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    噴涂用耐熱ABS樹脂及其制備方法技術

    技術編號:10368063 閱讀:152 留言:0更新日期:2014-08-28 11:35
    本發明專利技術公開了一種噴涂用耐熱ABS樹脂及其制備方法,所述ABS樹脂包括如下重量份的配方組成:ABS橡膠粉20-80份、AS樹脂I10-79份、AS樹脂II1-10份、耐化學品改性劑0.5-5份、耐熱劑5-25份、抗氧劑0.1-1份、潤滑劑0.1-1份。本發明專利技術采用高流動的AS樹脂II和耐化學品改性劑,使耐熱ABS擁有更高的流動性,且極大的提高了材料表面的耐化學品性,大幅減少了開裂情況,提高了噴漆良率。

    【技術實現步驟摘要】
    噴涂用耐熱ABS樹脂及其制備方法
    [0001 ] 本專利技術屬于改性樹脂
    ,具體涉及一種噴涂用耐熱ABS樹脂及其制備方法。
    技術介紹
    苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物(ABS)由于具有良好的抗沖擊性、耐熱性、流動性及尺寸穩定性,已在電子電氣、汽車行業上得到了極其廣泛的應用。而在汽車零部件領域,噴涂作為一種常見的材料后加工手段,在我們日常生活中應用十分廣泛,其主要起裝飾和保護作用。一直以來,塑料制件的噴涂良率都很低,導致塑料制件的噴漆成本遠遠高于塑料材料本身。究其原因有很多,其中塑料基材本身性能不佳也是導致制件噴漆不良的重要原因之一。塑料制件在注塑成型過程中會產生一定的內應力。如果塑料制件的內應力過大,用于噴涂后加工時,噴涂后制件受油漆的腐蝕會釋放應力,容易導致基材開裂,影響制件外觀和噴涂良率。同時如果塑料制件的耐化學品性不好,在噴涂后加工時,也容易導致開裂。因此,降低塑料制件在注塑成型過程中產生的內應力和提高塑料制件本身的耐化學品性將會有效降低噴涂開裂情況的出現。ABS樹脂本身流動性較好,但是添加耐熱劑后流動性下降明顯,在注塑結構復雜或尺寸較大的制件時極易產生內應力。同時ABS樹脂雖然具有耐受一定程度的強化學品如乙酸和工藝油而不會開裂的性質,但是在遇到汽車用外飾漆等較強化學溶劑時也容易導致開裂。為了強化ABS樹脂的耐化學品性,通常提出的方法是在ABS樹脂中包含具有高丙烯腈含量的SAN樹脂或在ABS樹脂中包含丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物的方法。本專利技術采用高流動的AS樹脂和耐化學品改性劑,使耐熱ABS擁有更高的流動性,且極大的提高了材料表面的耐化學品性,大幅減少了開裂情況,提高了噴漆良率。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是針對現有技術中的不足,提供一種噴涂用耐熱ABS樹脂及其制備方法。為實現上述目的,本專利技術采取的技術方案是: 一種噴涂用耐熱ABS樹脂,包括如下重量份的配方組成:ABS 橡膠粉20-80 份A8樹脂I10_79份AS樹脂1-10份_+化學品改性劑0.5-5份耐熱劑5-25份抗械劑0.1-1份潤滑劑0.1-1 份 所述的AS樹脂I的AN含量為25-35%;所述的AS樹脂11的重均分子量為3-10W,AN含量為20-35% ;所述的耐化學品改性劑為含氟類添加劑,分子量為1000-10000,可以為液體或固體形態存在。所述含氟類添加劑為含有全氟烷基的丙烯酸系添加劑。所述的ABS橡膠粉的重均分子量為12-50W,粒徑為0.2-1.2 μ m。所述的耐熱劑為N-苯基馬來酰亞胺的共聚物或α -甲基苯乙烯的共聚物。所述的抗氧劑為受阻酚化合物、亞磷酸酯化合物中的一種或兩種混合物。所述的潤滑劑為硅油、白礦油、脂肪酸酰胺、硬脂酸鹽、石蠟、聚乙烯蠟或乙撐雙硬脂酰胺中的一種或幾種的混合物。