一種線纜層料層分散式擠出喂料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種線纜層料層分散式擠出喂料裝置，包括進料器和設置在進料器下端并與其連通的螺旋加料器；所述進料器包括殼體，在殼體的上下兩端分別形成進料端和出料端，殼體與所述進料端、所述出料端之間設有活動轉軸，其中一個活動轉軸與驅動電機連接；所述第二下料通道側壁設有清理口，在清理口上設有密封蓋；在所述螺旋加料器的右側設有一根倒整體呈“L”形、橫截面呈圓形的喂料管；所述喂料管底端與雙螺桿擠出機的進料口連接，在所述喂料管左側外側還設有一風扇，在所述喂料管的豎直方向的管內設有一旋轉軸，旋轉軸上焊接有一個刮板，所述旋轉軸還與設置在所述喂料管頂部外側的電機連接。

Cable layer material layer dispersed extrusion feeding device

The utility model discloses a cable layer material layer distributed extrusion feeding device, including a feeder and is arranged in the screw feeder feeder and communicated with the lower end; the feeder comprises a casing, both ends in shell formed on the feed end and the discharge end of the shell respectively, and the feed end, the the rotation shaft is provided with a material end, one rotating shaft connected with the driving motor; the second feeding channel side wall is provided with a cleaning hole, a sealing cover is arranged in the cleaning port; the spiral feeder is arranged at the right side of a whole is inverted \L\ shape, with a circular cross section of the feeding tube; the bottom end of the feeder tube feeding and double screw extruder outlet is in the left lateral feeding pipe is provided with a fan, in the vertical direction of the feed pipe of the pipe is provided with a rotating shaft, a rotating shaft is welded with a The rotating shaft is also connected with a motor arranged at the top of the feeding pipe.

