一種自動框上料架制造技術

一種自動框上料架，具有機架，還具有X方向同步帶線性模組、行走小車、Y方向同步帶線性模組，所述機架邊框上橫置有X方向同步帶線性模組，所述X方向同步帶線性模組與行走小車傳動連接；該自動邊框上料系統能夠實現電池型材自動夾取、自動運輸、自動放置，實現多種產品一套工裝，實現一條生產線進行同一產品不同型號生產，需要的人力少，工裝少，節省工作時間，提高生產效率，有利于降低生產成本縮短周期。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種自動框上料架
本技術屬于光伏太陽能板組裝
，更具體的涉及一種自動框上料架。
技術介紹
太陽能電池是通過光電效應或者光化學效應直接把光能轉化成電能的裝置。單體太陽電池片不能直接用作太陽能電池使用。作太陽能電池使用時候必須將若干單體電池片串、并聯連接，然后用鋼化玻璃、EVA及TPT熱壓密封成太陽能電池組件，然后再在太陽能電池組件的四周加裝邊框形成太能電池。給太陽能電池組件裝框可以增加太陽能電池組件的強度，進一步的密封太陽能電池組件，延長其使用壽命。而太陽能電池板是太陽能發電系統中的核心部分，也是太陽能發電系統中價值最高的部分。其作用是將太陽能轉化為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作。太陽能電池板的質量和成本將直接決定整個系統的質量和成本。太陽能電池板是由若干個太陽能電池組件按一定方式組裝在一塊班上的組裝件，太陽能電池板的外圍則由太陽能電池板邊框構成。而對于電池板邊框的組裝以前都是人工來完成，其缺陷是人工組裝不僅效率低、而且太陽能電池板組裝質量不高，經常會出現誤差；同時工時長，自動化程度低；無形中提高了生產成本。
技術實現思路
本技術的目的是解決上述提出的問題，提供一種自動邊框上料系統，該自動邊框上料系統能夠實現電池型材自動夾取、自動運輸、自動放置，實現多種產品一套工裝的一種自動框上料架。本技術的目的是以如下方式實現的:一種自動框上料架，具有機架，還具有X方向同步帶線性模組、行走小車、Y方向同步帶線性模組，所述機架邊框上橫置有X方向同步帶線性模組，所述X方向同步帶線性模組與行走小車傳動連接。上述的一種自動框上料架，所述Y方向同步帶線性模組固定在行車小車上。上述的一種自動框上料架,還包括Z方向同步帶線性模組,所述Z方向同步帶線性模組滑動連接在Y方向同步帶線性模組上。上述的一種自動框上料架，所述Z方向同步帶線性模組底部設有換向夾取組件。本技術的優點:本技術的一種自動邊框上料系統，該自動邊框上料系統能夠實現電池型材自動夾取、自動運輸、自動放置，實現多種產品一套工裝，實現一條生產線進行同一產品不同型號生產，需要的人力少，工裝少，節省工作時間，提高生產效率，有利于降低生產成本，縮短周期?！靖綀D說明】為了使本技術的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本技術作進一步詳細的說明，其中圖1是本技術的結構示意圖附圖標記:1、機架，2、X方向同步帶線性模組，3、行走小車，4、Y方向同步帶線性模組，5、Z方向同步帶線性模組，6、換向夾取組件?！揪唧w實施方式】:見圖1所示，一種自動框上料架，具有機架1，還具有X方向同步帶線性模組2、行走小車3、Y方向同步帶線性模組4，所述機架I邊框上橫置有X方向同步帶線性模組2，所述X方向同步帶線性模組2與行走小車3傳動連接；所述Y方向同步帶線性模組4固定在行車小車3上；還包括Z方向同步帶線性模組5，所述Z方向同步帶線性模組5滑動連接在Y方向同步帶線性模組4上；所述Z方向同步帶線性模組5底部設有換向夾取組件6。以上所述的具體實施例，對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施例而已，并不用于限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動框上料架，具有機架（1），其特征在于：還具有X方向同步帶線性模組（2）、行走小車（3）、Y方向同步帶線性模組（4），所述機架（1）邊框上橫置有X方向同步帶線性模組（2），所述X方向同步帶線性模組（2）與行走小車（3）傳動連接。

【技術特征摘要】
1.一種自動框上料架，具有機架(1)，其特征在于:還具有X方向同步帶線性模組(2)、行走小車(3)、Y方向同步帶線性模組(4)，所述機架(I)邊框上橫置有X方向同步帶線性模組(2),所述X方向同步帶線性模組(2)與行走小車(3)傳動連接。2.根據權利要求1所述的一種自動框上料架，其特征在于:所述Y方向同步帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳延林，
申請(專利權)人：蘇州億技佳機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32