一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，其包括儲存部，其包括側(cè)板、設(shè)置于側(cè)板上方的面板以及設(shè)置于側(cè)板下方的底板，所述面板上開設(shè)有若干個(gè)存放孔；手柄，其是自所述儲存部的一側(cè)邊緣向外延伸形成的；滾輪，其通過連接部設(shè)置在所述底板的下方，所述滾輪上安裝有控制滾輪滑動(dòng)的自鎖裝置；所述若干個(gè)存放孔沿所述面板的縱向組成若干排。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)提出的一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，可以滿足不同規(guī)格、不同尺寸的緊固件進(jìn)行統(tǒng)一放置，而且可以方便現(xiàn)場操作人員，提高生產(chǎn)效率，降低成本。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
—種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝
本技術(shù)屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝。
技術(shù)介紹
在大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配過程中，緊固件在裝配過程中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，但緊固件具有不同的規(guī)格、不同的尺寸，在裝配的過程中不同規(guī)格的緊固件都是集中放置在一塊的，裝配工人在裝配時(shí)需要從集中放置的緊固件中去挑選需要的緊固件，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致工作效率低，很容易誤用、亂用緊固件，造成裝配錯(cuò)誤導(dǎo)致連接不可靠，因而對發(fā)電機(jī)的工作性能帶來巨大的影響，當(dāng)發(fā)電機(jī)在使用錯(cuò)誤緊固件裝配后進(jìn)行工作時(shí)甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重的損壞現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)成本。因此，必須對現(xiàn)有技術(shù)做進(jìn)一步的改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，克服上述缺陷，其具有緊固件裝取便捷、節(jié)省時(shí)間、便于運(yùn)輸，并且大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，其包括:儲存部，其包括側(cè)板、設(shè)置于側(cè)板上方的面板以及設(shè)置于側(cè)板下方的底板，所述面板上開設(shè)有若干個(gè)存放孔；手柄，其是自所述儲存部的一側(cè)邊緣向外延伸形成的；滾輪，其通過連接部設(shè)置在所述底板的下方，所述滾輪上安裝有控制滾輪滑動(dòng)的自鎖裝置；所述若干個(gè)存放孔沿所述面板的縱向組成若干排。作為本技術(shù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述面板、側(cè)板及底板固定一體形成一儲存盒。作為本技術(shù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述面板與所述側(cè)板活動(dòng)連接。作為本技術(shù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述面板是卡設(shè)在所述側(cè)板上方的。作為本技術(shù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述每排存放孔的形狀一致。作為本技術(shù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述緊固件為螺栓，所述存放孔為圓形，所述存放孔的直徑與所述螺栓的公稱直徑相對應(yīng)。作為本技術(shù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，每排中相鄰兩個(gè)存放孔之間間隔的距離為大于或等于所述存放孔直徑的二分之一。作為本技術(shù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述若干排存放孔的相鄰兩排之間的距離大于或等于所述存放孔的直徑。作為本技術(shù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述存放孔的形狀為方形、六角形或三角形。作為本技術(shù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述面板、側(cè)板及底板固定一體形成一側(cè)面通透的框形架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提出的一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，可以滿足不同規(guī)格、不同尺寸的緊固件進(jìn)行統(tǒng)一放置，而且可以方便現(xiàn)場操作人員，提高生產(chǎn)效率，降低成本；同時(shí)還可以防止緊固件的誤用亂用，有利于現(xiàn)場6S(整理(SEIRI)、整頓(SEIT0N)、清掃(SEIS0)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SE⑶RITY))的管理，可以保持美觀整齊；本技術(shù)的緊固件運(yùn)輸工裝還帶有自鎖裝置，可以在一定坡度的地面上放置，保證了緊固件運(yùn)輸工裝的安全可靠，在裝配的過程中節(jié)省了大量的人力物力資源?！靖綀D說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，圖1為本技術(shù)的一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1為儲存部、2為手柄、3為滾輪、4為連接部、11為側(cè)板、12為面板、13為底板、121為存放孔。【具體實(shí)施方式】為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。首先，此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本技術(shù)至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。