定座(2)后傳遞到榨腔(3)，端蓋螺母(6)通過與加熱裝置(4)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董躍鋒，
申請(專利權)人：由達集團有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33