一種桁架桿件的連接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)適用于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種桁架桿件的連接裝置，連接相鄰的第一、第二桁架桿件，第一、第二桁架桿件上皆開設(shè)有螺孔群，連接裝置包括連接板、螺栓及限位件，連接板上開設(shè)有與第一、第二桁架桿件上的螺孔群相對應(yīng)的螺孔群，限位件固定連接于第一桁架桿件的兩側(cè)，并與第一桁架桿件構(gòu)成一嵌置槽，連接板可在嵌置槽內(nèi)滑動，并與第二桁架桿件相疊合。上述連接裝置可以在地面上先與一桁架桿件完成預(yù)拼裝工作，待吊裝就位后，可根據(jù)另一桁架桿件上的螺孔群確定出連接板另一端上的螺孔群，而后進行開孔，減少了人工消耗，有效地解決了螺孔群間的對位偏差問題，提高了桁架桿件的安裝效率。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種桁架桿件的連接裝置
本技術(shù)屬于建筑施工
，尤其涉及一種桁架桿件的連接裝置。
技術(shù)介紹
超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑中一般都設(shè)置有加強層，加強層桁架桿件的連接方式一般為栓焊連接。由于桁架層的桿件截面大，因此連接板的尺寸及重量也相對較大，且大型高強螺栓群的數(shù)量也較多。目前大型連接板的高空安裝主要利用塔吊將大型連接板吊運至安裝位置附近，由人工手拉葫蘆將其挪動到安裝位置，待螺栓孔群精確對位后，穿上高強螺栓。手拉葫蘆設(shè)置需耗費措施材料，整個吊裝過程費時長，人工消耗大，且由于大型連接板在高空打開不便，閉合后容易導(dǎo)致螺栓孔群對位出現(xiàn)偏差，需要二次校正，安裝效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種桁架桿件的連接裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)連接桁架桿件所存在的人工消耗大、安裝效率低的問題。本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的，一種桁架桿件的連接裝置，連接相鄰的第一、第二桁架桿件，所述第一、第二桁架桿件上皆開設(shè)有螺孔群，所述連接裝置包括連接板、螺栓及限位件，所述連接板上開設(shè)有與所述第一、第二桁架桿件上的螺孔群相對應(yīng)的螺孔群，所述限位件固定連接于所述第一桁架桿件的兩側(cè)，并與所述第一桁架桿件構(gòu)成一嵌置槽，所述連接板可在所述嵌置槽內(nèi)滑動，并與所述第二桁架桿件相疊合。進一步地，所述限位件包括至少一對限位板，每一對所述限位板分別對稱設(shè)置于所述桁架桿件的兩側(cè)，并與所述桁架桿件構(gòu)成一 “C”形嵌置槽。進一步地，所述連接裝置還包括拉結(jié)點板，所述拉結(jié)點板固定設(shè)置于所述連接板一端的端口處。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本技術(shù)的連接板嵌置于限位件與桁架桿件構(gòu)成的嵌置槽內(nèi)，且可于嵌置槽內(nèi)滑動，連接板一端預(yù)設(shè)的螺孔群可以在地面上先與一桁架桿件上預(yù)設(shè)的螺孔群精確對位后完成預(yù)拼裝工作，待連接板及桁架桿件吊裝就位后，滑動連接板使其另一端與另一桁架桿件相疊合，并根據(jù)另一桁架桿件上的螺孔群確定出連接板另一端上的螺孔群，而后進行開孔，無需在吊裝時挪動連接板進行螺孔群對位工作，減少了人工消耗，而且有效地解決了螺孔群間的對位偏差問題，提高了桁架桿件的安裝效率。【附圖說明】圖1是本技術(shù)實施例提供的一種桁架桿件的連接裝置與一桁架桿件完成預(yù)拼裝后，吊至高空與另一桁架桿件較對就位時的立體示意圖。圖2是圖1所示連接板其一端上的螺孔群與桁架桿件的螺孔群完成對位并裝上螺栓后的立體示意圖。圖3是圖2所示連接板其另一端根據(jù)另一桁架桿件的螺孔群對位并開螺孔群后的立體示意圖。