轉鼓式冷卻壓片機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種轉鼓式冷卻壓片機，包括支架、工作帶、中空夾套轉鼓、轉鼓軸、第一電機、刮刀、粉碎部件和第二電機，轉鼓通過轉鼓軸固定于支架上，第一電機連接轉鼓；粉碎部件固定于支架上，第二電機連接粉碎部件；還包括壓片輪、第一轉輪、第二轉輪、第三轉輪、第四轉輪和第五轉輪，壓片輪設置于支架上且位于轉鼓上方；第一轉輪設置于支架上且位于壓片輪下方，第二轉輪和第三轉輪設置于支架上且位于轉鼓下方，第四轉輪設置于支架上且位于刮刀下方，第五轉輪設置于支架上且相鄰于粉碎部件，工作帶通過五個轉輪轉向張緊且部分工作帶與轉鼓壁緊貼；刮刀設置于支架上且位于第四轉輪上方。該轉鼓式冷卻壓片機可提高產品冷卻效果，且占地面積較小。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
轉鼓式冷卻壓片機
本技術涉及化工設備領域，特別地，涉及一種轉鼓式冷卻壓片機。
技術介紹
冷卻壓片機是化工行業常用的設備之一，目前市場上較為常用的冷卻壓片機有兩種，分別為履帶式壓片機和鋼帶式壓片機。其中，履帶式壓片機的結構原理大致如下:在前、后輪鼓的張緊作用下，履帶(通常為不銹鋼材質)的上部形成一個工作平面，前、后輪鼓中的一個輪鼓在電機的作用下帶動履帶轉動，履帶上部安裝有防護罩，外部的冷風吹進防護罩內以產生冷源，履帶的前端上方可安裝一對擠壓輪，高溫稠狀物料被螺桿擠出機擠出后進入擠壓輪，壓成2-3mm的薄片后鋪在履帶上，然后被輸送進冷風罩里冷卻固化，形成固體后進入破碎機粉碎。該種履帶式壓片機存在如下問題:第一，此種結構為采用風冷的方式對產品進行冷卻，其冷卻效果不夠理想，且冷風不能回收會造成能耗浪費；第二，履帶的間隙容易夾藏物料，不易清洗；第三，如果由螺桿擠出機擠壓出的薄片太薄的話，該薄片落在鋼帶上容易起皺重疊而影響冷卻效果，因此由螺桿擠出機擠壓出的薄片通常較厚，進而會影響后續加工；第四，該種履帶壓片機通常占地面積較大，比如長度約為6米左右，寬約為2米左右；第五，履帶比較容易變形而影響使用周期。鋼帶式壓片機的結構原理大致如下:在前、后輪鼓的張緊作用下，鋼帶(通常為不銹鋼材質)的上部形成一個工作平面，前、后輪鼓中的一個輪鼓在電機的作用下帶動鋼帶轉動，被帶動的輪鼓起到張緊鋼帶、防止鋼帶打滑的作用，在鋼帶的背面包括一個冷卻段，冷卻水噴灑在該冷卻段并回落在接水箱里，履帶的前端上方可安裝一對擠壓輪，高溫稠狀物料被螺桿擠出機擠出后進入擠壓輪，壓成l_2mm的薄片后鋪在鋼帶上，然后被輸送進冷卻區域冷卻固化，形成固體后進入破碎機粉碎。該鋼帶式壓片機存在如下問題:第一，由于此種結構采用水冷的方式進行冷卻，但冷卻水又沒有被完全封閉，因此會造成冷卻環境的濕度較大，導致產品易受潮，產品在冷卻過程中易翹曲，進而嚴重影響產品冷卻效果；第二，如果由螺桿擠出機擠壓出的薄片太薄的話，該薄片落在鋼帶上容易起皺重疊而影響冷卻效果，因此由螺桿擠出機擠壓出的薄片通常較厚，進而會影響后續加工；第三，該種鋼帶式壓片機通常占地面積較大，比如長度約為8米左右，寬約為1.6米左右。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種轉鼓式冷卻壓片機，可解決冷卻環境濕度大而影響產品質量的問題，可提高產品冷卻效果，且占地面積較小，適用性更廣。