一種復(fù)合夾芯板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)揭示了一種復(fù)合夾芯板，包括板芯以及貼附在所述板芯上下表面的第一高密板和第二高密板，所述板芯的表面依次通過拉毛的結(jié)構(gòu)膠和界面劑分別與第一高密板和第二高密板粘結(jié)，本實用新型專利技術(shù)解決了目前工程中常見的質(zhì)量通病而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷，在墻板安裝后墻面無需抹灰，可直接進(jìn)行粉刷或裝飾處理，從而大大簡化墻體施工程序，提高工程建設(shè)施工進(jìn)度，板面平整、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、抗折抗壓、防火、保溫的內(nèi)外墻板及其生產(chǎn)工藝。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種復(fù)合夾芯板
本技術(shù)涉及輕質(zhì)墻板，進(jìn)一步的說，是涉及一種復(fù)合夾芯板。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)墻體以燒結(jié)磚、砌塊等現(xiàn)場砌筑而成，存在諸如破壞土地資源、推高能源消耗、造成環(huán)境污染等弊端。同時，現(xiàn)場砌筑工作精度差、效率低，違背了建筑行業(yè)的工廠化生產(chǎn)進(jìn)程。目前國家大力推廣新型輕質(zhì)建筑墻板，該類墻板具有保溫隔熱、抗震防火、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、施工速度快等優(yōu)點，但在實際施工中容易出現(xiàn)接縫開裂，板面粗糙不平整，表面硬度差等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種復(fù)合夾芯板，克服了現(xiàn)有技術(shù)的困難，解決了目前工程中常見的質(zhì)量通病而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷，在墻板安裝后墻面無需抹灰，可直接進(jìn)行粉刷或裝飾處理，從而大大簡化墻體施工程序，提高工程建設(shè)施工進(jìn)度，板面平整、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、抗折抗壓、防火、保溫的內(nèi)外墻板及其生產(chǎn)工藝。本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:本技術(shù)提供了一種復(fù)合夾芯板，至少包括:板芯以及貼附在所述板芯上下表面的第一高密板和第二高密板，所述板芯的表面依次通過拉毛的結(jié)構(gòu)膠和界面劑分別與第一高密板和第二高密板粘結(jié)。優(yōu)選地，所述板芯的一組對邊分別一體形成公槽和母槽。優(yōu)選地，所述第一高密板和第二高密板為硅酸鈣板或氧化鎂板中的一種。優(yōu)選地，所述板芯為硅鎂空心板、蒸壓輕質(zhì)混凝土板、發(fā)泡氧化鎂板和發(fā)泡水泥板中的一種。優(yōu)選地，所述拉毛的結(jié)構(gòu)膠的波高為2臟，波谷為1臟，波寬10mm。制造本技術(shù)的一種復(fù)合夾芯板制造方法，至少包括以下步驟:步驟(I)、在板芯的第一面上涂抹結(jié)構(gòu)膠，并且拉毛，在第一高密板的一面噴涂界面劑；步驟(2)、將所述第一高密板貼合到所述板芯的第一面；步驟(3)、通過氣釘固定第一高密板與板芯的第一面；步驟(4)、將板芯翻面，在所述板芯的第二面上涂抹結(jié)構(gòu)膠，并且拉毛，在第二高密板的一面噴涂界面劑；步驟(5)、將所述第二高密板的結(jié)構(gòu)膠貼合到所述板芯的第二面上的界面劑；以及步驟(6)、通過氣釘固定第二高密板與板芯的第二面。