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    擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料及其制備方法技術

    技術編號:10318374 閱讀:155 留言:0更新日期:2014-08-13 19:22
    本發明專利技術涉及高分子材料技術領域,具體是一種擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料及其制備方法,其是由下列重量份的原料制成的,廢舊ABS100份,環氧樹脂0.1~0.9份。本發明專利技術所述擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料,采用環氧樹脂為擴鏈劑,制備的擴鏈廢舊ABS塑料具有良好的力學性能和加工性能,使得廢舊ABS塑料的沖擊性能、拉伸性能和彎曲性能都有明顯的提高,且材料的加工性能得到改善,提高了制品強度。

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術涉及高分子材料
    ,具體是一種擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料及其制備方法,其是由下列重量份的原料制成的,廢舊ABS100份,環氧樹脂0.1~0.9份。本專利技術所述擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料,采用環氧樹脂為擴鏈劑,制備的擴鏈廢舊ABS塑料具有良好的力學性能和加工性能,使得廢舊ABS塑料的沖擊性能、拉伸性能和彎曲性能都有明顯的提高,且材料的加工性能得到改善,提高了制品強度。【專利說明】擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料及其制備方法
    本專利技術涉及高分子材料
    ,具體是一種擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料及其制備方法。
    技術介紹
    ABS塑料是一種具有優良耐沖擊性能和良好的成型加工性能的通用熱塑性樹脂,ABS塑料因其綜合性能卓越、加工成型方便及應用范圍廣泛得到迅猛發展。目前廢舊電器塑料量與日俱增,在這些電器外殼用塑料中ABS塑料占據較大比重,所以科學有效地回收和利用廢舊ABS塑料,不僅可以作為21世紀的新能源,而且是保護環境、實現可持續發展的有效手段,是發展循環經濟的一項重要內容。ABS經過長期使用后,受使用環境的影響,有一定程度的老化,并且回收過程中的破碎、擠出造粒、注塑等工藝過程還會進一步加速其老化過程,其中為ABS提供韌性的橡膠相老化程度更為明顯,所以廢舊ABS的韌性下降幅度較大。因此,有必要采取措施中止或減緩回收過程中廢舊ABS的老化。
    技術實現思路
    本專利技術為了中止或減緩回收過程中廢舊ABS的老化,提供了一種擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料及其制備方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的:擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料,其是由下列重量份的原料制成的,廢舊ABS 100份,環氧樹脂0.1~0.9份。本領域技術人員除了采用本專利技術所述制備方法外,通過常規的擠出造粒工藝,SP可獲得本專利技術所述擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料。經性能測試試驗,回收的廢舊ABS其缺口沖擊強度為1.56 kj/m2左右,拉伸強度為13.92MPa左右,彎曲強度為39.16 MPa左右,彎曲模量為1591.66MPa左右。按本專利技術所述配方,采用擴鏈劑——環氧樹脂以及常規的擠出造粒工藝之后,將成品通過注塑機注塑成標準測試樣條,其缺口沖擊強度至少為1.5kJ/m2,拉伸強度至少為13MPa,彎曲強度至少為39 MPa,彎曲模量至少為1500MPa。進一步,所述的擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料的制備方法,其步驟為: (1)破碎廢舊ABS,按重量配比稱取原料; (2)廢舊ABS放入80°C、壓力為0.09MPa的烘箱中真空干燥8h ;環氧樹脂放入30°C、壓力為0.09MPa的烘箱中真空干燥8h ; (3)將經過步驟(2)處理后的廢舊ABS與環氧樹脂均勻混合加入雙螺桿擠出機,擠出溫度為190~230°C,出料,擠出后冷卻、干燥造粒,即得成品。