為了解決上述問題，本技術提供了一種轉鼓式冷卻壓片機，包括預置結構的支架、工作帶、轉鼓、轉鼓軸、驅動所述轉鼓的第一電機、刮刀、粉碎部件和驅動所述粉碎部件的第二電機，其中:所述轉鼓為中空夾套結構的轉鼓，包括第一進水口和第一出水口，轉鼓的中空夾套中通有冷卻水，所述轉鼓通過所述轉鼓軸固定于所述支架上，所述第一電機連接于所述轉鼓;所述粉碎部件固定于所述支架上，所述第二電機連接于所述粉碎部件；所述轉鼓式冷卻壓片機還包括壓片輪、壓片輪軸、第一轉輪、第二轉輪、第三轉輪、第四轉輪和第五轉輪，所述壓片輪通過壓片輪軸活動設置于支架上且位于所述轉鼓的上方，所述轉鼓與所述壓片輪以齒輪傳動；所述第一轉輪設置于支架上且位于所述壓片輪的下方，所述第二轉輪和第三轉輪設置于所述支架上且位于轉鼓的下方，所述第四轉輪設置于所述支架上且位于所述刮刀的下方，所述第五轉輪設置于所述支架上且相鄰于所述粉碎部件，所述工作帶通過所述第一轉輪、第二轉輪、第三轉輪、第四轉輪和第五轉輪轉向張緊，且部分工作帶與轉鼓的外壁緊貼；所述刮刀設置于所述支架的上部且位于所述第四轉輪的上方；其中，所述工作帶為橡膠輸送帶。進一步的，轉鼓的運轉方向與壓片輪的運轉方向相反，且所述轉鼓與所述壓片輪相配合朝向所述第一轉輪的方向輸送加工物料。進一步的，所述壓片輪為中空夾套結構的壓片輪，所述壓片輪的中空夾套中通有冷卻水。進一步的，所述壓片輪包括第二進水口和第二出水口，所述壓片輪相對于所述轉鼓的距離是可調節的。進一步的，所述支架下方設置多個導向輪。進一步的，所述第一轉輪為控制工作帶偏移的轉輪。進一步的，所述粉碎裝置為雙齒結構的破碎裝置。進一步的,所述第一電機通過鏈條傳動以帶動所述轉鼓進行運轉。進一步的,所述轉鼓的直徑為400mm-2000mm,寬度為200mm-4000mm。進一步的，所述轉鼓的轉速是可調節的，所述粉碎機的轉速是可調節的。進一步的,所述壓片輪的直徑為100mm-250mm,寬度為200mm-4000mm。與現有技術相比，上述技術方案中的一個技術方案具有以下優點:根據本技術轉鼓式冷卻壓片機的實施例，可解決冷卻環境濕度大而影響產品質量的問題，可提高產品冷卻效果，且占地面積較小，適用性更廣。【附圖說明】圖1是本技術轉鼓式冷卻壓片機實施例一的結構示意圖。【具體實施方式】為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。參看圖1，圖1為本技術轉鼓式冷卻壓片機實施例一的結構示意圖。在該實施例中，該轉鼓式冷卻壓片機，包括預置結構的支架11、工作帶12、轉鼓13、轉鼓軸131、驅動所述轉鼓的第一電機(圖中未不)、刮刀15、粉碎部件16和驅動所述粉碎部件的第二電機(圖中未示)。根據實際需要，比如應用場合、加工產品的不同，工作帶12可選用橡膠輸送帶。在該轉鼓式冷卻壓片機中只包括一個轉鼓13，該轉鼓13為中空夾套結構，根據實際需要，轉鼓的直徑可設置為400mm-2000mm (mm為毫米，以下均是此含義)，寬度可設置為200_-4000_。該轉鼓13包括第一進水口和第一出水口，轉鼓的中空夾套中通有冷卻水(用于冷卻用的水)，比如可通過第一進水口通入冷卻水，冷卻水可通過第一出水口流出，以保證冷卻水處于轉鼓的中空夾套中，并處于封閉狀態，以解決冷卻環境濕度大的問題。該轉鼓13通過轉鼓軸131固定于支架11上，第一電機連接于轉鼓13以用來驅動轉鼓13運轉，在本實施例中，第一電機通過鏈條傳動以帶動轉鼓13的運轉，且轉鼓的轉速是可調節的，以便根據產品冷卻效果來調節轉鼓的轉速，比如當產品冷卻效果不太理想時，可通過調低轉鼓的轉速，以增加產品在轉鼓上的停留時間，也就是增加冷卻時間，從而增強廣品冷卻效果。粉碎部件16固定于支架11上，第二電機連接于粉碎部件16以用來驅動粉碎部件16的運轉。