優(yōu)選地，所述第一高密板和第二高密板為硅酸鈣板或氧化鎂板。優(yōu)選地，所述板芯是硅鎂空心板、蒸壓輕質(zhì)混凝土板、發(fā)泡氧化鎂板以及發(fā)泡水泥板中的一種。優(yōu)選地,所述拉毛的結(jié)構(gòu)膠的波高為2mm,波谷為Imm,波寬10mm。由于使用了以上技術(shù)，本技術(shù)解決了目前工程中常見的質(zhì)量通病而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷，在墻板安裝后墻面無需抹灰，可直接進(jìn)行粉刷或裝飾處理，從而大大簡化墻體施工程序，提高工程建設(shè)施工進(jìn)度，板面平整、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、抗折抗壓、防火、保溫的內(nèi)外墻板及其生產(chǎn)工藝。以下結(jié)合附圖及實施例進(jìn)一步說明本技術(shù)。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的第一實施例的復(fù)合夾芯板的剖面圖；圖2為本技術(shù)的第一實施例的復(fù)合夾芯板制造流程的狀態(tài)圖；圖3為本技術(shù)的第一實施例的復(fù)合夾芯板制造流程的狀態(tài)圖；以及圖4為本技術(shù)的第一實施例復(fù)合夾芯板制造流程的狀態(tài)圖。附圖標(biāo)記I 板芯2第一高密板3第二高密板4界面劑5結(jié)構(gòu)膠6 公槽7 母槽【具體實施方式】下面通過圖1至4來介紹本技術(shù)的具體實施例。第一實施例如圖1所示，本技術(shù)的一種復(fù)合夾芯板，至少包括:板芯I以及貼附在所述板芯I上下表面的第一高密板2和第二高密板3，所述板芯I的表面依次通過拉毛的結(jié)構(gòu)膠5和界面劑4分別與第一高密板2和第二高密板3粘結(jié)。所述板芯I的一組對邊分別一體形成公槽6和母槽7。所述第一高密板2和第二高密板3為硅酸鈣板或氧化鎂板中的一種。所述板芯I為硅鎂空心板、蒸壓輕質(zhì)混凝土板、發(fā)泡氧化鎂板和發(fā)泡水泥板中的一種。所述拉毛的結(jié)構(gòu)膠5的波高為2mm,波谷為Imm,波寬10mm。如圖2至4所示，制造本技術(shù)的一種復(fù)合夾芯板制造方法，至少包括以下步驟:步驟(I)、在板芯的第一面上涂抹結(jié)構(gòu)膠，并且拉毛，在第一高密板的一面噴涂界面劑。步驟(2 )、將所述第一高密板貼合到所述板芯的第一面。步驟(3)、通過氣釘固定第一高密板與板芯的第一面。步驟(4)、將板芯翻面，在所述板芯的第二面上涂抹結(jié)構(gòu)膠，并且拉毛，在第二高密板的一面噴涂界面劑。步驟(5)、將所述第二高密板的結(jié)構(gòu)膠貼合到所述板芯的第二面上的界面劑。以及步驟(6)、通過氣釘固定第二高密板與板芯的第二面。所述第一高密板和第二高密板為硅酸鈣板或氧化鎂板。所述板芯是硅鎂空心板、蒸壓輕質(zhì)混凝土板、發(fā)泡氧化鎂板以及發(fā)泡水泥板中的一種。所述拉毛的結(jié)構(gòu)膠的波高為2mm,波谷為Imm,波寬10mm。繼續(xù)參考圖2至4，具體制造過程如下:面板裁切:開板人根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸在待加工板上精確劃線、切割、清理干凈。芯材裁切:開板人根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸在待加工板上精確劃線、切割、清理干凈。面板倒邊:開動設(shè)備，開始倒邊，倒邊深度2mm，寬度25mm，誤差控制在10%以內(nèi)009膠水噴涂:調(diào)配好膠水，根據(jù)板材特點，合理設(shè)置板材擺放間距，確保場地高效利用且便于噴涂，噴涂區(qū)域一分為二交替擺放和噴涂。009膠水噴涂在氧化鎂板材上起到界面劑的作用，有利于和GX-500層粘合，粘合的時候要趁009膠水沒有完全干燥的時候，干了影響粘結(jié)效果。