一種氣彈簧的活塞制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氣彈簧的活塞，屬于氣彈簧的領域。一種氣彈簧的活塞，包括活塞本體、活塞外周面和活塞內周面，所述的氣彈簧的活塞本體為圓環狀結構；活塞本體左部的外圓周面設有凸臺，凸臺為環形結構，凸臺的壁厚為3.5-3.6mm，凸臺的右端面與活塞外周面之間圓弧過渡；活塞本體左端面處設有環形凹槽，所述的活塞本體材料為尼龍或鋼。本實用新型專利技術的活塞克服了鋁活塞易開裂成本高等缺點，結構簡單，加工方便，可一次加工成型，耐高溫和高壓，在旋鉚時不容易開裂，強度得到提高，也提高了氣彈簧產品的綜合性能。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種氣彈簧的活塞
本技術屬于氣彈簧配件的領域，更具體地說，涉及一種氣彈簧的活塞。
技術介紹
氣彈簧(gas spring)是一種可以起支撐、緩沖、制動、高度調節及角度調節等作用的工業配件。氣彈簧主要應用于辦公座椅，原理是在密閉的壓力缸內充入惰性氣體或者油氣混合物，使腔體內的壓力高于大氣壓的幾倍或者幾十倍，利用活塞桿的橫截面積小于活塞的橫截面積從而產生的壓力差來實現活塞桿的運動。與機械彈簧不同的是，氣彈簧具有近乎線性的彈性曲線。氣彈簧的活塞是氣彈簧的重要組成部件。目前市場上的氣彈簧的活塞，均是由金屬鋁材料所生產(如附圖1所示)，鋁活塞在與活塞桿組裝旋鉚時，容易開裂，其結果是造成產品不能使用，而且鋁活塞生產成本高，加工生產比較復雜，不能適應氣彈簧產品的要求。中國專利申請號201280021559.1，申請日2012年3月13日的專利文件公開了一種用于空氣彈簧滾動氣囊的滾動活塞。該申請案涉及一種空氣彈簧滾動氣囊的滾動活塞，申請案的滾動活塞的內部連接到該空氣彈簧的內部并且由至少兩個部分組成，即一個杯狀活塞下部分以及用氣密的方式連接到該活塞下部分上的一個活塞上部分，其中一個止動緩沖器的一個支架集成于該滾動活塞中，該支架由兩個相互作用的部分組成，這兩個相互作用的部分中的一個部分被設計成該活塞上部分的一部分，而另一個部分被設計成該杯狀活塞下部分的一部分并且從其底座突出，并且這兩個支架部分相互作用從而吸收基本上軸向作用的力。該空氣彈簧的活塞的設計較為復雜，且加工成本較高，同時使用過程中的維護成本也較高，不能適應 當前辦公座椅用氣彈簧的市場需要。
技術實現思路
1.技術要解決的技術問題針對現有技術中存在的氣彈簧的活塞的結構較復雜，加工時生產成本高問題，本專利技術提供了一種氣彈簧的活塞。它可以實現加工簡單方便，同時提高了活塞性能。2.技術方案為達到上述目的，本技術提供的技術方案為:一種氣彈簧的活塞，包括活塞本體、活塞外周面和活塞內周面，所述的氣彈簧的活塞本體為圓環狀結構；活塞本體左部的外圓周面設有凸臺，凸臺為環形結構，凸臺的壁厚為3.5-3.6_，凸臺的右端面與活塞外周面之間圓弧過渡；活塞本體左端面處設有環形凹槽，所述的活塞本體材料為尼龍或鋼。進一步地，所述的活塞本體的材料為尼龍，所述的尼龍材料為尼龍PA66。進一步地，所述的凸臺與活塞外周面右段之間圓弧過渡的圓弧半徑為5mm。進一步地，所述的凹槽深度為2.2-2.6mm。3.有益效果采用本技術提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:(I)本技術的氣彈簧的活塞與活塞桿組合在一起，通過壓力的調節在氣腔體內伸展，壓縮更加順暢靈活，延長了氣彈簧的使用壽命；(2)本技術的氣彈簧的活塞的材料為尼龍46，通過注塑工藝一次加工成型，成型件的強度和塑性好，解決了活塞旋鉚時容易干裂的問題，且材料可以回收使用，減少了廢品率，降低了生產成本結構設計合理，原理簡單，便于推廣使用；(3)本技術的氣彈簧的活塞的凸臺與活塞環外表面右段之間的過渡圓弧的半徑為5mm，圓弧連接減少了活塞運動過程中應力的積累，延長了活塞的使用壽命；(4)本技術的氣彈簧的活塞的內表面設有凹槽，可加裝其他緊固件，增加活塞的密封性。