【技術實現步驟摘要】
一種線纜層料層分散式擠出喂料裝置
本技術涉及電力線纜制造
，具體為一種線纜層料層分散式擠出喂料裝置。
技術介紹
塑料擠出機也屬于塑料機械的種類之一。擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。機頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機身之上，機頭里面的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機頭的進線端口，模芯座的內部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通過芯線。依據加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設備為螺桿式擠出機，后者的設備為柱塞式擠出機。在此螺桿式擠出機又可以憑借螺桿個數大致分類為單螺桿擠出機以及多螺桿擠出機。電線電纜的絕緣層一般采用改性聚氯乙烯材料，聚氯乙烯樹脂、無極填料、高分改性劑等原料經雙螺桿擠出機共混擠出制得，一般控制雙螺桿擠出的溫度在160*～165℃。在聚氯乙烯樹脂等原料從料斗進入雙螺桿擠出機時，由于高溫使得聚氯乙烯樹脂軟化，容易粘附在喂料口處，造成下料不勻，甚至堵料影響擠出。并且，原料中攜帶的水分在喂料口處受高溫蒸發然后又遇到冷的原料而凝結，造成加料困難。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種線纜層料層分散式擠出喂料裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種線纜層料層分散式擠出喂料裝置，包括進料器和設置在進料器下端并與其連通的螺旋加料器；所述進料器包括殼體，在殼體的上下兩端分別形成進料端和出料端，殼體與所述進料端、所述出料端之間設有活動轉軸，其中一個活動轉軸與驅動電機連接；殼體的內部形成與所述進料端相通的第一空腔，以及與所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的內部設有第一分布進料環和第二分布進料環，在第一空腔的四周內壁上形成多個分布槽，在分布槽的底端設有橫行分布條，分布槽與所述第二空腔相通；在所述螺旋加料器的右側設有一根倒整體呈“L”形、橫截面呈圓形的喂料管；所述喂料管底端與雙螺桿擠出機的進料口連接，在所述喂料管左側外側還設有一風扇，在所述喂料管的豎直方向的管內設有一旋轉軸，旋轉軸上焊接有一個刮板，所述旋轉軸還與設置在所述喂料管頂部外側的電機連接。作為本技術更進一步的技術方案，第一分布進料環包括多個呈環形排列的第一分布進料體，第一分布進料體上設有縱向開槽，在縱向開槽內設有傾斜向上的第一分布片。作為本技術更進一步的技術方案，所述第二分布進料環包括多個呈環形排列的第二分布進料體，第二分布進料體上設有縱向開槽，在縱向開槽內設有傾斜向下的第二分布片。作為本技術更進一步的技術方案，在所述喂料管的水平方向的管內設有至少兩個格柵。作為本技術更進一步的技術方案，在所述旋轉軸上端連接有散熱片，所述散熱片與所述風扇的中心位置保持一致。與現有技術相比，本技術一方面在加料過程中，聚氯乙烯樹脂等原料中攜帶的水分由于受到雙螺桿擠出機進料口處的高溫而蒸發的上浮，受到上部風扇風力作用而直接吹出喂料管，防止了水汽凝結造成螺紋喂料器出料困難。進料器能有效地將進料均勻打散，提高流通效率，使用效果好。附圖說明圖1為本技術一種線纜層料層分散式擠出喂料裝置的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1，一種線纜層料層分散式擠出喂料裝置，所述進料器1包括殼體11，在殼體11的上下兩端分別形成進料端12和出料端13，殼體11與所述進料端12、所述出料端13之間設有活動轉軸14，其中一個活動轉軸14與驅動電機連接；殼體11的內部形成與所述進料端12相通的第一空腔15，以及與所述出料端13相通的第二空腔16，所述第一空腔15的內部設有第一分布進料環和第二分布進料環，在第一空腔15的四周內壁上形成多個分布槽17，在分布槽17的底端設有橫行分布條18，分布槽17與所述第二空腔16相通，第一分布進料環包括多個呈環形排列的第一分布進料體19，第一分布進料體19上設有縱向開槽111，在縱向開槽111內設有傾斜向上的第一分布片；所述第二分布進料環包括多個呈環形排列的第二分布進料體112，第二分布進料體112上設有縱向開槽110，在縱向開槽110內設有傾斜向下的第二分布片；所述第一分布進料體19上的分布片數目為3個，所述第二分布進料體112上的分布片為2個。在實際作業過程中，物料從進料端12進入，經過第一空腔15和第二空腔16，最后從出料端13出去；當物料進入第一空腔15時，整個殼體會因著驅動電機帶動活動轉軸14產生高速旋轉，這樣物料在第一空腔15內會被第一分布進料環和第二分布進料環切碎，其凝結的物料塊被分散分布均勻，而第一分布進料體19和第二分布進料體112上都設有縱向開槽110，以及開槽10上設置的分布體11都會對物料進行時時切碎分布均勻，然后物料再經過分布槽17，經過分布條18，物料進入第二空腔16，最后物料從出料端13出去的時候就會混合分布均勻；在所述螺旋加料器20的右側設有一根倒整體呈“L”形、橫截面呈圓形的喂料管3。所述喂料管3底端與雙螺桿擠出機4的進料口連接，在所述喂料管3左側外側還設有一風扇5，在所述喂料管3的豎直方向的管內設有一旋轉軸6，旋轉軸6上焊接有一個刮板7，所述旋轉軸6還與設置在所述喂料管3頂部外側的電機8連接，進料器1內的聚氯乙烯樹脂等原料從其底部進入螺旋喂料器2內，緩慢落入喂料管3內，然后進入雙螺桿擠出機4內進行擠出造粒。聚氯乙烯樹脂等原料中攜帶的水分由于受到高溫作用而蒸發，并且在風扇5的作用下從喂料管3水平管吹出喂料管3外，喂料管3內壁粘附的聚氯乙烯樹脂等粉末原料由于刮板7作用而順利進入雙螺桿擠出機4；在所述喂料管3的水平方向的管內設有至少兩個格柵9，阻擋由于風扇5的作用而帶出原料，減小對工作環境的危害；所述刮板7與所述喂料管3內壁間隙為0.3*1mm，保證刮板7能夠在喂料管3內正常旋轉工作。刮板7完全和喂料管3內壁接觸時，由于粘附的物質，旋轉阻力較大。由于刮板7和旋轉軸6在喂料過程中，由于熱傳遞溫度會升高，在所述旋轉軸6上端連接有散熱片10，所述散熱片10與所述風扇5的中心位置保持一致，散熱片10在風扇5的作用范圍內，刮板7和旋轉軸6上的熱量由于散熱片10而被風帶出喂料管3，降低了刮板7和旋轉軸6自身的溫度，防止刮板7和旋轉軸6上粘附聚氯乙烯樹脂等原料。本技術中螺旋喂料器與雙螺桿擠出機的進料口之間設置一根倒“L”形喂料管，且在喂料管左側設置風扇，在喂料管內設置刮板。在加料過程中，聚氯乙烯樹脂等原料中攜帶的水分由于受到雙螺桿擠出機進料口處的高溫而蒸發的上浮，受到上部風扇風力作用而直接吹出喂料管，防止了水汽凝結造成螺紋喂料器出料困難。另一方面，進料器的設置在使用過程中，對物料的前期進入做到了很好的防堵處理。上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種線纜層料層分散式擠出喂料裝置，其特征在于，包括進料器和設置在進料器下端并與其連通的螺旋加料器；所述進料器包括殼體，在殼體的上下兩端分別形成進料端和出料端，殼體與所述進料端、所述出料端之間設有活動轉軸，其中一個活動轉軸與驅動電機連接；殼體的內部形成與所述進料端相通的第一空腔，以及與所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的內部設有第一分布進料環和第二分布進料環，在第一空腔的四周內壁上形成多個分布槽，在分布槽的底端設有橫行分布條，分布槽與所述第二空腔相通；在所述螺旋加料器的右側設有一根倒整體呈“L”形、橫截面呈圓形的喂料管；所述喂料管底端與雙螺桿擠出機的進料口連接，在所述喂料管左側外側還設有一風扇，在所述喂料管的豎直方向的管內設有一旋轉軸，旋轉軸上焊接有一個刮板，所述旋轉軸還與設置在所述喂料管頂部外側的電機連接。

【技術特征摘要】
1.一種線纜層料層分散式擠出喂料裝置，其特征在于，包括進料器和設置在進料器下端并與其連通的螺旋加料器；所述進料器包括殼體，在殼體的上下兩端分別形成進料端和出料端，殼體與所述進料端、所述出料端之間設有活動轉軸，其中一個活動轉軸與驅動電機連接；殼體的內部形成與所述進料端相通的第一空腔，以及與所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的內部設有第一分布進料環和第二分布進料環，在第一空腔的四周內壁上形成多個分布槽，在分布槽的底端設有橫行分布條，分布槽與所述第二空腔相通；在所述螺旋加料器的右側設有一根倒整體呈“L”形、橫截面呈圓形的喂料管；所述喂料管底端與雙螺桿擠出機的進料口連接，在所述喂料管左側外側還設有一風扇，在所述喂料管的豎直方向的管內設有一旋轉軸，旋轉軸上焊接有一個刮板，所述旋轉軸還與設置在所述喂料管頂部外側的電機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許君玉，
申請(專利權)人：東莞市可順絕緣材料有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44