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    射釘槍制造技術

    技術編號:10360132 閱讀:214 留言:0更新日期:2014-08-27 16:15
    本實用新型專利技術公開了一種射釘槍,包括槍殼、內設有置釘縫的射釘端、動力部件、送釘部件、控制部件;送釘部件包括側壁設置有裝釘口的用于容納成排成垛的直釘?shù)尼攤}、以及傳送機構,釘倉底部設置將釘倉內的單排直釘逐步推升到釘倉頂部的出釘口的頂升裝置,釘倉上部設置將位于出釘口的單排直釘側推出釘倉的側推裝置;所述傳送機構包括傳送板和傳送帶,傳送板用于承接側推裝置推出的單排直釘,傳送帶位于傳送板的上方并與傳送板配合接觸將單排直釘裝入位于傳送帶輸送末端的置釘縫。本實用新型專利技術具有結構合理、傳輸穩(wěn)定、體積小、操作控制方便、能夠實現(xiàn)連續(xù)送釘?shù)膬?yōu)點。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    射釘槍
    本技術涉及一種工業(yè)用射釘槍,具體的說是一種能夠實現(xiàn)大批量連續(xù)送釘?shù)纳溽敇尅?br>技術介紹
    工業(yè)生產中很多場合需要借助射釘槍緊固產品,射釘槍以電力或壓縮空氣為動力瞬間驅動擊釘桿,使擊釘桿將釘子(一般為直釘,也稱紋釘)打入工作物內,是木工、建筑施工等行業(yè)的必備工具。現(xiàn)有技術中,射釘槍的基本結構包括槍殼、動力部件、射釘端、送釘部件、控制部件。動力部件一般為氣動,安裝在射釘槍的頭部,其輸出端連接槍殼內的擊釘桿,為擊釘桿提供完成擊打釘子動作的動力,使釘子射出。射釘端作為最終的出釘部位,安裝在射釘槍相對頭部的另一端,射釘端內設置容納釘子的置釘縫,置釘縫的中心軸線一般與工作物垂直,即釘子的射出方向正對工作物。送釘部件類似訂書器的送釘裝置,主要包括滑槽、推動桿、彈簧;成組的釘子放置在滑槽內,滑槽的一端正對射釘端的置釘縫,滑槽的另一端是由彈簧和推動桿組成的推釘結構;有時,為了保證釘子能準確地送到置釘縫,還會在釘子外圍設置釘夾,將成組的釘子置入相連的釘夾鏈內,借助釘夾限定單個釘子的位置及相鄰兩個釘子之間的距離。控制部件則為手動扳機或者可編程控制器,用于控制動力部件、送釘部件與射釘端的動作順序和動作時間。現(xiàn)有技術中的射釘槍,由于受送釘部件的滑槽結構的限制,送釘部件內一般只能裝入一排釘子,很短時間就會用完這一排釘子,射釘槍的有效工作時間很短。生產中當送釘機構內的釘子打完時,就不得不暫停射釘槍,為送釘機構加裝釘子,此時工作物也被迫停止輸送。間斷性的加裝釘子,不僅影響生產的連續(xù)性,無法實現(xiàn)高度的自動化,降低生產效率,而且還可能因為臨時停工,無法保持工作物的臨時狀態(tài),例如工作物之間的粘結劑失效等,會因此造成不合格產品,降低產品合格率。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術需要解決的技術問題是提供一種能夠實現(xiàn)大批量連續(xù)送釘?shù)纳溽敇尅榻鉀Q上述技術問題,本技術所采用的技術方案是:射釘槍,包括槍殼、內設有置釘縫的射釘端、射釘?shù)膭恿Σ考⑺歪敳考⒖刂撇考鏊歪敳考▊缺谠O置有裝釘口的用于容納成排成垛的直釘?shù)尼攤}、以及傳送機構;所述釘倉底部設置將釘倉內的單排直釘逐步推升到釘倉頂部的出釘口的頂升裝置,釘倉上部設置將位于出釘口的單排直釘側推出釘倉的側推裝置;所述傳送機構包括傳送板和傳送帶,傳送板安裝于側推裝置的相對側對應承接側推裝置側推出的單排直釘,傳送帶位于傳送板的上方并與傳送板配合接觸將單排直釘裝入位于傳送帶輸送末端的置釘縫。