餐廚廢棄物的再生飼料制備工藝制造技術

一種餐廚廢棄物的再生飼料制備工藝，它包括餐廚廢棄物的接收、工序間的輸送、分揀脫水、粉碎、滅菌、干燥及造粒等工藝，其特征在于，本制備工藝按如下步驟進行：　　　　（１）將含水量平均值為８５％的餐廚廢棄物原料，由罐式運輸車運至現場，通過快速接頭，由螺旋濃漿泵輸入料倉；　　　　（２）物料由料倉出料口通過刮板輸送機送至帶式真空壓濾機脫水，脫水后的物料含水量≤５０％；　　　　（３）脫水后的物料由膠帶輸送機輸送，在輸送過程中進行人工分揀，并通過磁選除鐵器去除雜物；　　　　（４）分揀后的物料由膠帶輸送機直接進入具有錘擊和剪切雙重粉碎功能的一級粉碎機，將物料粉碎至≤５ｍｍ粒度；　　　　（５）通過螺旋輸送機將粉碎后的物料送入遠紅外烘干機，由烘干機的布料裝置將物料均勻地布放在烘干機傳送帶上進行高溫消毒、滅菌和烘干，物料在傳送帶上連續翻動烘干；　　　　（６）烘干后的物料經螺旋輸送機進入二級粉碎機，經粉碎后的飼料顆粒度為≤１ｍｍ；　　　　（７）然后按照不同動物口味及營養要求配制寵物或其它畜禽的專用飼料，進行造粒或膨化；　　　　（８）最后裝袋、秤重及包裝，成品飼料的含水量為８％～１４％，便于貯存、運輸及喂養。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?餐廚廢棄物的再生飼料制備工藝
本專利技術涉及飼料制備工藝，特別涉及一種將容易變質腐爛的且含有不潔成分及大量水分的餐廚廢棄物，轉化成營養豐富的動物精飼料的制備工藝。
技術介紹
我國城市餐廚垃圾數量較大，雜物較多且質量較高，具有濕、粘、膩、有異味、易變質的特點。這些性狀與特點給餐廚垃圾的接收、工序間的輸送、脫水、粉碎、乃至滅菌、干燥等提出了一系列必須解決的技術難題。盡管在生活垃圾無害化處理及飼料加工方面有許多現成的工藝方法可供參考，但是其適用條件與餐廚垃圾的再生飼料的制備要求存在著一定的距離，無法直接套用，尚需加以改進或重新設計，方能適應餐廚垃圾的性狀與特點而制備成可用的再生飼料。目前，餐廚垃圾的接收普遍采用敞開傾倒方式，再用提升機構輸送到一定高度轉入下道工序，這樣的工作方式不可避免地會發生異味散逸和漿液飛濺的情況。餐廚垃圾的分揀普遍采用先分揀雜物后脫水的工序，而脫水普遍采用離心式方法，由此造成分揀工序操作環境惡劣、雜物分揀不易徹底的問題。另外，離心式脫水方法不適用于混有骨頭、碎碗等硬雜物的物料，而且難以實現連續生產。餐廚垃圾原料的輸送從料倉到脫水機的輸送普遍采用螺旋輸送機，由于餐廚垃圾內雜物較多，還混有塑料袋、小毛巾、瓶蓋、碎碗等，因此造成螺旋輸送機故障頻繁。餐廚垃圾的干燥普遍采用熱風循環加熱的方法，其缺點是加熱干燥手段單一，為了提高干燥效果和溫度均勻度，唯有提高熱風風量，由此帶來了爐內構架等靜止部件上的積料、焦料的混入及停爐清理等問題。
技術實現思路
本專利技術的任務是提供一種餐廚廢棄物的再生飼料制備工藝，將餐廚廢棄物轉化成飼料，解決了餐廚廢棄物的接收、工序間的輸送、脫水、粉碎、干燥等一系列技術難題。本專利技術的技術方案如下：-->一種餐廚廢棄物的再生飼料制備工藝，它包括餐廚廢棄物的接收、工序間的輸送、分揀脫水、粉碎、滅菌、干燥及造粒等工藝，本制備工藝按如下步驟進行：(1)將含水量平均值為85％的餐廚廢棄物原料，由罐式運輸車運至現場，通過快速接頭，由螺旋濃漿泵輸入料倉；(2)物料由料倉出料口通過刮板輸送機送至帶式真空壓濾機脫水，脫水后的物料含水量≤50％；(3)脫水后的物料由膠帶輸送機輸送，在輸送過程中進行人工分揀，并通過磁選除鐵器去除雜物；(4)分揀后的物料由膠帶輸送機直接進入具有錘擊和剪切雙重粉碎功能的一級粉碎機，將物料粉碎至≤5mm粒度；(5)通過螺旋輸送機將粉碎后的物料送入遠紅外烘干機，由烘干機的布料裝置將物料均勻地布放在烘干機傳送帶上進行高溫消毒、滅菌和烘干，物料在傳送帶上連續翻動烘干；(6)烘干后的物料經螺旋輸送機進入二級粉碎機，經粉碎后的飼料顆粒度為≤1mm；(7)然后按照不同動物口味及營養要求配制寵物或其它畜禽的專用飼料，進行造粒或膨化；(8)最后裝袋、秤重及包裝，成品飼料的含水量為8％～14％，便于貯存、運輸及喂養。本專利技術對餐廚廢棄物的接收、工序間輸送、脫水、粉碎、滅菌、干燥及造粒等工藝進行了編制，并確定了參數。采用本專利技術的餐廚廢棄物的再生飼料制備工藝，可將含水量高達85％的餐廚廢棄物轉化成營養豐富、含水量約為14％的動物精飼料，實現餐廚垃圾的無害化、資源化，并且進入人們飲食生活的再循環過程中。