一種枕包加料器枕包檢測裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種枕包加料器枕包檢測裝置，所述枕包檢測裝置包括檢測架、檢測缸體和汽缸桿，檢測架設(shè)置于平皮帶上，檢測缸體連接于檢測架上呈下方汽缸桿阻擋平皮帶上枕包前進(jìn)或上升汽缸桿放行平皮帶上枕包前進(jìn)狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)簡單，藥板輸送效率高，輸送無損傷，藥板密封安全，滿足藥板包裝效率、質(zhì)量。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種枕包加料器枕包檢測裝置
本技術(shù)涉及一種自動(dòng)加料輸送裝置，具體說是一種藥板枕包加料器枕包檢測>J-U ρ?α裝直。
技術(shù)介紹
膠囊、片劑、膠丸、栓劑等固狀藥品通常采用泡罩式鋁塑包裝成一板塊結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有的藥板自動(dòng)包裝機(jī)械中，藥板采用自重下料配合機(jī)械推動(dòng)分料送至包裝輸送帶，如專利號(hào)為201110398224.9公開的自動(dòng)振式包裝機(jī)下料推送裝置，在下料口下方設(shè)置料板推刀，通過氣缸控制料板推刀將由下料口落下的藥板從操作平臺(tái)上推至鏈條軌道上完成下料，料板推刀在氣缸控制下往復(fù)伸縮實(shí)現(xiàn)藥板的循環(huán)推送，其不足之處在于:藥板在由操作平臺(tái)向鏈條軌道上推動(dòng)前進(jìn)過程中，藥板的鋁塑面或泡罩面與操作平臺(tái)、鏈條軌道間存在摩擦，易損傷鋁塑面或泡罩，破壞鋁塑或泡罩的密封結(jié)構(gòu)，從而造成密封失效，影響藥品的保質(zhì)效果；料板推刀的一伸一縮完成一次送板，藥板一次送板需氣缸兩次操作，推送效率低，限制了藥板包裝的效率 。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中在操作平臺(tái)上直接推動(dòng)藥板送入鏈條軌道中存在的推送效率低，限制藥板包裝效率，易損傷藥板結(jié)構(gòu)，無法有效確保藥板密封性能的不足，本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，藥板輸送效率高，輸送無損傷，藥板密封安全，滿足藥板包裝效率、質(zhì)量的枕包加料器枕包檢測裝置。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是；一種枕包加料器枕包檢測裝置，其特征在于:所述枕包檢測裝置包括檢測架、檢測缸體和汽缸桿，檢測架設(shè)置于平皮帶上，檢測缸體連接于檢測架上呈下方汽缸桿阻擋平皮帶上枕包前進(jìn)或上升汽缸桿放行平皮帶上枕包前進(jìn)狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:枕包檢測裝置檢測并控制向枕包送出裝置送進(jìn)的枕包，枕包送出裝置配合下料同步帶同步將由枕包檢測裝置送至的枕包送至下料同步帶的格檔條內(nèi)，枕包輸送精確穩(wěn)定，速度快，無輸送差錯(cuò)，且由單次通過枕包檢測裝置的數(shù)量來控制單次加料枕包數(shù)量，滿足多枕包的裝盒要求；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，枕包輸送精確、穩(wěn)定、效率高，輸送無損傷，能滿足多種規(guī)格枕包的加料效率和質(zhì)量。【附圖說明】圖1為本技術(shù)實(shí)用結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:平皮帶1，平皮帶電機(jī)2，檢測架3，檢測缸體4，汽缸桿5，送出架6，送出輥7，送出電機(jī)8,下料支架9,調(diào)節(jié)槽10,下料同步帶11,格檔條12,外擋條13。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。圖1所示包括平皮帶1、平皮帶電機(jī)2、檢測架3、檢測缸體4、汽缸桿5、送出架6、送出輥7、送出電機(jī)8、下料支架9、下料同步帶11、格檔條12和外擋條13。平皮帶I支撐于平皮帶支架上且連接平皮帶電機(jī)2，平皮帶I外端對應(yīng)枕包輸送帶用于由外端向內(nèi)端輸送枕包，平皮帶I上設(shè)置有檢測架3，檢測缸體4連接于檢測架3上呈下方汽缸桿5阻擋平皮帶I上枕包前進(jìn)或上升汽缸桿5放行平皮帶I上枕包前進(jìn)狀態(tài)；平皮帶I外端設(shè)置有送出架6，送出輥7平行于平皮帶I連接于送出架6上，送出輥7連接送出電機(jī)8 ;兩下料同步帶11對應(yīng)平行間隔設(shè)置于下料支架9上經(jīng)下料電機(jī)帶動(dòng)循環(huán)，兩下料同步帶11連接在下料支架9上的調(diào)節(jié)槽10內(nèi)相互之間間隙可調(diào)，兩下料同步帶11外側(cè)上均勻垂直連接有多根格檔條12，下料同步帶11相對側(cè)兩對應(yīng)格檔條12的上口或上部側(cè)口對應(yīng)平皮帶I內(nèi)端送出輥7外側(cè)；下料同步帶11的背朝平皮帶側(cè)和/或平皮帶下方朝向平皮帶側(cè)設(shè)有緊密貼合或間隙對應(yīng)格檔條的外擋條13 ;在任一加料器的枕包檢測裝置檢測放行平皮帶上枕包時(shí)，其余加料器的枕包檢測裝置處于阻擋枕包狀態(tài)，在任一加料器的枕包送出裝置對應(yīng)循環(huán)至位置的下料同步帶格檔條開口或側(cè)口送出枕包時(shí)，其余加料器的枕包送出裝置處于不工作狀態(tài)，兩只以上加料器的枕包檢測裝置和枕包送出裝置的工序不重疊且依次銜接，滿足更枕包的高精度、高效率加料要求。下料器工作時(shí)，枕包由平皮帶一端向另一端輸送，在經(jīng)過枕包檢測裝置時(shí)，由檢測缸體控制汽缸桿上升放行一枕包，再放下汽缸桿阻擋后續(xù)枕包，經(jīng)過枕包檢測裝置后的枕包送入枕包送出裝置，當(dāng)下料裝置的下料同步帶旋轉(zhuǎn)到其上一格檔條或兩對應(yīng)格檔條在上口或上部位置對應(yīng)至平皮帶另一端時(shí)，枕包送出裝置的送電機(jī)經(jīng)送出輥驅(qū)動(dòng)枕包將枕包送出平皮帶并落至一格檔條內(nèi)或兩格檔條對應(yīng)卡口內(nèi)，通過下料同步帶循環(huán)向下輸送置于格檔條內(nèi)的枕包完成對枕包裝盒輸送帶的加料。下料機(jī)工作時(shí)，多個(gè)下料器的枕包檢測裝置、枕包送出裝置以及下料同步帶分別依次銜接，適合高速包裝要求。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種枕包加料器枕包檢測裝置，其特征在于：所述枕包檢測裝置包括檢測架、檢測缸體和汽缸桿，檢測架設(shè)置于平皮帶上，檢測缸體連接于檢測架上呈下方汽缸桿阻擋平皮帶上枕包前進(jìn)或上升汽缸桿放行平皮帶上枕包前進(jìn)狀態(tài)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種枕包加料器枕包檢測裝置，其特征在于:所述枕包檢測裝置包括檢測架、檢測缸體和汽缸桿，檢測架設(shè)置于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴榮，陳仕奎，施昌勇，
申請(專利權(quán))人：江蘇凱特莉包裝科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32