一種下料模廢料自動切除裝置及其切除方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種下料模廢料自動切除裝置及其切除方法，包括設置在沖床臺面上夾板和下墊板之間的上脫板和下模板，所述下模板安裝在所述下墊板上，所述上脫板與所述上夾板相連，在所述上夾板上固定安裝有與所述下模板配合的上模板，且所述上模板穿過所述上脫板，在模具的廢料出料側的上夾板上安裝有至少一副廢料刀，所述廢料刀設置在廢料連接處的正上方，同時在與所述廢料刀下方對應的下模板上設有廢料刀槽。本發明專利技術的下料模廢料切除裝置在不改變模具整體結構的情況下，節省了人力，很大程度的縮短了作業員取放料的時間，作業員能更安全方便的操作，從而使得工作效率得到大大的提升。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于鈑金件冷沖模具
，涉及一種廢料切除裝置以及廢料切除方法，具體地說是。
技術介紹
目前常規沖壓下料生產中的單工序下料模具采用約1.2米到1.5米的條料生產，生產時產生的條狀廢料會影響到作業人員的送料動作，降低生產效率，需要追加輔助人員或容器生產，增加生產時間與作業員的安全隱患。通常的做法是在條狀廢料側安排輔助人員進行輔助定位，增加條料的定位時間，而且產生的條狀廢料長度較長，容易造成廢料堆放雜亂，占用空間，給清理轉移帶來極大的不便。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是，為克服現有技術的缺點，提供，在不改變模具整體結構的情況下，能夠在下料的同時切斷廢料，增加沖壓工作效率減少操作人員配置。為了解決以上技術問題，本專利技術提供一種下料模廢料自動切除裝置，包括設置在沖床臺面上夾板和下墊板之間的上脫板和下模板，所述下模板安裝在所述下墊板上，所述上脫板與所述上夾板相連，在所述上夾板上固定安裝有與所述下模板配合的上模板，且所述上模板穿過所述上脫板，在模具的廢料出料側的上夾板上安裝有至少一副廢料刀，所述廢料刀設置在廢料連接處的正上方，同時在與所述廢料刀下方對應的下模板上設有廢料刀槽。本專利技術的進一步限定技術方案，前述的下料模廢料自動切除裝置，所述廢料刀的橫截面呈等腰梯形，所述等腰梯形的下底邊一側為廢料刀的刀口側，刀口側受力面大，沖壓時對廢料刀的作用力變小，能夠有效的保護廢料刀，延長廢料刀的使用壽命。前述的下料模廢料自動切除裝置，為了便于廢料脫離原來的條料，所述廢料刀槽貫穿所述下模板的厚度。前述的下料模廢料自動切除裝置，為了能夠使廢料刀順利的一次切斷廢料，所述廢料刀槽寬度大于廢料連接處的寬度。前述的下料模廢料自動切除裝置，所述廢料刀刀口與下模板刀口處于同一高度，這樣在沖壓切料時，能夠同時切下工件和廢料，保證沖壓切料的同步進行，避免因受力不同步造成條料的變形，使后續工件廢品率增加。本專利技術還公開一種下料模廢料自動切除方法，包括以下步驟: 步驟一、通過沖壓床將上夾板和上脫板向上抬起，連同上夾板向上升起的還有安裝在上夾板上的上模板和上夾板廢料出料側的廢料刀； 步驟二、將待沖壓條料放入上脫板和下模板之間的沖壓工位中，使上模板對準條料； 步 驟三、啟動沖壓床，通過上夾板帶動上模板和廢料刀向條料沖壓，上模板將需要的沖壓工件從條料上沖下并送至工件盒，同時廢料刀沖壓條料的連接部，將廢料從條料中切除； 步驟四、重復步驟一至步驟三，每次沖壓工件時同時將廢料從條料中切除。本專利技術的有益效果是:本專利技術的下料模廢料切除裝置在不改變模具整體結構的情況下，節省了人力，很大程度的縮短了作業員取放料的時間，作業員能更安全方便的操作，從而使得工作效率得到大大的提升。【附圖說明】圖1為本專利技術結構示意圖。圖2為本專利技術剖面示意圖。