本專利技術對餐廚廢棄物的接收采用螺旋濃漿泵接收，解決了現有技術對生產環境的污染問題，同時克服了一般無堵泵輸送硬雜物時螺旋片容易被撞擊損壞以及纖維類、塑料膜等雜物容易被纏繞的技術難題。本專利技術采用帶式真空過濾機先脫水、后分揀的工藝編排，使操作環境得以改善，雜物分揀更徹底，同時不受物料-->中任何雜物性狀的影響，實現了連續生產。在餐廚廢棄物的原料輸送工藝中采用大傾角刮板輸送機，由此不受物料性狀特點的影響，克服了故障頻繁的弊病，保證了餐廚廢棄物的順暢輸送。在餐廚廢棄物的粉碎工藝中采用具有錘擊和剪切雙重功能的粉碎工藝，既能有效地將纖維物料切斷，又能粉碎貝殼、骨頭等雜物，增加了飼料的營養成分。在餐廚廢棄物的干燥工藝中采用以遠紅外熱輻射干燥為主、輔以熱風循環相結合的方法，增加了加熱干燥的手段，達到節能、高效、滅菌徹底的干燥效果，并能調節熱風的風量，有效地避免了爐內積料及焦料混入等問題。本專利技術還能對因故收集不及時或因高溫季節所造成的變餿餐廚廢棄物，可輸入發酵倉內進行發酵、滅菌、除臭處理，并視變質程度，再生為飼料或肥料，做到餐廚廢棄物的處理徹底和物盡其用。附圖說明附圖是本專利技術的一種餐廚廢棄物的再生飼料制備工藝流程圖。具體實施方式參看附圖，本專利技術的一種餐廚廢棄物的再生飼料制備工藝按如下步驟進行：(1)接收工藝：將含水量平均值為85％的餐廚廢棄物原料，由罐式運輸車運至現場，通過快速接頭，由螺旋濃漿泵輸入料倉。采用螺旋濃漿泵接收，是在封閉狀態下從裝料車中抽吸物料直接送入高位料倉。螺旋濃漿泵中的螺旋片與物料不接觸，靠螺旋片高速旋轉產生的真空吸力將物料吸入后直接壓送出泵體。(2)脫水工藝：物料由料倉出料口通過刮板輸送機送至帶式真空壓濾機脫水，脫水后的物料含水量≤50％。(3)分揀工藝：脫水后的物料由膠帶輸送機輸送，在輸送過程中進行人工分揀，并通過磁選除鐵器去除雜物。(4)一級粉碎工藝：分揀后的物料由膠帶輸送機直接進入具有錘擊和剪切雙重粉碎功能的一級粉碎機，將物料粉碎至≤5mm粒度。由于濕料的粉碎技術難度較大，尤其對含有纖維類、貝殼類、骨頭類的餐廚廢棄物進行粉碎，要達到粉碎粒度均勻，就得采用具有錘擊和剪切雙重粉碎功能的一級粉碎機，它能有效地將纖維物料切斷，又能使貝殼、骨頭等雜物粉碎，由此增加了飼料的營養成分。(5)干燥工藝：通過螺旋輸送機將粉碎后的物料送入遠紅外烘干機，由烘干機-->的布料裝置將物料均勻地布放在烘干機傳送帶上進行高溫消毒、滅菌和烘干，物料在傳送帶上連續翻動烘干。烘干機以石油液化氣遠紅外輻射加熱為主，輔以熱風循環加熱相結合，烘干機在加速、等速和減速干燥段采用300℃到100℃無級變溫。本專利技術增加了加熱干燥的手段，能達到節能、高效、滅菌徹底的干燥效果，并能調節熱風的風量。(6)二級粉碎工藝：烘干后的物料經螺旋輸送機進入二級粉碎機，經粉碎后的飼料顆粒度為≤1mm。(7)造粒或膨化工藝：按照不同動物口味及營養要求配制寵物或其它畜禽的專用飼料，進行造粒或膨化。(8)最后裝袋、秤重及包裝，成品飼料的含水量為8％～14％，便于貯存、運輸及喂養。采用本專利技術所述的餐廚廢棄物的再生飼料制備工藝，飼料再生率約為18％，具有物流順暢、易控、連續生產、可靠性好、自動化程度高等優點，實現了全封閉運行，對粉碎機等采取了降噪措施，生產環境符合環保要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種餐廚廢棄物的再生飼料制備工藝，它包括餐廚廢棄物的接收、工序間的輸送、分揀脫水、粉碎、滅菌、干燥及造粒等工藝，其特征在于，本制備工藝按如下步驟進行：(1)將含水量平均值為85％的餐廚廢棄物原料，由罐式運輸車運至現場，通過快速接頭，由螺旋濃漿泵輸入料倉；(2)物料由料倉出料口通過刮板輸送機送至帶式真空壓濾機脫水，脫水后的物料含水量≤50％；(3)脫水后的物料由膠帶輸送機輸送，在輸送過程中進行人工分揀，并通過磁選除鐵器去除雜物；(4)分揀后的物料由膠帶輸送機直接進入具有錘擊和剪切雙重粉碎功能的一級粉碎機，將物料粉碎至≤5mm粒度；(5)通過螺旋輸送機將粉碎后的物料送入遠紅外烘干機，由烘干機的布料裝置將物料均勻地布放在烘干機傳送帶上進行高...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王淞滬，全林康，田鈺，瞿正秋，
申請(專利權)人：上海神靈煤氣設備工程有限公司，
類型：發明
國別省市：