圖4是圖3所示連接板其另一端的螺孔群與另一桁架桿件的螺孔群栓接后的立體示意圖。【具體實施方式】為了使本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如I至圖4所示，為本技術(shù)的一較佳實施例，一種桁架桿件的連接裝置，連接相鄰的第一、第二桁架桿件100、200，第一、第二桁架桿件100、200上皆開設(shè)有螺孔群101、201，連接裝置包括連接板1、螺栓2、限位件3及拉結(jié)點板4，連接板I上開設(shè)有與第一、第二桁架桿件100、200上的螺孔群101、201相對應(yīng)的螺孔群111、121，限位件3固定連接于第一祐1架桿件100的兩側(cè)，并與第一祐1架桿件100構(gòu)成一嵌置槽(圖中未標不),連接板I可在嵌置槽內(nèi)滑動，并與第二桁架桿件200相疊合。具體地，上述限位件3包括至少一對限位板31，每一對限位板31分別對稱設(shè)置于桁架桿件100的兩側(cè)，并與桁架桿件100構(gòu)成一 “C”形嵌置槽。拉結(jié)點板4固定設(shè)置于連接板I 一端11的端口處，可通過拉動拉結(jié)點板4控制連接板I的滑移量。于本實施例中，上述的桁架桿件100為斜腹桿，另一桁架桿件200為牛腿，兩者與連接裝置的連接過程如下:1、利用限位件3在地面上臨時固定連接板I ;2、將連接裝置及桁架桿件100整體吊起，并與另一桁架桿件200較對就位；3、滑動連接板1，并同時通過拉動拉結(jié)點板4，控制連接板I的滑移量，直至連接板I滑動到安裝位置(即連接板I 一端11上的螺孔群111與桁架桿件100上的螺孔群101相對應(yīng)處)；4、將連接板I的一端11與桁架桿件100栓接；5、根據(jù)另一桁架桿件200上的螺孔群201定位出連接板I另一端12上的螺孔群121，并開孔；6、將連接板I的另一端12與另一桁架桿件200栓接，即完成連接裝置與桁架桿件100、200的固定連接。本實施的連接板I嵌置于限位件3與桁架桿件100構(gòu)成的嵌置槽內(nèi)，且可于嵌置槽內(nèi)滑動，連接板I 一端11預(yù)設(shè)的螺孔群111可以在地面上先與一桁架桿件100上預(yù)設(shè)的螺孔群101精確對位后完成預(yù)拼裝工作，待連接板I及桁架桿件100吊裝就位后，滑動連接板I使其另一端12與另一桁架桿件200相疊合，并根據(jù)另一桁架桿件200上的螺孔群201確定出連接板I另一端12上的螺孔群121，而后進行開孔，無需在吊裝時挪動連接板I進行螺孔群121與螺孔群201的對位工作，減少了人工消耗，而且有效地解決了螺孔群121與螺孔群201對位偏差的問題，提高了桁架桿件100、200的安裝效率。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種桁架桿件的連接裝置，連接相鄰的第一、第二桁架桿件，所述第一、第二桁架桿件上皆開設(shè)有螺孔群，所述連接裝置包括連接板及螺栓，所述連接板上開設(shè)有與所述第一、第二桁架桿件上的螺孔群相對應(yīng)的螺孔群，其特征在于，所述連接裝置還包括限位件，所述限位件固定連接于所述第一桁架桿件的兩側(cè)，并與所述第一桁架桿件構(gòu)成一嵌置槽，所述連接板可在所述嵌置槽內(nèi)滑動，并與所述第二桁架桿件相疊合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種桁架桿件的連接裝置，連接相鄰的第一、第二桁架桿件，所述第一、第二桁架桿件上皆開設(shè)有螺孔群，所述連接裝置包括連接板及螺栓，所述連接板上開設(shè)有與所述第一、第二桁架桿件上的螺孔群相對應(yīng)的螺孔群，其特征在于，所述連接裝置還包括限位件，所述限位件固定連接于所述第一桁架桿件的兩側(cè)，并與所述第一桁架桿件構(gòu)成一嵌置槽，所述連接板可在所述嵌置槽...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾平雨，徐聰，薛飛飛，陳遲，
申請(專利權(quán))人：中建鋼構(gòu)有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44