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    圓筒形帽熔斷器制造技術

    技術編號:10364915 閱讀:136 留言:0更新日期:2014-08-27 20:48
    本實用新型專利技術公開了一種圓筒形帽熔斷器,包括熔體、支座和用于固定到安裝導軌上的外殼,所述熔體和支座均設置在外殼內,且熔體設置在支座上,所述外殼相對安裝導軌一側設有兩個凹槽,所述兩個凹槽側壁上均設有用于嵌入安裝導軌的固定槽,所述兩個固定槽內均設有用于夾緊安裝導軌的夾緊機構,所述夾緊機構與固定槽可拆卸連接。本實用新型專利技術的圓筒形帽熔斷器,在安裝的過程中只需要通過夾緊機構夾緊安裝導軌即可,就不需要逐個螺釘固定安裝,可以一次性安裝多個熔斷器。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    圓筒形帽熔斷器
    本技術涉及一種熔斷器,更具體的說是涉及一種圓筒形帽熔斷器。
    技術介紹
    熔斷器是指當電流超過規定值時,以本身產生的熱量使熔體熔斷,斷開電路的一種電器。熔斷器廣泛應用于高低壓配電系統和控制系統以及用電設備中,作為短路和過電流的保護器,是應用最普遍的保護器件之一。目前市場上所擁有的圓筒帽形熔斷器主要由熔體、外殼和支座三部分組成,熔體設置在支座上,熔體和支座均設置在外殼內,然后在外殼上設置一個安裝螺釘,然后通過安裝螺釘將外殼固定在安裝導軌上,這種安裝結構,在安裝的過程中只能夠通過逐個螺釘緊固安裝,十分的不方便。
    技術實現思路
    針對現有技術存在的不足,本技術的目的在于提供一種可以一次性在導軌上安裝多個熔斷器的插入式熔斷器的安裝結構。為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案:一種圓筒形帽熔斷器,包括熔體、支座和用于固定到安裝導軌上的外殼,所述熔體和支座均設置在外殼內,且熔體設置在支座上,所述外殼相對安裝導軌一側設有兩個凹槽,所述兩個凹槽側壁上均設有用于嵌入安裝導軌的固定槽,所述兩個固定槽內均設有用于夾緊安裝導軌的夾緊機構,所述夾緊機構與固定槽可拆卸連接。通過采用上述技術方案,在安裝的過程中,就會將熔斷器套在安裝導軌上,由于凹槽設有兩個,兩個凹槽側壁上均設有固定槽,固定槽內設有用于夾緊安裝導軌的夾緊機構,這樣夾緊機構就會牢牢的夾住安裝導軌,這樣就不需要通過安裝螺釘固定,在安裝的過程中就不需要逐個螺釘緊固安裝了,可以一次性安裝多個熔斷器,而夾緊機構與固定槽可拆卸連接,在夾緊機構出現故障的時候,就可以將夾緊機構從固定槽上拆卸下來進行維修,而且在制作熔斷器的過程中只需要將夾緊機構裝入固定槽即可,十分的方便。本技術進一步設置為:所述夾緊機構包括大小與固定槽相適配的殼體和設置在殼體內的夾緊組件,所述殼體嵌入到固定槽內。所述殼體內設有空腔,所述殼體朝向安裝導軌一側設有通孔,所述空腔與通孔連通,所述夾緊組件包括彈簧和用于與安裝導軌相抵觸的頂珠,所述彈簧為螺旋彈簧,所述彈簧一端與空腔背向通孔一側相抵觸,另一端頂珠相抵觸,所述頂珠與通孔相抵觸,所述頂珠直徑大于通孔孔徑。所述殼體上設有供頂珠放入殼體內的開口。通過采用上述技術方案,通過殼體和夾緊組件的設置,就可以使夾緊機構變成一個可拆卸的整體,在制作熔斷器的過程中可以同時制作夾緊機構和外殼,最后再組裝起來即可,十分的方便;在安裝熔斷器的過程中,頂珠就會與安裝導軌相抵,由于夾緊組件包括彈簧和用于與安裝導軌相抵觸的頂珠,彈簧為螺旋彈簧,彈簧一端與空腔背向通孔一側相抵觸,另一端頂珠相抵觸,頂珠與通孔相抵觸,頂珠直徑大于通孔孔徑,頂住就會給彈簧施加一個力,彈簧就會被壓縮,彈簧被壓縮的同時就會給頂珠施加一個反向的力,這樣頂住就會牢牢的頂珠安裝導軌,達到一個夾緊安裝導軌的效果,通孔的設置可以使得頂珠不僅能夠頂住安裝導軌,還可以防止頂珠從殼體內脫落;通過開口的設置,這樣在制作夾緊機構的過程中只需要將夾緊組件通過開口放入到空腔內即可,十分的簡便。【附圖說明】圖1為本技術的圓筒形熔斷器的安裝結構的整體結構圖;圖2為圖1中A區域的放大圖。圖中:1、外殼;11、凹槽;111、固定槽;1111、夾緊機構;3、殼體;31、空腔;32、通孔;33、開口 ;4、夾緊組件;41、彈簧;42、頂珠;2、安裝導軌。【具體實施方式】參照圖1至圖2所示,本實施例的一種圓筒形帽熔斷器,包括熔體、支座和用于固定到安裝導軌2上的外殼I,所述熔體和支座均設置在外殼I內,且熔體設置在支座上,所述外殼I相對安裝導軌2 —側設有兩個凹槽11,所述兩個凹槽11側壁上均設有用于嵌入安裝導軌2的固定槽111,所述兩個固定槽111內均設有用于夾緊安裝導軌2的夾緊機構1111,所述夾緊機構1111與固定槽111可拆卸連接。