石墨列管式吸收器制造技術

一種石墨列管式吸收器，包括：殼體、固定管板、上封頭和吸收堰，所述固定管板設置在所述殼體的上端，所述吸收堰設置在所述固定管板上，開設有進氣口的所述上封頭與所述殼體密封連接，還包括：分布盤，設置在所述進氣口與所述固定管板之間，位于所述吸收堰的上方，用于阻擋從所述進氣口進入的蒸汽沖擊所述吸收堰。本實用新型專利技術通過在固定管板與氣體進口之間設置分布盤，減少了高溫氣流對吸收堰的直接沖擊，延長吸收堰的使用壽命。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
石墨列管式吸收器
本技術涉及一種換熱吸收設備，尤其涉及一種石墨列管式吸收器。
技術介紹
目前，石墨列管式吸收器，包括殼體，殼體的上下端分別設置固定管板和浮動管板，固定管板的上方設置上封頭和上蓋板，上蓋板通過上封頭與殼體密封連接，浮動管板的下方設置下封頭，固定管板和浮動管板之間設置換熱管，殼體的側面設置吸收液進口，進氣口設置在上封頭，出氣口和吸收液出口設置在下封頭，換熱管的入口與吸收堰連接，吸收堰為石墨部件，用于將高溫氣體和吸收液導入換熱管內。高溫氣體經進氣口進入吸收器后，與吸收堰直接接觸，高溫氣流對吸收堰的直接沖擊會減少吸收堰的使用壽命。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種石墨列管式吸收器，以解決上述現有吸收器使用時，高溫氣流對吸收堰的直接沖擊產生的問題。技術方案如下:一種石墨列管式吸收器，包括:殼體、固定管板、上封頭和吸收堰，所述固定管板設置在所述殼體的上端，所述吸收堰設置在所述固定管板上，開設有進氣口的所述上封頭與所述殼體密封連接，還包括:分布盤，設置在所述進氣口與所述固定管板之間，位于所述吸收堰的上方，用于阻擋從所述進氣口進入的高溫腐蝕性氣體沖擊所述吸收堰。進一步:所述分布盤上開設有多個通孔，與所述進氣口正對位置所述通孔的密度小于所述分布盤的其它部位所述通孔的密度。進一步:還包括:筒節，設置在所述固定管板和所述上封頭之間，并與所述固定管板和所述上封頭形成空腔，所述分布盤設于所述空腔內。進一步:所述筒節的內部設有凹槽，用于存儲吸收液。進一步:所述凹槽的壁上開設有溢流孔，與所述空腔連通，所述凹槽中的吸收液經所述溢流孔流至所述固定管板上。進一步:所述筒節的內壁還設有折臺，所述折臺上設有通向所述固定管板的通道，所述分布盤支撐在所述折臺上，吸收液經所述溢流孔流入所述通道，沿所述通道流至所述固定管板上。進一步:所述上封頭開設有進液口 ；所述上封頭的內部設有溢流堰，用于存儲吸收液；所述進液口和所述溢流堰連通，所述溢流堰與所述凹槽連通。進一步:所述溢流堰的擋口上設有多層均勻分布的排列孔，所述排列孔上下交錯排列，所述吸收液通過所述排列孔流向所述上封頭的槽壁上，沿所述槽壁流向所述凹槽的內壁。進一步:所述上封頭、所述石墨筒節和所述固定管板的外側設有夾套，用于通冷卻水降溫。本技術的有益效果是:1、本技術通過在固定管板與氣體進口之間設置分布盤，減少了高溫氣流對吸收堰的直接沖擊。2、本技術在分布盤設置通孔，使氣體均勻地進入每一根換熱管內，提高吸收效果。3、本技術吸收液均布于石墨筒節內壁，降低了筒節的溫度，延長了石墨內壁高溫下的使用壽命。4、本技術將進液口設置在上封頭，并在上封頭內加工溢流堰,使吸收液為上封頭降溫，延長上封頭使用壽命。5、本技術通過設置夾套，通入冷卻水，使固定管板及上封頭之間的所有石墨部件得到降溫保護，延長了石墨部件的使用壽命?！靖綀D說明】圖1是可選實施例中石墨列管式吸收器的結構示意圖；圖2是可選實施例中筒節和分布盤的結構示意圖；圖3是可選實施例中溢流堰的結構示意圖；圖4是可選實施例中吸收堰的結構示意圖?！揪唧w實施方式】下面結合附圖對本技術進行詳細說明。如圖1所不,說明性實施例中的一種石墨列管式吸收器包括:殼體3、固定管板6、換熱管4、上封頭8、吸收堰61和分布盤10，固定管板6設置在殼體3的上端，吸收堰61固定在固定管板6上，與換熱管4連接，開設有進氣口 81的上封頭8與殼體3密封連接，分布盤10設置在進氣口 81與固定管板6之間，位于吸收堰61的上方，用于阻擋從進氣口 81進入的高溫腐蝕性氣體沖擊吸收堰61，影響吸收堰61的使用壽命和吸收效果。