本技術的進一步改進在于:所述傳送帶遠離置釘縫的一端設置由電機驅動的主動帶輪,傳送帶對應置釘縫的一端設置從動帶輪,主動帶輪與從動帶輪之間對應傳送板設置張緊輪。本技術的進一步改進在于:所述釘倉為中空的矩形腔體,釘倉內腔的短邊與直釘?shù)拈L度對應,裝釘口所在的側壁為釘倉的短邊所對應的側壁,側推裝置設置在釘倉的出釘口任一的長邊所在的外側壁,傳送板與傳送帶設置在釘倉上與側推裝置相對的外側壁。本技術的進一步改進在于:射釘槍以裝釘口向上傾斜的方式安裝在機座上,傳送板與水平面的交角呈銳角。本技術的進一步改進在于:所述傳送板與水平面的交角為45?65°。本技術的進一步改進在于:所述傳送帶的外側面開設用于卡住直釘?shù)牟ɡ诵慰ú邸1炯夹g的進一步改進在于:所述傳送板的下方對應傳送帶的輸送末端的位置設置與控制部件連接的探頭。本技術的進一步改進在于:所述側推裝置包括側推氣缸,側推氣缸的輸出軸連接一底面與釘倉頂面平齊的推釘閘板;所述頂升裝置包括設置在釘倉底面下方的頂升氣缸,頂升氣缸的輸出軸連接有穿過釘倉的底面并伸入釘倉內部的導向柱,導向柱上連接有與釘倉底面平行的頂升板。本技術的進一步改進在于:所述動力部件為氣缸,控制部件為PLC,PLC分別與槍殼內的氣釘槍、氣缸、側推氣缸、頂升氣缸、電機連接。本技術的進一步改進在于:所述控制部件還分別與用于檢測被緊固的工作物位置的輔助行程開關、以及提示頂升裝置行程到位的警示燈連接。由于采用了上述技術方案,本技術取得的技術進步是:本技術設計由釘倉和傳送機構組合而成的送釘部件,釘倉內可以容納成排城垛的直釘,可以將整盒的直釘預置在釘倉內,單排的直釘由頂升裝置頂住向上運動,隨后由側推裝置將單排的直釘推送到帶輪形式的傳送機構,傳送帶配合傳送板摩擦帶動單個直釘向置釘縫遞進,這種結構的設置可以實現(xiàn)大批量直釘?shù)倪B續(xù)輸送,能夠長時間的作業(yè),大大提高了作業(yè)的連續(xù)性,提高了生產效率。本技術將釘倉設置為中空腔體,釘倉的短邊與單個直釘?shù)拈L度對應,長邊與單排直釘?shù)逆滈L度對應,便于整排整排的放置,釘倉的側推裝置和頂升氣缸均由單獨的氣缸控制,體積小且便于操作。本技術將射釘槍安裝在機座上,并設計傳送板與水平面為銳角分布,尤其是當傳送板與水平面為60°交角時,直釘受重力、摩擦力的作用,自身可以產生向輸送方向滑落的動力,但是輸送速度又不是特別快,正好滿足訂釘頻率的需求。本技術在傳送帶的外側面設置連續(xù)的波浪形卡槽,將卡槽設置成與直釘外表面匹配的結構,便于分離直釘并將直釘限定在卡槽內,實現(xiàn)單個直釘?shù)姆€(wěn)定運輸。本技術使用電機帶動的帶輪結構,傳送帶運動穩(wěn)定,便于控制,并借助傳送板下方的探頭連接控制部件,實現(xiàn)送釘情況的檢測,及時發(fā)出補充直釘?shù)膱缶畔ⅰ1炯夹g還設置控制部件,不僅保證各部件之間的配合銜接準確無誤,還可以進一步調整送釘?shù)念l率。進一步的,當頂升裝置將釘倉內的直釘全部推出時,控制部件收到頂升裝置的提示信號,從而使警示燈發(fā)出警示,同時頂升裝置復位到最低端,工人看到或聽到警示燈報警后,再重新裝入整盒的直釘,從而實現(xiàn)連續(xù)的大批量送釘操作。輔助行程開關進一步檢測被加工的工作物的位置狀態(tài),以發(fā)送信號到控制部件,進而控制直釘?shù)陌l(fā)射。綜上,本技術具有結構合理、傳輸穩(wěn)定、體積小、操作控制方便、能夠實現(xiàn)連續(xù)送釘?shù)膬?yōu)點。【附圖說明】圖1是本技術的立體結構示意圖;圖2是本技術的主視圖。其中,1、機座,2、釘倉,21、裝釘口,22、頂升氣缸,23、側推氣缸,24、側推氣缸固定座,25、推釘閘板,3、傳送帶,31、電機,32、主動帶輪,33、從動帶輪,34、張緊輪,4、傳送板,41、探頭,5、氣釘槍,51、氣缸,6、射釘端。