(5)本技術的氣彈簧的活塞的材料為尼龍PA66，在較高溫度也能保持較強的強度和剛度，成型后仍然具有吸濕性，實際應用效果好。【附圖說明】圖1為活塞桿與鋁活塞組合圖；圖2為本技術塑料活塞與活塞桿組合圖；圖3為本技術的塑料活塞的放大示意圖。示意圖中的標號說明:1、活塞本體；2、活塞外周面；3、活塞內周面；4、凸臺；5、凹槽。【具體實施方式】為進一步了解本技術的內容，下面結合實施例和附圖3對本技術作詳細描述。實施例1結合圖3，一種氣彈簧的活塞，包括活塞本體1、活塞外周面2和活塞內周面3，所述的氣彈簧的活塞本體I為圓環狀結構；活塞本體I左部的外圓周面設有凸臺4，凸臺4為環形結構，凸臺4的壁厚為3.5mm，凸臺4的右端面與活塞外周面2之間圓弧過渡；活塞本體I左端面處設有環形凹槽5，所述的活塞本體的材料為尼龍，所述的尼龍材料為尼龍46，所述的凸臺4與活塞外周面2右段之間圓弧過渡的圓弧半徑為5_，所述的凹槽5深度為2.2_。活塞與活塞桿的配合如附圖2所示。所述的活塞的外周面上有一層表面涂膜，該表面涂膜包括耐熱樹脂和含在耐熱樹脂中的金屬粉末。實施例2本實施例的一種氣彈簧的活塞，其基本結構同實施例1，不同之處在于:本實施例的凸臺4的高度為3.6mm,凹槽5深度為2.4mm,活塞的材質的15#鋼。所述的活塞的外周面上有一層表面涂膜，該表面涂膜為磷酸鹽涂膜，所述磷酸鹽涂膜的厚度在11-12微米之間，膜重4.6-7.5g/m2。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護，金屬的耐腐蝕性能大大提高。上述磷酸鹽涂膜采用刷涂磷化的方式涂覆。采用本法，在常溫下操作，易涂刷，可除銹蝕，磷化后工件自然干燥，防銹性能好。實施例3本實施例的一種氣彈簧的活塞，其基本結構同實施例1，不同之處在于:本實施例的凸臺4的高度為3.55mm,凹槽5深度為2.6mm，尼龍的材料為PA66。所述的活塞的外周面上有一層表面涂膜，該表面涂膜為磷酸鹽涂膜。所述的活塞的外周面上有一層表面涂膜，該表面涂膜為磷酸鹽涂膜。實施例4本實施例的一種氣彈簧的活塞，其基本結構同實施例1，不同之處在于:本實施例的凸臺4的高度為3.55mm,凹槽5深度為2.6mm，活塞的材質的15#鋼。所述的活塞的外周面上有一層表面涂膜，該表面涂膜為磷酸鹽涂膜，具體為錳系磷化涂膜，厚度為7微米，磷化膜質量為l_3g/m2。該磷化膜可起減摩作用，本活塞的實際使用性能大大提升。以上示意性的對本技術及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本技術的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本技術創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣彈簧的活塞，包括活塞本體(1)、活塞外周面(2)和活塞內周面(3)，其特征在于：所述的氣彈簧的活塞本體(1)為圓環狀結構；活塞本體(1)左部的外圓周面設有凸臺(4)，凸臺(4)為環形結構，凸臺(4)的壁厚為3.5?3.6mm，凸臺(4)的右端面與活塞外周面(2)之間圓弧過渡；活塞本體(1)左端面處設有環形凹槽(5)，所述的活塞本體(1)材料為尼龍或鋼。

【技術特征摘要】
1.一種氣彈簧的活塞，包括活塞本體(I)、活塞外周面(2)和活塞內周面(3)，其特征在于:所述的氣彈簧的活塞本體(I)為圓環狀結構；活塞本體(I)左部的外圓周面設有凸臺(4),凸臺(4)為環形結構，凸臺(4)的壁厚為3.5-3.6mm,凸臺(4)的右端面與活塞外周面(2)之間圓弧過渡；活塞本體(I)左端面處設有環形凹槽(5)，所述的活塞...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶聲榮，張葆秋，
申請(專利權)人：安徽萊特氣彈簧有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34