優選地，分布盤10上開設有多個通孔，分布盤10上與進氣口 81正對位置，通孔的密度小于分布盤10的其它部位通孔的密度，使氣體可以均勻地進入每一根換熱管4內。實施例中的吸收器還包括:筒節7，設置在固定管板6和上封頭8之間，并與固定管板6和上封頭8形成空腔，分布盤10設于空腔內。筒節7的內部設有凹槽，用于收集存儲吸收液，因為內壁被吸收液覆蓋保護，高溫氣體不易直接接觸筒節7內壁，延長了石墨筒節7高溫下的使用壽命。凹槽的壁上開設有溢流孔，與空腔連通，凹槽中的吸收液經溢流孔流至固定管板6上。筒節7內側的溢流孔可根據吸收液流量的大小改進其結構，如將溢流孔改為槽。如圖2所示，筒節7的內壁還設有折臺71，折臺71上設有通向固定管板6的通道72，分布盤10支撐在折臺71上，吸收液經溢流孔流入折臺71上的通道72，沿通道流至固定管板6上。上封頭8開設有進液口 82 ;上封頭8的內部設有溢流堰83，用于存儲吸收液，輔助冷卻上封頭8，溫度較低，延長使用壽命；進液口 82和溢流堰83連通，溢流堰83與凹槽連通，吸收液從溢流堰83流入石墨筒節7的凹槽內，由凹槽經溢流孔流至吸收堰61外側，再溢流至每根換熱管4內。如圖3所示，溢流堰83的擋口 831上設有多層均勻分布的排列孔，排列孔上下交錯排列，優選為兩層。溢流堰83中的吸收液通過排列孔流向上封頭的槽壁832上，沿槽壁832流向筒節7的凹槽的內壁，吸收液均布于筒節7的內壁，降低石墨筒節7的溫度，延長了石墨筒節7高溫下的使用壽命。因吸收過程放熱，當氣體入口溫度較高時，造成上封頭8與固定管板6之間的石墨部件溫度可能超過其許用溫度(酚醛浸潰石墨170°C )，因此，上封頭8、石墨筒節7和固定管板6的外側設有夾套11，用于通冷卻水，使固定管板6及上封頭8之間的所有石墨部件得到降溫保護，延長了石墨部件的使用壽命。固定管板6以上石墨部件間的密封材料采用膨體聚四氟乙烯或氟橡膠等其它耐腐蝕、易拆卸材料。進氣口 81、進液口 82的外接連接管道用法蘭，可采用松套環法蘭結構。殼體3內設有折流板5，折流板5為弓形分程折流板、螺旋折流板或其它高效換熱結構，以強化傳熱效果。如圖4所示，吸收堰61，為一端開設有多個V形槽611的直筒形管件，用于使液體呈膜狀流入換熱管4內，其內徑與換熱管4的內徑相同。優選地，V形槽611的數量為4個。吸收堰61的材質為浸潰石墨或聚四氟乙烯。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種石墨列管式吸收器，包括：殼體、固定管板、上封頭和吸收堰，所述固定管板設置在所述殼體的上端，所述吸收堰設置在所述固定管板上，開設有進氣口的所述上封頭與所述殼體密封連接，其特征在于，還包括：分布盤，設置在所述進氣口與所述固定管板之間，位于所述吸收堰的上方，用于阻擋從所述進氣口進入的氣體沖擊所述吸收堰。

【技術特征摘要】
1.一種石墨列管式吸收器，包括:殼體、固定管板、上封頭和吸收堰，所述固定管板設置在所述殼體的上端，所述吸收堰設置在所述固定管板上，開設有進氣口的所述上封頭與所述殼體密封連接，其特征在于，還包括:分布盤，設置在所述進氣口與所述固定管板之間，位于所述吸收堰的上方，用于阻擋從所述進氣口進入的氣體沖擊所述吸收堰。2.如權利要求1所述的石墨列管式吸收器，其特征在于，所述分布盤上開設有多個通孔，與所述進氣口正對位置所述通孔的密度小于所述分布盤的其它部位所述通孔的密度。3.如權利要求1所述的石墨列管式吸收器，其特征在于，還包括:筒節，設置在所述固定管板和所述上封頭之間，并與所述固定管板和所述上封頭形成空腔，所述分布盤設于所述空腔內。4.如權利要求3所述的石墨列管式吸收器，其特征在于，所述筒節的內部設有凹槽，用于存儲吸收液。5.如權利要求4所述的石墨列管式吸收器，其特征在于，所述凹槽的壁上開設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋大海，宋濤，戴佐峰，
申請(專利權)人：青島渤化石墨設備有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37