但是通過本專利技術所述制備方法,將成品通過注塑機注塑成標準測試樣條,其缺口沖擊強度至少為5 kj/m2,拉伸強度至少為19MPa,彎曲強度至少為64 MPa,彎曲模量至少為2450MPa。本專利技術所述擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料,采用環氧樹脂為擴鏈劑,制備的擴鏈廢舊ABS塑料具有良好的力學性能和加工性能,使得廢舊ABS塑料的沖擊性能、拉伸性能和彎曲性能都有明顯的提高,且材料的加工性能得到改善,提高了制品強度。【具體實施方式】性能測試 沖擊實驗按GB/T184-89進行測試,測試設備為承德試驗機有限責任公司的XJU-22沖擊試驗機。拉伸實驗按GB/T1040-92進行測試,測試設備為深圳市新三思材料檢驗有限公司的CMT6104微機控制電子萬能實驗機。彎曲實驗按GB/T9341-2000進行測試,測試設備為深圳市新三思材料檢驗有限公司的CMT6104微機控制電子萬能實驗機。實施例1 (每份為Ikg) 所述的擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料的制備方法,其步驟為: (1)破碎廢舊ABS,稱取廢舊ABS100kg、環氧樹脂0.1 kg; (2)廢舊ABS放入80°C、壓力為0.09MPa的烘箱中真空干燥8h ;環氧樹脂放入30°C、壓力為0.09MPa的烘箱中真空干燥8h ; (3)將經過步驟(2)處理后的廢舊ABS與環氧樹脂均勻混合加入雙螺桿擠出機,擠出溫度為210°C,出料,擠出后冷卻、干燥造粒,即得成品。其性能結果見表1。實施例2 (每份為Ikg) 所述的擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料的制備方法,其步驟為: (1)破碎廢舊ABS,稱取廢舊ABS100 kg、環氧樹脂0.5 kg; (2)廢舊ABS放入80°C、壓力為0.09MPa的烘箱中真空干燥8h ;環氧樹脂放入30°C、壓力為0.09MPa的烘箱中真空干燥8h ; (3)將經過步驟(2)處理后的廢舊ABS與環氧樹脂均勻混合加入雙螺桿擠出機,擠出溫度為230°C,出料,擠出后冷卻、干燥造粒,即得成品。其性能結果見表1。實施例3 (每份為Ikg) 所述的擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料的制備方法,其步驟為: (1)破碎廢舊ABS,稱取廢舊ABS100 kg、環氧樹脂0.9 kg; (2)廢舊ABS放入80°C、壓力為0.09MPa的烘箱中真空干燥8h ;環氧樹脂放入30°C、壓力為0.09MPa的烘箱中真空干燥8h ; (3)將經過步驟(2)處理后的廢舊ABS與環氧樹脂均勻混合加入雙螺桿擠出機,擠出溫度為190°C,出料,擠出后冷卻、干燥造粒,即得成品。其性能結果見表1。表1按各實施例的制備方法制得的成品性能比較_【權利要求】1.擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料,其特征在于,其是由下列重量份的原料制成的,廢舊ABS 100份,環氧樹脂0.1~0.9份。2.如權利要求1所述的擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料的制備方法,其特征在于,其步驟為: (1)破碎廢舊ABS,按重量配比稱取原料; (2)廢舊ABS放入80°C、壓力為0.09MPa的烘箱中真空干燥8h ;環氧樹脂放入30°C、壓力為0.09MPa的烘箱中真空干燥8h ; (3)將經過步驟(2)處理 后的廢舊ABS與環氧樹脂均勻混合加入雙螺桿擠出機,擠出溫度為190~230°C,出料,擠出后冷卻、干燥造粒,即得成品。【文檔編號】C08L63/00GK103980652SQ201410168353【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日 【專利技術者】李迎春, 王嘉, 李潔, 王文生, 杜拴麗, 賀茂勇, 宋晶晶, 馬星慧 申請人:中北大學本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    擴鏈廢舊電器外殼ABS塑料,其特征在于,其是由下列重量份的原料制成的,廢舊ABS?100份,環氧樹脂?0.1~0.9份。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李迎春王嘉李潔王文生杜拴麗賀茂勇宋晶晶馬星慧
    申請(專利權)人:中北大學
    類型:發明
    國別省市:山西;14

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