一種多容器化學反應器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多容器化學反應器，主反應器內安裝第一反應板和第二反應板，第一反應板和第二反應板之間的夾角是90°，第一反應板與水平方向夾角是135°，第二反應板與水平方向夾角是45°，主反應器上均勻安裝四個噴嘴，四個噴嘴分別與第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器連接，第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器與環形管道連通，環形管道與高壓管道連通，高壓管道上安裝高壓閥門。本實用新型專利技術采用多個反應容器和主反應器的設計，在主反應器中設置第一反應板和第二反應板，解決了傳統反應器攪拌不勻或者攪拌速導致的反應器內溫度升高中的問題，其結構簡單，設計科學，易于維護維修，具有非常廣闊的應用前景。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種多容器化學反應器
本技術涉及到一種反應器，尤其是涉及一種多容器化學反應器，屬于化工反應裝置
。
技術介紹
反應器是實現反應過程的設備，廣泛應用于化工、煉油、冶金、輕工等工業部門，化學反應工程以工業反應器中進行的反應過程為研究對象，運用數學模型方法建立反應器數學模型，研究反應器傳遞過程對化學反應的影響以及反應器動態特性和反應器參數敏感性，以實現工業反應器的可靠設計和操作控制。反應器用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程，器內常設有攪拌(機械攪拌、氣流攪拌等)裝置，在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。現有的反應器其內部設置的攪拌機構往往會出現攪拌不勻或者攪拌速率等導致反應器內溫度升高，影響反應的進行。
技術實現思路
本技術的針對現有的反應器存在的上述問題，采用多個反應容器和主反應器的設計，在主反應器中設置第一反應板和第二反應板，解決了傳統反應器攪拌不勻或者攪拌速導致的反應器內溫度升高中的問題，其結構簡單，設計科學，易于維護維修。本技術解采用以下技術方案來解決現有的技術問題。一種多容器化學反應器，結構包括:主反應器、第一反應板、第二反應板、第一反應容器、第二反應容器、第三反應容器、第四反應容器、流量計、噴嘴、高壓管道、高壓閥門、高壓空氣壓縮機、環形管道，所述的主反應器內安裝第一反應板和第二反應板，第一反應板和第二反應板之間的夾角是90° ,第一反應板與水平方向夾角是135° ,第二反應板與水平方向夾角是45°，所述的主反應器上均勻安裝四個噴嘴，四個噴嘴分別與第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器連接，四個噴嘴與第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器之間分別安裝流量計，所述的第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器與環形管道連通，環形管道與高壓管道連通，高壓管道連接高壓空氣壓縮機，所述的高壓管道上安裝高壓閥門。進一步，所述的主反應器是采用Q345R材料加工而成，其外部噴涂有防銹漆。進一步，所述的環形管道和高壓管道是采用高壓橡膠管加工而成，其耐腐蝕、能承受較高的壓力。進一步，所述的第一反應板和第二反應板是鎳鉻合金的金屬絲編織而成的金屬絲網。進一步，所述的第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器是采用防腐蝕塑料加工而成，其具有較高的密封性。本技術的有益效果是:本技術提出的一種多容器化學反應器，采用多個反應容器和主反應器的設計，在主反應器中設置第一反應板和第二反應板，解決了傳統反應器攪拌不勻或者攪拌速導致的反應器內溫度升高中的問題，其結構簡單，設計科學，易于維護維修，具有非常廣闊的應用前景?！靖綀D說明】圖1是一種多容器化學反應器的結構圖。1、主反應器2、第一反應板3、第二反應板4、第一反應容器5、第二反應容器6、第三反應容器7、第四反應容器8、流量計9、噴嘴10、高壓管道11、高壓閥門12、高壓空氣壓縮機13、環形管道?！揪唧w實施方式】以下結合附圖和實例對本技術作進一步說明。如圖1所示，一種多容器化學反應器，結構包括:主反應器1、第一反應板2、第二反應板3、第一反應容器4、第二反應容器5、第三反應容器6、第四反應容器7、流量計8、噴嘴9、高壓管道10、高壓閥門11、高壓空氣壓縮機12、環形管道13。主反應器I內安裝第一反應板2和第二反應板3，第一反應板3和第二反應板4之間的夾角是90° ,第一反應板2與水平方向夾角是135° ,第二反應板3與水平方向夾角是45°，第一反應板和第二反應板增加了多種化學物質發生化學反應的接觸面積，使得化學反應在不進行攪拌的情況下，就能順利完成反應。主反應器I上均勻安裝四個噴嘴9，四個噴嘴分別與第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器連接，通過噴嘴9能將化學物質均勻的噴灑至第一反應板和第二反應板上，以便進行化學反應。四個噴嘴9與第一反應器4、第二反應器5、第三反應器7和第四反應器7之間分別安裝流量計8，流量計能夠顯示主反應器內各種化學物質的量。第一反應器4、第二反應器5、第三反應器6和第四反應器7與環形管道13連通，環形管道13與高壓管道10連通，高壓管道10連接高壓空氣壓縮機12，所述的高壓管道10上安裝高壓閥門11。主反應器I是采用Q345R材料加工而成，其外部噴涂有防銹漆，環形管道13和高壓管道10是采用高壓橡膠管加工而成，其耐腐蝕、能承受較高的壓力，所述的第一反應板2和第二反應板3是鎳鉻合金的金屬絲編織而成的金屬絲網，第一反應器4、第二反應器5、第三反應器6和第四反應器7是采用防腐蝕塑料加工而成，其具有較高的密封性。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內，本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多容器化學反應器，其特征在于：結構包括：主反應器、第一反應板、第二反應板、第一反應容器、第二反應容器、第三反應容器、第四反應容器、流量計、噴嘴、高壓管道、高壓閥門、高壓空氣壓縮機、環形管道，所述的主反應器內安裝第一反應板和第二反應板，第一反應板和第二反應板之間的夾角是90°，第一反應板與水平方向夾角是135°，第二反應板與水平方向夾角是45°，所述的主反應器上均勻安裝四個噴嘴，四個噴嘴分別與第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器連接，四個噴嘴與第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器之間分別安裝流量計，所述的第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器與環形管道連通，環形管道與高壓管道連通，高壓管道連接高壓空氣壓縮機，所述的高壓管道上安裝高壓閥門。

【技術特征摘要】
1.一種多容器化學反應器,其特征在于:結構包括:主反應器、第一反應板、第二反應板、第一反應容器、第二反應容器、第三反應容器、第四反應容器、流量計、噴嘴、高壓管道、高壓閥門、高壓空氣壓縮機、環形管道，所述的主反應器內安裝第一反應板和第二反應板，第一反應板和第二反應板之間的夾角是90° ,第一反應板與水平方向夾角是135°，第二反應板與水平方向夾角是45°，所述的主反應器上均勻安裝四個噴嘴，四個噴嘴分別與第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器連接，四個噴嘴與第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器之間分別安裝流量計，所述的第一反應器、第二反應器、第三反應器和第四反應器與環...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃淋淋，王維勛，
申請(專利權)人：黃淋淋，王維勛，
類型：新型
國別省市：重慶;85