一種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)，包括帶齒轉(zhuǎn)盤、連接軸、傳動塊、傳動機(jī)構(gòu)和電路板，帶齒轉(zhuǎn)盤安裝在傳動塊和電路板之間，帶齒轉(zhuǎn)盤和傳動塊安裝在連接軸上，帶齒轉(zhuǎn)盤包括圓弧狀凹槽、中空的圓孔、感應(yīng)器和環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽設(shè)有實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的第一臺面和第二臺面，圓弧狀凹槽位于環(huán)狀凹槽下端處，感應(yīng)器安裝在環(huán)狀凹槽的上端，傳動塊上設(shè)有安裝孔、安裝桿、凸臺和傳動臺，傳動機(jī)構(gòu)安裝在安裝孔上，凸臺上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有活動桿和磁性塊，活動桿的伸出端置于圓弧狀凹槽上，電路板上設(shè)有傳感器。具有以下特點：傳動塊可以穿過環(huán)狀凹槽并通過連接軸安裝在一起，可以推動傳動塊轉(zhuǎn)動；采用傳感器檢測機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)位置，減少機(jī)構(gòu)的體積。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種斷路器，特別是一種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前斷路器的操作機(jī)構(gòu)普遍采用外置手柄帶動斷路器操作，并且通過微動開關(guān)檢測手柄的位置從而獲得斷路器的合、分閘狀態(tài)，通過復(fù)雜的機(jī)構(gòu)實現(xiàn)斷路器和合、分閘操作。該種方式具有如下缺點:1.操作機(jī)構(gòu)手柄帶動斷路器聯(lián)動時，因手柄具有操作力臂，因而很難使多極斷路器的觸頭同時閉合。2.操作機(jī)構(gòu)的操作手柄擺動時需要在外殼上開孔，因而操作機(jī)構(gòu)無法完全封閉在外殼中，不具備防止固態(tài)顆粒進(jìn)入的特性。3.微動開關(guān)體積較大，不利于操作機(jī)構(gòu)的小型化。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種通過傳感器檢測磁鐵檢測位置來達(dá)到檢測機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時通過創(chuàng)新的設(shè)計簡化了操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計，從而該操作機(jī)構(gòu)可以裝入不超過18mm寬度的外殼中，通過內(nèi)置聯(lián)動的方式實現(xiàn)了斷路器操作的一致性、穩(wěn)定性和觸頭閉合的同步性的一種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所設(shè)計的一種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)，其包括帶齒轉(zhuǎn)盤、連接軸、傳動塊、傳動機(jī)構(gòu)和電路板，帶齒轉(zhuǎn)盤安裝在傳動塊和電路板之間，所述的帶齒轉(zhuǎn)盤和傳動塊安裝在連接軸上，其特征在于:所述的帶齒轉(zhuǎn)盤包括圓弧狀凹槽、中空的圓孔、感應(yīng)器和環(huán)狀凹槽，所述的環(huán)狀凹槽設(shè)有實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的第一臺面和第二臺面，圓弧狀凹槽位于環(huán)狀凹槽下端處，感應(yīng)器安裝在環(huán)狀凹槽的上端，所述的傳動塊上設(shè)有安裝孔、安裝桿、凸臺和傳動臺，所述的傳動機(jī)構(gòu)安裝在安裝孔上，凸臺上設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)依次安裝有活動桿和磁性塊，活動桿的伸出端置于圓弧狀凹槽上，所述的電路板上設(shè)有傳感器。優(yōu)選地，所述的傳感器設(shè)置有兩個或兩個以上，傳感器分布在電路板上。本技術(shù)得到的一種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)，具有以下特點:1、操作機(jī)構(gòu)與所拼斷路器采用內(nèi)部聯(lián)動，產(chǎn)品機(jī)構(gòu)處于完全封閉狀態(tài)，提高產(chǎn)品防護(hù)等級，同時不會增加產(chǎn)品高度；2、采用帶齒轉(zhuǎn)盤帶動轉(zhuǎn)動塊的傳動機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單；3、帶齒轉(zhuǎn)盤上設(shè)有較大面積的環(huán)狀凹槽，使傳動塊可以穿過環(huán)狀凹槽并通過剛性連接軸安裝在一起，同時該環(huán)狀凹槽上設(shè)有的兩個面可以推動傳動塊轉(zhuǎn)動；4、采用傳感器檢測機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)位置，有利于減少機(jī)構(gòu)的體積。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1安裝圖；圖3是帶齒轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是帶齒轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是傳動塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1設(shè)置感應(yīng)器示意圖。圖中:帶齒轉(zhuǎn)盤1、傳動塊2、電路板3、傳動機(jī)構(gòu)4、連接軸5、傳感器31、第一臺面11、環(huán)狀凹槽12、第二臺面13、圓弧狀凹槽14、感應(yīng)器15、凸臺21、磁性塊22、安裝孔23、凹槽24、安裝桿25。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明。