其次，本技術(shù)利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本技術(shù)實(shí)施例時(shí)，為便于說明，表示緊固件運(yùn)輸工裝結(jié)構(gòu)的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本技術(shù)保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間。請參閱圖1，圖1為本技術(shù)的一種圖1為本技術(shù)的一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括儲存部1、手柄2及滾輪3。所述儲存部I包括側(cè)板11、設(shè)置于側(cè)板11上方的面板12以及設(shè)置于側(cè)板11下方的底板13，所述面板12上開設(shè)有若干個(gè)存放孔121。在一個(gè)實(shí)施例中，所述面板12、側(cè)板11及底板13固定一體形成一儲存盒。該儲存盒為的側(cè)板11的數(shù)量為四個(gè)，所述面板12設(shè)置在四個(gè)側(cè)板11的上方，所述底板13設(shè)置在四個(gè)側(cè)板11的下方，這樣設(shè)置使得所述整個(gè)運(yùn)輸工裝的結(jié)構(gòu)更牢固。在一個(gè)實(shí)施例中，所述面板12與所述側(cè)板11可活動(dòng)的連接在一起，所述面板12是卡設(shè)在所述側(cè)板11上方的，有利于面板12的更換。在其他實(shí)施例中，所述面板12、側(cè)板11及底板13固定一體形成一側(cè)面通透的框形架。此框形架結(jié)構(gòu)不僅可以在面板12上放置緊固件，還可以在底板13放置其他物件，起到一物多用的作用。請參閱圖2,其為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示。所述若干個(gè)存放孔121沿所述面板12的縱向組成若干排。在該實(shí)施例中，所述每排存放孔121的形狀一致。在其他實(shí)施例中，所述每排存放孔121的形狀一可以不一致，可根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置存放孔的形狀和大小及排列方式。在該實(shí)施例中，所述緊固件為螺栓，所述存放孔121為圓形，所述存放孔121的直徑與所述螺栓的公稱直徑相對應(yīng)。在其他實(shí)施例中，所述存放孔121的形狀為方形、六角形、三角形或其他形狀。在該實(shí)施例中，為了充分利用所述面板12的空間，每排中相鄰兩個(gè)存放孔121之間間隔的距離為大于或等于所述存放孔121直徑的二分之一。在一個(gè)實(shí)施例中，所述若干排存放孔121的相鄰兩排之間的距離大于或等于所述存放孔121的直徑。在其他實(shí)施例中，可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置每排中相鄰兩個(gè)存放孔121之間間隔的距離，以及若干排存放孔121的相鄰兩排之間的距離。所述手柄2是自所述儲存部I的一側(cè)邊緣向外延伸形成的。在該實(shí)施例中，所述手柄2與所述側(cè)板11是固定連接的。所述手柄2可以是桿狀結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)，本技術(shù)對所述手柄2的結(jié)構(gòu)不做限制，可根據(jù)實(shí)際需要而定。所述滾輪3通過連接部4設(shè)置在所述底板13的下方。所述滾輪3上安裝有控制滾輪滑動(dòng)的自鎖裝置(未圖示)。該自鎖裝置可以在一定坡度的地面上放置，保證了緊固件運(yùn)輸工裝的安全可靠。需要說明的是，本技術(shù)的緊固件不僅限于螺栓，還可以是其他緊固裝置。本技術(shù)提出的一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，可以滿足不同規(guī)格、不同尺寸的緊固件進(jìn)行統(tǒng)一放置，而且可以方便現(xiàn)場操作人員，提高生產(chǎn)效率，降低成本；同時(shí)還可以防止緊固件的誤用亂用，有利于現(xiàn)場6S的管理，可以保持美觀整齊；本技術(shù)的緊固件運(yùn)輸工裝還帶有自鎖裝置，可以在一定坡度的地面上放置，保證了緊固件運(yùn)輸工裝的安全可靠，在裝配的過程中節(jié)省了大量的人力物力資源。應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本技術(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，其特征在于：其包括：儲存部，其包括側(cè)板、設(shè)置于側(cè)板上方的面板以及設(shè)置于側(cè)板下方的底板，所述面板上開設(shè)有若干個(gè)存放孔；手柄，其是自所述儲存部的一側(cè)邊緣向外延伸形成的；滾輪，其通過連接部設(shè)置在所述底板的下方，所述滾輪上安裝有控制滾輪滑動(dòng)的自鎖裝置；所述若干個(gè)存放孔沿所述面板的縱向組成若干排。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，其特征在于:其包括: 儲存部，其包括側(cè)板、設(shè)置于側(cè)板上方的面板以及設(shè)置于側(cè)板下方的底板，所述面板上開設(shè)有若干個(gè)存放孔； 手柄，其是自所述儲存部的一側(cè)邊緣向外延伸形成的； 滾輪，其通過連接部設(shè)置在所述底板的下方，所述滾輪上安裝有控制滾輪滑動(dòng)的自鎖裝置； 所述若干個(gè)存放孔沿所述面板的縱向組成若干排。2.如權(quán)利要求1所述的大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述面板、側(cè)板及底板固定一體形成一儲存盒。3.如權(quán)利要求1所述的大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述面板與所述側(cè)板活動(dòng)連接。4.如權(quán)利要求3所述的大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固件運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述面板是卡設(shè)在所述側(cè)板上方的。5.如權(quán)利要求1所述的大型永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)裝配用緊固...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：段燦明，邱立建，王杰，雷林璋，李相兵，楊曄，徐海陽，左田甜，劉立凡，
申請(專利權(quán))人：江蘇南車電機(jī)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32