在本實施例中，為了保證粉碎效果，粉碎裝置16可為雙齒結構的破碎裝置，比如雙齒粉碎機。粉碎機的轉速也是可調節的，以便根據想要達到的粉碎效果、或根據轉鼓的轉速等來調節粉碎機的轉速。進一步的，該轉鼓式冷卻壓片機還包括壓片輪14、壓片輪軸141、第一轉輪171、第二轉輪172、第三轉輪173、第四轉輪174和第五轉輪175。壓片輪14為中空夾套結構的壓片輪，根據實際需要，壓片輪14的直徑為設置為100mm-250mm,寬度可設置為為200mm-4000mm。該壓片輪14包括第二進水口和第二出水口，壓片輪的中空夾套中可通有冷卻水，比如可通過第二進水口通入冷卻水，冷卻水可通過第二出水口流出，不但可保證冷卻水處于壓片輪的中空夾套中并處于封閉狀態，以解決冷卻環境濕度大的問題，而且通過壓片輪冷卻與轉鼓冷卻相結合，可進一步增強產品冷卻效果。壓片輪14通過壓片輪軸14本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉鼓式冷卻壓片機，包括預置結構的支架、工作帶、轉鼓、轉鼓軸、驅動所述轉鼓的第一電機、刮刀、粉碎部件和驅動所述粉碎部件的第二電機，其特征在于：所述轉鼓為中空夾套結構的轉鼓，包括第一進水口和第一出水口，轉鼓的中空夾套中通有冷卻水，所述轉鼓通過所述轉鼓軸固定于所述支架上，所述第一電機連接于所述轉鼓；所述粉碎部件固定于所述支架上，所述第二電機連接于所述粉碎部件；所述轉鼓式冷卻壓片機還包括壓片輪、壓片輪軸、第一轉輪、第二轉輪、第三轉輪、第四轉輪和第五轉輪，所述壓片輪通過壓片輪軸活動設置于支架上且位于所述轉鼓的上方，所述轉鼓與所述壓片輪以齒輪傳動；所述第一轉輪設置于支架上且位于所述壓片輪的下方，所述第二轉輪和第三轉輪設置于所述支架上且位于轉鼓的下方，所述第四轉輪設置于所述支架上且位于所述刮刀的下方，所述第五轉輪設置于所述支架上且相鄰于所述粉碎部件，所述工作帶通過所述第一轉輪、第二轉輪、第三轉輪、第四轉輪和第五轉輪轉向張緊，且部分工作帶與轉鼓的外壁緊貼；所述刮刀設置于所述支架的上部且位于所述第四轉輪的上方；其中，所述工作帶為橡膠輸送帶。

【技術特征摘要】
1.一種轉鼓式冷卻壓片機，包括預置結構的支架、工作帶、轉鼓、轉鼓軸、驅動所述轉鼓的第一電機、刮刀、粉碎部件和驅動所述粉碎部件的第二電機，其特征在于: 所述轉鼓為中空夾套結構的轉鼓，包括第一進水口和第一出水口，轉鼓的中空夾套中通有冷卻水，所述轉鼓通過所述轉鼓軸固定于所述支架上，所述第一電機連接于所述轉鼓; 所述粉碎部件固定于所述支架上，所述第二電機連接于所述粉碎部件； 所述轉鼓式冷卻壓片機還包括壓片輪、壓片輪軸、第一轉輪、第二轉輪、第三轉輪、第四轉輪和第五轉輪， 所述壓片輪通過壓片輪軸活動設置于支架上且位于所述轉鼓的上方，所述轉鼓與所述壓片輪以齒輪傳動； 所述第一轉輪設置于支架上且位于所述壓片輪的下方，所述第二轉輪和第三轉輪設置于所述支架上且位于轉鼓的下方，所述第四轉輪設置于所述支架上且位于所述刮刀的下方，所述第五轉輪設置于所述支架上且相鄰于所述粉碎部件，所述工作帶通過所述第一轉輪、第二轉輪、第三轉輪、第四轉輪和第五轉輪轉向張緊，且部分工作帶與轉鼓的外壁緊貼； 所述刮刀設置于所述支架的上部且位于所述第四轉輪的上方； 其中，所述工作帶為橡膠輸送帶。2.如權利要求1所述的轉鼓式冷卻壓片機，其特征在于，轉鼓的運轉方向與壓片輪的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡根寶，
申請(專利權)人：胡根寶，
類型：新型
國別省市：上海;31