通過采用上述技術方案,在安裝的過程中,就會將熔斷器套在安裝導軌2上,由于凹槽11設有兩個,兩個凹槽11側壁上均設有固定槽111,固定槽111內設有用于夾緊安裝導軌2的夾緊機構1111,這樣夾緊機構1111就會牢牢的夾住安裝導軌2,這樣就不需要通過安裝螺釘固定,在安裝的過程中就不需要逐個螺釘緊固安裝了,可以一次性安裝多個熔斷器,而夾緊機構1111與固定槽111可拆卸連接,在夾緊機構1111出現故障的時候,就可以將夾緊機構1111從固定槽111上拆卸下來進行維修,而且在制作熔斷器的過程中只需要將夾緊機構1111裝入固定槽111即可,十分的方便,這里適用于本技術的安裝導軌為國際標準安裝導軌。所述夾緊機構1111包括大小與固定槽111相適配的殼體3和設置在殼體3內的夾緊組件4,所述殼體3嵌入到固定槽111內。通過采用上述技術方案,通過殼體3和夾緊組件4的設置,就可以使夾緊機構1111變成一個可拆卸的整體,在制作熔斷器的過程中可以同時制作夾緊機構1111和外殼1,最后再組裝起來即可,十分的方便,在這里殼體3的呈圓柱形且其外表面開設有外螺紋,相應的固定槽111也為圓柱形的且槽壁上也開設有內螺紋,外螺紋與內螺紋相配合,這樣就可以將殼體3與固定槽111通過螺紋連接起來,使得殼體3與固定槽111達到一個可拆卸連接的效果,進一步達到整個夾緊機構1111與固定槽111可拆卸連接的效果。所述殼體3內設有空腔31,所述殼體3朝向安裝導軌2 —側設有通孔32,所述空腔31與通孔32連通,所述夾緊組件4包括彈簧41和用于與安裝導軌2相抵觸的頂珠42,所述彈簧41為螺旋彈簧41,所述彈簧41 一端與空腔31背向通孔32 —側相抵觸,另一端頂珠42相抵觸,所述頂珠42與通孔32相抵觸,所述頂珠42直徑大于通孔32孔徑。通過采用上述技術方案,在安裝熔斷器的過程中,頂珠42就會與安裝導軌2相抵,由于夾緊組件4包括彈簧41和用于與安裝導軌2相抵觸的頂珠42,彈簧41為螺旋彈簧41,彈簧41 一端與空腔31背向通孔32 —側相抵觸,另一端頂珠42相抵觸,頂珠42與通孔32相抵觸,頂珠42直徑大于通孔32孔徑,頂住就會給彈簧41施加一個力,彈簧41就會被壓縮,彈簧41被壓縮的同時就會給頂珠42施加一個反向的力,這樣頂住就會牢牢的頂珠42安裝導軌2,達到一個夾緊安裝導軌2的效果,通孔32的設置可以使得頂珠42不僅能夠頂住安裝導軌2,還可以防止頂珠42從殼體3內脫落。所述殼體3上設有供頂珠42放入殼體3內的開口 33。通過采用上述技術方案,通過開口 33的設置,開口 33的口徑大于頂住42的直徑,這樣在制作夾緊機構1111的時候,先將彈簧41先放入到殼體3內固定住,之后在通過開口33放入頂珠42,頂珠42設置在彈簧41相對固定在殼體3上的另一端,在制作好以后,頂珠42就會抵住通孔32的孔壁,同時頂珠42的一部分穿出通孔32,在安裝完成安裝導軌2的時候,頂珠42穿出通孔32的那部分就會與安裝導軌2相抵觸,同時在將殼體3旋入到固定槽111內以后,開口 33就會被固定槽111的槽壁封閉起來,這樣就可以有效的防止頂珠42從殼體3內脫落的問題。本技術具有以下優點:在安裝的過程中只需要通過夾緊機構1111夾緊安裝導軌2即可,就不需要逐個螺釘固定安裝,可以一次性安裝多個熔斷器;在安裝的過程中,就會將熔斷器套在安裝導軌2上,由于本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種圓筒形帽熔斷器,包括熔體、支座和用于固定到安裝導軌上的外殼,所述熔體和支座均設置在外殼內,且熔體設置在支座上,其特征在于:所述外殼相對安裝導軌一側設有兩個凹槽,所述兩個凹槽側壁上均設有用于嵌入安裝導軌的固定槽,所述兩個固定槽內均設有用于夾緊安裝導軌的夾緊機構,所述夾緊機構與固定槽可拆卸連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種圓筒形帽熔斷器,包括熔體、支座和用于固定到安裝導軌上的外殼,所述熔體和支座均設置在外殼內,且熔體設置在支座上,其特征在于:所述外殼相對安裝導軌一側設有兩個凹槽,所述兩個凹槽側壁上均設有用于嵌入安裝導軌的固定槽,所述兩個固定槽內均設有用于夾緊安裝導軌的夾緊機構,所述夾緊機構與固定槽可拆卸連接。2.根據權利要求1所述的圓筒形帽熔斷器,其特征在于:所述夾緊機構包括大小與固定槽相適配的殼體和設置在殼體內的夾緊組件...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭祥煦
    申請(專利權)人:浙江銀河熔斷器有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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