【技術實現步驟摘要】
一種服裝用新型疊位加工夾具
本技術涉及縫紉機配件
,具體涉及一種服裝用新型疊位加工夾具。
技術介紹
目前,在服裝中縫接針織裁片時如T恤肩袖時一般采用人工手動操作將裁片進行疊位然后再通過縫紉機縫制。但由于各個工人操作的熟練程度不一樣,因此制作出來的疊位效果也不一樣,且采用手工操作也不易把握疊位尺寸,使得疊位不整齊,從而影響服裝的整體效果,即不能滿足客戶要求。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足,本技術的目的在于提供一種結構設計合理、操作方便、疊位整齊、工作效率高的服裝用新型疊位加工夾具。為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案:一種服裝用新型疊位加工夾具,包括固定板,所述固定板上固定設置有底板,所述底板中部開設有第一疊位通道,底板一側設置有側疊位板,所述側疊位板上開設有第二疊位通道,第二疊位通道出料口朝向第一疊位通道的出料口設置,第二疊位通道的進料口處焊接有定位支撐桿,所述定位支撐桿呈“S”狀結構;所述底板上端面靠近側疊位板端焊接有兩個連接座,所述兩連接座上端面均設有一個螺釘孔,底板上端面背離側疊位板端焊接有一根凸條,所述凸條中部開設有插接槽,所述底板上端面上設置有上疊位板,所述上疊位板上設有第三疊位通道,且上疊位板靠近側疊位板端一體設置有兩塊與兩連接座配合的凸邊,所述每個凸邊上對準下方的螺釘孔開設有連接孔,所述每個連接孔與對準的螺釘孔之間設置有鎖緊螺釘,所述上疊位板背離側疊位板端一體設置有與插接槽卡接配合的卡條。通過采用上述技術方案,不同的布料分別進入第一疊位通道、第二疊位通道和第三疊位通道,出來后各布料自動疊加好,且疊位整齊,操作方便 ...
【技術保護點】
一種服裝用新型疊位加工夾具,包括固定板(1),所述固定板(1)上固定設置有底板(2),其特征在于:所述底板(2)中部開設有第一疊位通道(21),底板(2)一側設置有側疊位板(3),所述側疊位板(3)上開設有第二疊位通道(31),第二疊位通道(31)出料口朝向第一疊位通道(21)的出料口設置,第二疊位通道(31)的進料口處焊接有定位支撐桿(4),所述定位支撐桿(4)呈“S”狀結構;所述底板(2)上端面靠近側疊位板(3)端焊接有兩個連接座(22),所述兩連接座(22)上端面均設有一個螺釘孔(221),底板(2)上端面背離側疊位板(3)端焊接有一根凸條(23),所述凸條(23)中部開設有插接槽(231),所述底板(2)上端面上設置有上疊位板(5),所述上疊位板(5)上設有第三疊位通道(51),且上疊位板(5)靠近側疊位板(3)端一體設置有兩塊與兩連接座(22)配合的凸邊(52),所述每個凸邊(52)上對準下方的螺釘孔(221)開設有連接孔(521),所述每個連接孔(521)與對準的螺釘孔(221)之間設置有鎖緊螺釘(6),所述上疊位板(5)背離側疊位板(3)端一體設置有與插接槽(231)卡接 ...
【技術特征摘要】
1.一種服裝用新型疊位加工夾具,包括固定板(1),所述固定板(I)上固定設置有底板(2),其特征在于:所述底板(2)中部開設有第一疊位通道(21),底板(2)—側設置有側疊位板(3),所述側疊位板(3)上開設有第二疊位通道(31),第二疊位通道(31)出料口朝向第一疊位通道(21)的出料口設置,第二疊位通道(31)的進料口處焊接有定位支撐桿(4),所述定位支撐桿(4)呈“S”狀結構;所述底板(2)上端面靠近側疊位板(3)端焊接有兩個連接座(22),所述兩連接座(22)上端面均設有一個螺釘孔(221),底板(2)上端面背離側疊位板(3)端焊接有一根凸條(23),所述凸條(23)中部開設有插接槽(231),所述底板(2)上端面上設置有上疊位板(5 ),所述上疊位板(5 )上設有第三疊位通道(51),且上疊位板(5 )靠近側疊位板(3)端一體設置有兩塊與兩連接座(22)配合的凸邊(52),所述每個凸...
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