本發明專利技術涉及一種筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置，具體的說是用于不同尺寸的筒體內直縫和內縱縫焊接需求的焊劑托架裝置，屬于焊接設備技術領域。其包括固定在臺車上的前絲桿升降機和后絲桿升降機，后絲桿升降機的輸入軸一端通過聯軸器連接固定在臺車上的電機，另一端通過聯軸器連接傳動軸，傳動軸通過聯軸器連接前絲桿升降機的輸入軸，前絲桿升降機的輸出軸、后絲桿升降機的輸出軸上端共同連接焊劑托架。臺車上固定兩個滾輪支架，兩個滾輪支架在焊劑托架兩側對稱分布，每個滾輪支架上轉動連接一個滾輪。本發明專利技術能同時滿足筒體內直縫和內縱縫焊接的需要，使用方便。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置，具體的說是用于不同尺寸的筒體內直縫和內縱縫焊接需求的焊劑托架裝置，屬于焊接設備
。其包括固定在臺車上的前絲桿升降機和后絲桿升降機，后絲桿升降機的輸入軸一端通過聯軸器連接固定在臺車上的電機，另一端通過聯軸器連接傳動軸，傳動軸通過聯軸器連接前絲桿升降機的輸入軸，前絲桿升降機的輸出軸、后絲桿升降機的輸出軸上端共同連接焊劑托架。臺車上固定兩個滾輪支架，兩個滾輪支架在焊劑托架兩側對稱分布，每個滾輪支架上轉動連接一個滾輪。本專利技術能同時滿足筒體內直縫和內縱縫焊接的需要，使用方便。【專利說明】筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置
本專利技術涉及一種筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置，具體的說是用于不同尺寸的筒體內直縫和內縱縫焊接需求的焊劑托架裝置，屬于焊接設備
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技術介紹
隨著經濟的發展，埋弧焊接技術被越來越多的應用于筒體內縫的焊接工作中。現有技術中，傳統的埋弧焊接的焊劑托架存在諸多問題，已經不能滿足越來越高的使用要求。首先，筒體內直縫和內縱縫焊接需要采用不同的焊劑托架才能滿足要求；其次，對于不同直徑的筒體內縫焊接，需要人工調整焊劑托架的高度，使用和操作都十分不便，嚴重影響了生產效率和產品的焊接質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置，能夠滿足不同尺寸筒體的內直縫和內縱縫焊接使用需求，操作方便，提高了生產效率和產品質量。按照本專利技術提供的技術方案，筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置包括固定在臺車上的前絲桿升降機和后絲桿升降機，其特征是:后絲桿升降機的輸入軸一端通過聯軸器連接固定在臺車上的電機，另一端通過聯軸器連接傳動軸，傳動軸通過聯軸器連接前絲桿升降機的輸入軸，前絲桿升降機的輸出軸、后絲桿升降機的輸出軸上端共同連接焊劑托架；所述臺車上固定兩個滾輪支架，兩個滾輪支架在焊劑托架兩側對稱分布，每個滾輪支架上轉動連接一個滾輪。進一步的，臺車和焊劑托架之間設有兩個導向機構，兩個導向機構位于前絲桿升降機和后絲桿升降機之間，導向機構包括固定在焊劑托架上端的上導向軸套和固定在臺車上的下導向軸套，上導向軸套內設有導向軸，下導向軸套內設有直線軸承，導向軸下端伸入直線軸承中。進一步的，焊劑托架內設置的槽體開口從下到上逐漸變大。進一步的，滾輪采用柔性的聚胺脂材料制作。本專利技術與已有技術相比具有以下優點: 本專利技術結構簡單、緊湊、合理，焊劑托架能裝載和儲存大量的焊劑，能同時滿足筒體內直縫和內縱縫焊接的需要，使用方便；前絲桿升降機和后絲桿升降機的設置保證焊劑托架前后同時升降，保證焊接托架前后高低一致；能夠滿足不同尺寸筒體的焊接，避免工人更換調整的工作，也節省了時間，提高了生產效率；導向機構使得焊劑托架在升降過程和使用過程中都非常平穩可靠。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術側視圖。圖2為本專利技術主視圖。附圖標記說明:1-臺車、2-滾輪支架、3-滾輪、4-焊劑托架、5-前絲桿升降機、6-后絲桿升降機、7-傳動軸、8-電機、9-上導向軸套、10-導向軸、11-直線軸承、12-下導向軸套。【具體實施方式】下面本專利技術將結合附圖中的實施例作進一步描述: 如圖f 2所示，本專利技術主要包括固定在臺車I上的前絲桿升降機5和后絲桿升降機6，后絲桿升降機6的輸入軸一端通過聯軸器連接固定在臺車I上的電機8，另一端通過聯軸器連接傳動軸7。傳動軸7通過聯軸器連接前絲桿升降機5的輸入軸。