粘接劑為GX-500,涂抹厚度為1.5mm,拉毛后波高為2mm,波谷為Imm,波寬10mm。GX-500調(diào)制攪拌涂抹:按配方比列調(diào)制好GX-500，必須混合均勻、然后在芯材上均勻涂抹GX-500，確保不漏涂、不厚涂，拉毛后最薄處不露出板材、最厚處2?3mm。做板:在芯材上涂抹GX-500，水平抬起第一張噴涂009膠水、濕潤的面板，對正位置后先使中間接觸，兩端再輕輕放下，校核并修正位置確保對中、打氣釘、清理邊緣、和接縫處理、翻板、后續(xù)工序同上述處理第一張面板的工序。面板厚度為6或8mm，材質(zhì)為硅酸鈣或氧化鎂高密板。粘接后用氣釘固定。壓板養(yǎng)護(hù):上壓床碼放，保證板面清潔，無雜質(zhì)，目的確保受力平衡，碼放整齊有序。搬運過程需輕拿輕放，不可水平推拉，上下表面需有隔離板。本技術(shù)的輕質(zhì)復(fù)合夾心板主要由芯材:硅鎂空心板、蒸壓輕質(zhì)混凝土板、GRC板和EPS板；面板:硅酸鈣板、氧化鎂板。本實例是一種輕質(zhì)復(fù)合夾心板，其芯材除具有保溫隔熱、抗震防火等性能外，其本身還具有較好的抗折承載力，使用的芯材主要有硅鎂空心板和蒸壓輕質(zhì)混凝土板兩種。本技術(shù)是在其兩面粘貼一層表面強(qiáng)度高、平整度好的高密板，在墻板安裝后墻面無需抹灰，可直接進(jìn)行粉刷或裝飾處理，從而大大簡化墻體施工程序，提高工程建設(shè)施工進(jìn)度。其【具體實施方式】如下步驟:面板裁切、芯材裁切、面板倒邊、009膠水噴涂、GX-500調(diào)制攪拌、蒸壓輕質(zhì)混凝土板或空心板放置、GX-500涂抹并拉毛、GX-500修邊、粘貼第一張面板、打氣釘、邊緣、接縫處理、翻板、GX-500涂抹并拉毛、GX-500修邊、粘貼第二張面板、打氣釘、邊緣、接縫處理、編號、碼垛、壓板養(yǎng)護(hù)。其規(guī)格主要有:2800*600*106 ;2800*600*136 ；2800祁00*116。綜上可知，本技術(shù)的一種復(fù)合夾芯板解決了目前工程中常見的質(zhì)量通病而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷，在墻板安裝后墻面無需抹灰，可直接進(jìn)行粉刷或裝飾處理，從而大大簡化墻體施工程序，提高工程建設(shè)施工進(jìn)度，板面平整、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、抗折抗壓、防火、保溫的內(nèi)外墻板及其生產(chǎn)工藝。以上的實施例僅用于說明本技術(shù)的技術(shù)思想及特點，其目的在于使本本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種復(fù)合夾芯板，其特征在于，至少包括：板芯（1）以及貼附在所述板芯（1）上下表面的第一高密板（2）和第二高密板（3），所述板芯（1）的表面依次通過拉毛的結(jié)構(gòu)膠（5）和界面劑（4）分別與第一高密板（2）和第二高密板（3）粘結(jié)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種復(fù)合夾芯板，其特征在于，至少包括:板芯(I)以及貼附在所述板芯(I)上下表面的第一高密板(2)和第二高密板(3)，所述板芯(I)的表面依次通過拉毛的結(jié)構(gòu)膠(5)和界面劑(4)分別與第一高密板(2)和第二高密板(3)粘結(jié)。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合夾芯板，其特征在于:所述板芯(I)的一組對邊分別一體形成公槽(6)和母槽(7)。3.如權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王雅萍，
申請(專利權(quán))人：上海育捷新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31