上述一種噴涂用耐熱ABS樹脂采用以下方法制得:S1、按照權利要求1~6所述一種噴涂用耐熱ABS樹脂配方分別稱取各組分;S2、將SI步驟中稱取的ABS橡膠粉、AS樹脂1、AS樹脂11、耐化學品改性劑、耐熱劑、抗氧劑和潤滑劑放入高速攪拌機中攪拌5-30min后出料得到混合物;S3、將步驟S2得到的混合物經過雙螺桿擠出機擠出造粒,雙螺桿擠出機的溫度為180-2600C,螺桿轉速為180-600轉/分。其中,所述的ABS橡膠粉為聚丁二烯與苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物;所述的AS樹脂為苯乙烯與丙烯腈的共聚物。與現有技術相比,本專利技術具有的有益效果為:(I)通過選用超低分子量的AS樹脂,提高了耐熱ABS的流動性,降低了注塑過程中產生的內應力。(2)引入全氟烷基的丙烯酸系添加劑作為耐化學品改性劑,在ABS樹脂中,該添加劑的遷移效率極高,在制件注塑成型的過程中即可完全遷移到表面形成一種保護膜,這層保護膜和水不相容且具有較強的耐酸堿的性能,從而添加了該類添加劑的耐熱ABS樹脂在遇到外飾漆等較強腐蝕漆時,表面會存在巨大的表面張力,阻止了強腐蝕漆進入到材料內部。在用于噴涂后加工,尤其是外飾漆等較強腐蝕漆時,可以極大減少開裂情況,提高噴涂良率。【具體實施方式】下面結合具體實施例對本專利技術進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本專利技術,但不以任何形式限制本專利技術。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本專利技術構思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本專利技術的保護范圍。以下實施例中,所使用的原料如下:ABS橡膠粉:韓國錦湖市售的ABS橡膠粉(P/D181)AS樹脂1:韓國錦湖市售的AS樹脂(SAN326)AS樹脂I1:上海日之升市售的AS樹脂(EMI200)上海日之升市售的AS樹脂(EMI100)耐化學品改性劑:大金化學:氟素系表面改性劑TG-001耐熱劑:耐熱劑選用N-苯基馬來酰亞胺與馬來酸酐和苯乙烯的三元共聚物(NPMI)。抗氧劑:采用Ciba的IG-1076潤滑劑:采用市售的EBS(乙撐雙硬脂酸酰胺)實施例1S11、稱取(按重量份的組分,下同)本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種噴涂用耐熱ABS樹脂,其特征在于,包括如下重量份的配方組成:所述的AS樹脂I的AN含量為25?35%;所述的AS樹脂II的重均分子量為3?10W,AN含量為20?35%;所述的耐化學品改性劑為含氟類添加劑,分子量為1000?10000,為液體或固體形態存在。

    【技術特征摘要】
    1.一種噴涂用耐熱ABS樹脂,其特征在于,包括如下重量份的配方組成: 2.根據權利要求1所述的噴涂用耐熱ABS樹脂,其特征在于,所述含氟類添加劑為含有全氟烷基的丙烯酸系添加劑。3.根據權利要求1所述的噴涂用耐熱ABS樹脂,其特征在于,所述的ABS橡膠粉的重均分子量為12-50W,粒徑為0.2-1.2 μ m。4.根據權利要求1所述的噴涂用耐熱ABS樹脂,其特征在于,所述的耐熱劑為N-苯基馬來酰亞胺的共聚物或α-甲基苯乙烯的共聚物。5.根據權利要求1所述噴涂用耐熱ABS樹脂,其特征在于,所述的抗氧劑為受阻酚化合物、亞磷酸酯化合物中的一種或兩種混合物。6.根據權利要求1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:魏緒英周霆羅明華辛敏琦
    申請(專利權)人:上海錦湖日麗塑料有限公司
    類型:發明
    國別省市:上海;31

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