所述前絲桿升降機5的輸出軸、后絲桿升降機6的輸出軸上端共同連接焊劑托架4。所述臺車I和焊劑托架4之間設有兩個導向機構，兩個導向機構位于前絲桿升降機5和后絲桿升降機6之間。所述導向機構包括固定在焊劑托架4上端的上導向軸套9和固定在臺車I上的下導向軸套12，上導向軸套9內設有導向軸10，下導向軸套12內設有直線軸承11，導向軸10下端伸入直線軸承11中。在前絲桿升降機5和后絲桿升降機6的帶動下，導向軸10能夠沿著直線軸承11上下導向升降，防止焊劑托架4升降過程中偏離位置，使得焊劑托架4的升降更穩定。所述焊劑托架4內設置的槽體開口從下到上逐漸變大，焊劑托架4內存放焊劑。所述臺車I上固定兩個滾輪支架2，兩個滾輪支架2在焊劑托架4兩側對稱分布。每個滾輪支架2上轉動連接一個滾輪3，滾輪3采用柔性的聚胺脂材料制作，使得滾輪3在筒體表面滾動時不會碰傷筒體。本專利技術的工作原理是:焊接工作時，將筒體放置在兩個滾輪上。根據筒體的尺寸大小，調節焊劑托架的高度位置，使得焊劑托架貼近筒體表面。前絲桿升降機和后絲桿升降機帶動焊劑托架兩端平穩同步提升，保證了埋弧焊機頭焊接筒體內直縫的質量。滾輪帶動筒體轉動，從而實現埋弧焊機頭焊接筒體內縱縫的工作。本專利技術的焊劑托架能裝載和儲存大量的焊劑，能同時滿足筒體內直縫和內縱縫焊接的需要，使用方便；前絲桿升降機和后絲桿升降機的設置保證焊劑托架前后同時升降，保證焊接托架前后高低一致；能夠滿足不同尺寸筒體的焊接，避免工人更換調整的工作，也節省了時間，提高了生產效率；導向機構使得焊劑托架在升降過程和使用過程中都非常平穩可靠。【權利要求】1.一種筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置，包括固定在臺車(I)上的前絲桿升降機(5)和后絲桿升降機(6)，其特征是:后絲桿升降機(6)的輸入軸一端通過聯軸器連接固定在臺車(I)上的電機(8 )，另一端通過聯軸器連接傳動軸(7 )，傳動軸(7 )通過聯軸器連接前絲桿升降機(5)的輸入軸，前絲桿升降機(5)的輸出軸、后絲桿升降機(6)的輸出軸上端共同連接焊劑托架(4);所述臺車(I)上固定兩個滾輪支架(2)，兩個滾輪支架(2)在焊劑托架(4 )兩側對稱分布，每個滾輪支架(2 )上轉動連接一個滾輪(3 )。2.如權利要求1所述的筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置，其特征是:所述臺車(I)和焊劑托架(4)之間設有兩個導向機構，兩個導向機構位于前絲桿升降機(5)和后絲桿升降機(6)之間，導向機構包括固定在焊劑托架(4)上端的上導向軸套(9)和固定在臺車(I)上的下導向軸套(12)，上導向軸套(9)內設有導向軸(10)，下導向軸套(12)內設有直線軸承(11)，導向軸(10 )下端伸入直線軸承(11)中。3.如權利要求1所述的筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置，其特征是:所述焊劑托架(4)內設置的槽體開口從下到上逐漸變大。4.如權利要求1所述的筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置，其特征是:所述滾輪(3)采用柔性的聚胺脂材料制作。【文檔編號】B23K9/32GK103990897SQ201410268242【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日 【專利技術者】李明杰, 游彩明 申請人:無錫市南方電器制造有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種筒體內直縫和內縱縫通用型電動焊劑托架裝置，包括固定在臺車（1）上的前絲桿升降機（5）和后絲桿升降機（6），其特征是：后絲桿升降機（6）的輸入軸一端通過聯軸器連接固定在臺車（1）上的電機（8），另一端通過聯軸器連接傳動軸（7），傳動軸（7）通過聯軸器連接前絲桿升降機（5）的輸入軸，前絲桿升降機（5）的輸出軸、后絲桿升降機（6）的輸出軸上端共同連接焊劑托架（4）；所述臺車（1）上固定兩個滾輪支架（2），兩個滾輪支架（2）在焊劑托架（4）兩側對稱分布，每個滾輪支架（2）上轉動連接一個滾輪（3）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李明杰，游彩明，
申請(專利權)人：無錫市南方電器制造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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