實施例:如圖1至圖6所示，本技術(shù)提供的一種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)，包括:一個帶齒轉(zhuǎn)盤I，所述的帶齒轉(zhuǎn)盤I可以通過與蝸桿(未示出)或齒輪(未示出)嚙合獲得操作機(jī)構(gòu)的動力，其中帶齒轉(zhuǎn)盤I設(shè)有不規(guī)則的環(huán)狀凹槽12、圓弧狀凹槽14和感應(yīng)器15，并與傳動塊2 —起通過連接軸5裝配在外殼(未示出)上，帶齒轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動時通過環(huán)狀凹槽12內(nèi)的第一臺面11、第二臺面13動傳動塊2實現(xiàn)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。線路板3可感應(yīng)到帶齒轉(zhuǎn)盤I上安裝的感應(yīng)器15的位置，從而確定帶齒轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動位置。一個傳動塊2，所述傳動塊設(shè)有凸臺21，該凸臺用于和帶齒轉(zhuǎn)盤I相配合，另一側(cè)設(shè)有安裝傳動機(jī)構(gòu)4的安裝孔23和固定磁性塊和安裝桿25的凹槽24，安裝桿25為鐵制安裝桿25，所述傳動塊2與帶齒轉(zhuǎn)盤I通過剛性連接軸5的裝配在外殼(未示出)上，并可在一定角度內(nèi)自由轉(zhuǎn)動；所述的磁性塊22通過安裝桿25傳導(dǎo)到線路板3的傳感器31上方，用于檢測傳動塊2轉(zhuǎn)動的位置從而獲得與傳動塊2聯(lián)動的斷路器的手柄的位置。一個連接軸5，連接軸采用的是剛性連接軸，所述的連接軸5上安裝有帶齒轉(zhuǎn)盤1、傳動塊2，帶齒轉(zhuǎn)盤I和傳動塊2可以圍繞剛性連接軸自由轉(zhuǎn)動。一個電路板3，所述電路板3上不同位置設(shè)有兩個個或以上數(shù)量的傳感器31用于檢測感應(yīng)器15和磁性塊22的位置，從而獲得帶齒轉(zhuǎn)盤I和傳動塊2的轉(zhuǎn)動位置。—個傳動機(jī)構(gòu)4,所述傳動機(jī)構(gòu)4裝在所述傳動塊2上，當(dāng)傳動塊2轉(zhuǎn)動時帶動傳動機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動，傳動機(jī)構(gòu)4與斷路器手柄(未示出)同軸線轉(zhuǎn)動，從而帶動斷路器(未示出)動作。對于上述的種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步說明:將帶齒轉(zhuǎn)盤I與傳動塊2通過剛性連接軸5裝在外殼(未示出)上，使傳動塊2的凸臺21處于帶齒轉(zhuǎn)盤第一臺面11和第二臺面13之間自由轉(zhuǎn)動，帶齒轉(zhuǎn)盤I通過第一臺面11和第二臺面13帶動傳動塊2在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，傳動塊2帶動傳動機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動,傳動機(jī)構(gòu)4與斷路器手柄(未示出)同軸線轉(zhuǎn)動，從而帶動斷路器(未示出)動作。本專利的操作機(jī)構(gòu)的工作過程,帶齒轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動帶動傳動塊2轉(zhuǎn)動,從而帶動斷路器動作，當(dāng)斷路器處于合閘或分閘位置時，轉(zhuǎn)動塊2上的磁鐵轉(zhuǎn)動到不同傳感器31的上方，從而確定斷路器的合、分閘狀態(tài)。斷路器達(dá)到合閘位置時，帶齒轉(zhuǎn)盤I將反向旋轉(zhuǎn)，傳感器31感應(yīng)感應(yīng)器15的位置，當(dāng)帶齒轉(zhuǎn)盤I上轉(zhuǎn)動到一定位置時，帶齒轉(zhuǎn)盤I停止旋轉(zhuǎn)，此時斷路器可以自由分閘。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本技術(shù)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本技術(shù)的具體實施只局限于這些說明。對于本專利技術(shù)所屬
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本技術(shù)由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)，其包括帶齒轉(zhuǎn)盤、連接軸、傳動塊、傳動機(jī)構(gòu)和電路板，帶齒轉(zhuǎn)盤安裝在傳動塊和電路板之間，所述的帶齒轉(zhuǎn)盤和傳動塊安裝在連接軸上，其特征在于：所述的帶齒轉(zhuǎn)盤包括圓弧狀凹槽、中空的圓孔、感應(yīng)器和環(huán)狀凹槽，所述的環(huán)狀凹槽設(shè)有實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的第一臺面和第二臺面，圓弧狀凹槽位于環(huán)狀凹槽下端處，感應(yīng)器安裝在環(huán)狀凹槽的上端，所述的傳動塊上設(shè)有安裝孔、安裝桿、凸臺和傳動臺，所述的傳動機(jī)構(gòu)安裝在安裝孔上，凸臺上設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)依次安裝有活動桿和磁性塊，活動桿的伸出端置于圓弧狀凹槽上，所述的電路板上設(shè)有傳感器。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種斷路器的分合閘操作機(jī)構(gòu)，其包括帶齒轉(zhuǎn)盤、連接軸、傳動塊、傳動機(jī)構(gòu)和電路板，帶齒轉(zhuǎn)盤安裝在傳動塊和電路板之間，所述的帶齒轉(zhuǎn)盤和傳動塊安裝在連接軸上，其特征在于:所述的帶齒轉(zhuǎn)盤包括圓弧狀凹槽、中空的圓孔、感應(yīng)器和環(huán)狀凹槽，所述的環(huán)狀凹槽設(shè)有實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的第一臺面和第二臺面，圓弧狀凹槽位于環(huán)狀凹槽下端處，感應(yīng)器安裝在環(huán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李俊鵬，謝峰琴，翟華吉，
申請(專利權(quán))人：溫州悅動智能電器有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33