【具體實施方式】下面結合附圖及實施例對本技術做進一步詳細說明:射釘槍,如圖廣2所示,包括機座1、槍殼、動力部件、射釘端、送釘部件、控制部件。所述機座I連接送釘部件的中部,送釘部件斜向下依次連接射釘端、槍殼,送釘部件、射釘端、槍殼三者的連線與水平面的夾角為銳角。本實施例中所述機座I由一根長條鋼板彎折而成,從下到上分別設置為固定座、支撐和連接端。固定座上設置若干螺栓孔,通過螺栓將機座I固定到應用設備上。支撐為一段與固定座基本垂直的折板,支撐優(yōu)選稍稍向固定座一側傾斜。連接端向著固定座一側傾斜,與支撐形成鈍角,連接端與支撐之間的夾角為115?135°,優(yōu)選120°。所述送釘部件包括釘倉2、送釘機構。所述釘倉2為中空的矩形腔體,包括底面、頂面和四個側壁,釘倉2內腔的短邊與單個直釘?shù)拈L度對應,釘倉2內腔的長邊與單排直釘?shù)逆滈L度對應,釘倉2內腔的高度優(yōu)選為能容納一盒成排成垛放置的直釘?shù)母叨取a攤}2的任意一個長邊所對應的外側壁上(即釘倉的的長度與高度對應的形成的側壁)固定設本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    射釘槍,包括槍殼、內設有置釘縫的射釘端(6)、射釘?shù)膭恿Σ考⑺歪敳考⒖刂撇考涮卣髟谟冢核鏊歪敳考▊缺谠O置有裝釘口(21)的用于容納成排成垛的直釘?shù)尼攤}(2)、以及傳送機構;所述釘倉(2)底部設置將釘倉內的單排直釘逐步推升到釘倉頂部的出釘口的頂升裝置,釘倉(2)上部設置將位于出釘口的單排直釘側推出釘倉的側推裝置;所述傳送機構包括傳送板(4)和傳送帶(3),傳送板(4)安裝于側推裝置的相對側對應承接側推裝置側推出的單排直釘,傳送帶(3)位于傳送板(4)的上方并與傳送板配合接觸將單排直釘裝入位于傳送帶輸送末端的置釘縫。

    【技術特征摘要】
    1.射釘槍,包括槍殼、內設有置釘縫的射釘端(6)、射釘?shù)膭恿Σ考⑺歪敳考⒖刂撇考涮卣髟谟?所述送釘部件包括側壁設置有裝釘口(21)的用于容納成排成垛的直釘?shù)尼攤}(2)、以及傳送機構;所述釘倉(2)底部設置將釘倉內的單排直釘逐步推升到釘倉頂部的出釘口的頂升裝置,釘倉(2)上部設置將位于出釘口的單排直釘側推出釘倉的側推裝置;所述傳送機構包括傳送板(4 )和傳送帶(3 ),傳送板(4 )安裝于側推裝置的相對側對應承接側推裝置側推出的單排直釘,傳送帶(3)位于傳送板(4)的上方并與傳送板配合接觸將單排直釘裝入位于傳送帶輸送末端的置釘縫。2.根據(jù)權利要求1所述的射釘槍,其特征在于:所述傳送帶(3)遠離置釘縫的一端設置由電機(31)驅動的主動帶輪(32),傳送帶(4)對應置釘縫的一端設置從動帶輪(33),主動帶輪(32)與從動帶輪(33)之間對應傳送板設置張緊輪(34)。3.根據(jù)權利要求1所述的射釘槍,其特征在于:所述釘倉(2)為中空的矩形腔體,釘倉(2)內腔的短邊與直釘?shù)拈L度對應,裝釘口(21)所在的側壁為釘倉(2)的短邊所對應的側壁,側推裝置設置在釘倉(2)的出釘口任一的長邊所在的外側壁,傳送板(4)與傳送帶(3)設置在釘倉(2)上與側推裝置相對的外側壁。4.根據(jù)權利要求3所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:白立輝崔浩白會彬高玉馬亞濤白立強
    申請(專利權)人:河北萬迪機械制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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