【具體實施方式】以下通過具體實施例對本專利技術的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。實施例1 本實施例提供一種下料模廢料自動切除裝置，結構如圖1至圖2所示，包括設置在沖床臺面5上的上夾板7和下墊板8之間的上脫板3和下模板4，下模板4安裝在下墊板8上，在上夾板上固定安裝有與下模板配合的上模板9，且上模板9穿過上脫板3，在模具的廢料出料側的上夾板上安裝有兩副廢料刀2，廢料刀設置在廢料連接處的正上方，廢料刀的橫截面呈等腰梯形，等腰梯形的下底邊一側為廢料刀的刀口側，同時在與廢料刀下方對應的下模板上設有廢料刀槽，廢料刀槽貫穿下模板的厚度，廢料刀槽寬度大于廢料連接處的寬度。本實施例的自動切除方法包括以下步驟: 步驟一、通過沖壓床將上夾板和上脫板向上抬起，連同上夾板向上升起的還有安裝在上夾板上的上模板和上夾板廢料出料側的廢料刀； 步驟二、將待沖壓條料放入上脫板和下模板之間的沖壓工位中，使上模板對準條料10 ； 步驟三、啟動沖壓床，通過上夾板帶動上模板和廢料刀向條料沖壓，上模板將需要的沖壓工件從條料上沖下并送至工件盒6，同時廢料刀沖壓條料的連接部，將廢料從條料中切除； 步驟四、重復步驟一至步驟三，每次沖壓工件時同時將廢料從條料中切除。在具體使用時，廢料刀和上模板一起固定在上夾板上，下模板固定在下墊板上。機床工作時，上模板隨沖床上臺面做上下往復運動，沖床上滑塊向下運動時，導柱導正以后上脫板先接觸并壓住條料，上夾板繼續向下運動，使上模板和廢料刀同時工作，上模板沖下的工件直接落在工件盒里，廢料刀則切下條料上的廢料落在模具后方的廢料箱中。一次沖壓完成后，上夾板向上運動，模具打開，作業員手工放好條料準備下次沖壓，至此完成一個沖壓工序，實際操作時按以上反復即可。本實施例在現有的下料模具上增加切除廢料的機構，達到在沖壓下料的同時將廢料切除，方便作業人員下一次送料與沖壓作業，有效的提高生產效率與安全，達到增加生產利潤的目的。以上實施例僅為說明本專利技術的技術思想，不能以此限定本專利技術的保護范圍，凡是按照本專利技術提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本專利技術保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種下料模廢料自動切除裝置，包括設置在沖床臺面上夾板和下墊板之間的上脫板和下模板，其特征在于：所述下模板安裝在所述下墊板上，所述上脫板與所述上夾板相連，在所述上夾板上固定安裝有與所述下模板配合的上模板，且所述上模板穿過所述上脫板，在模具的廢料出料側的上夾板上安裝有至少一副廢料刀，所述廢料刀設置在廢料連接處的正上方，同時在與所述廢料刀下方對應的下模板上設有廢料刀槽。

【技術特征摘要】
1.一種下料模廢料自動切除裝置，包括設置在沖床臺面上夾板和下墊板之間的上脫板和下模板，其特征在于:所述下模板安裝在所述下墊板上，所述上脫板與所述上夾板相連，在所述上夾板上固定安裝有與所述下模板配合的上模板，且所述上模板穿過所述上脫板，在模具的廢料出料側的上夾板上安裝有至少一副廢料刀，所述廢料刀設置在廢料連接處的正上方，同時在與所述廢料刀下方對應的下模板上設有廢料刀槽。2.根據權利要求1所述的下料模廢料自動切除裝置，其特征在于，所述廢料刀的橫截面呈等腰梯形，所述等腰梯形的下底邊一側為廢料刀的刀口側。3.根據權利要求1所述的下料模廢料自動切除裝置，其特征在于，所述廢料刀槽貫穿所述下模板的厚度。4.根據權利要求1所述的下料模廢料自動切除裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張國營，劉圣祖，周露生，
申請(專利權)人：南京惠德機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32